大桥施工组织

菁华铺大桥施工组织设计

1、编制依据、编制范围及设计简况

1.1编制依据

1.1.1石门至长沙铁路增建第二线站前工程SCFX-3标施工合同:

112石门至长沙铁路增建第二线站前工程招标文件；

113石门至K•沙铁路增建第一线站前丁程投标文件:

1.1.4石门至长沙铁路增建第二线站前工程〈普华铺大桥施工图＞.

1.1.5施I：调查资料及当地地地质水文资料

1.1.6石门至长沙铁路增建第二线站前工程SCFX-3标总体施工组织设计:

1.2编制范围

石门至长沙铁路增建第二线站前工程SCFX-3标普华铺大桥.YDK211+150.685

YDK211+421.940,全长271.255m.

1.3设计简况

菁华铺大桥设计全长271.255m,全桥共设7个墩2个台，上部结构设计为：8-32m简支T梁

卜部结构设计为：桩基础承台、单线矩形空心桥台，桥墩均采用圆端形桥墩

2、「程简况

2.1线路简况

菁华铺大桥丫DK211+150.685-YDK211+421.940位于曲线上,

线路纵坡：YDK211+150.685-YDK211+421.940段为-2.3%：

2.2主要技术标准

线路等级：I级；

正线数目：单线；

设计速度：160km/h；

设计活载：中-活载

桥梁主体结构设计使用年限：100年

2.3主要工程工程及数量

2.3.1主要工程工程

陆地桥墩台钻孔桩、承台及墩台身施工

2.3.2主要1：程数量

本大桥271.255延长M/座，

基坑挖方：1966.84m3：

基坑回填原状土：1468.24m3

基础及承台：C40钢筋混凝土1254.88m3

基础及承台।一级钢筋40.23T

基础及承台：二级钢筋16.94T

墩身：C30混凝土258.57m3

C40混凝土60.04m3

台身：C35钢筋混凝土205.43m3

2.4征地拆迁数量、类别及特殊拆迁工程情况

2.4.1征地拆迁数量、类别

菁华铺大桥需改移既有水泥路和灌溉渠1处.

3、建设工程所在地区特征

3.1自然特征情况

3.1.1地形地貌

桥址处为低山丘陵地貌，桥梁主要为跨越两山间地势低洼段（农田）而设.两桥台位于山坡

上，植被发育，主要植被有灌木、树林等.

3.1.2地质构造

根据地质调查测绘及估探揭露，桥址内底层主要为第四系箱盖层（Q4）与岩浆岩.第冈系覆盖

层主要为淤泥质、粉质粘土，中层为细砂、中砂、砾石等砂砾层.未见不良地质特征及特殊岩土.

3.1.3水文地质特征

该地4、5月份属梅雨季节，6、7月多出现历时短、强度大地暴雨，8月因局部暴雨常出现局

部山洪.

314气象

地处亚热带，春湿秋燥，夏热冬寒，5〜9月平均气温20c以上：5〜6月为梅雨季节，天气

沉闷湿度大，7〜8月极端气温可达43.6C,极端最低气温可达-11.2C.

全年雨量丰沛，仝年平均年总降水量为1373mm〜1428mm，最大风速20m/s,最大积雨厚度

10cm.

3.2交通运输、通讯情况

工程所在地交通发达，施工用大型机械设备可通过铁路运至宁乡站后，通过公路及便道运至

施I：现场：钢材、水泥等可通过公路、便道直接运至施I：现场：施【:用地砂、石可通过既有乡村公

路、便道运至施工现场.

本桥范围内有程控电话接入，手机信号良好，施工时向当地通讯部门申请在驻地安装程控电

话、传真机；主要管理人员、指拦人员、技术人员配备适量地移动电话，负责对外对内联络及信息

传递.

3.3水、电供应情况

本桥所处位置水资源丰富，施工用水采用既有水渠水.沿线电力资源一般为农用电，供电能力

有限.该桥共安设1台315KVA变压器，另配置一台400KVA发电机备用.

3.4地方材料供应情况

本桥施工所用砂石料比较缺乏，本桥采用宁乡县大屯营乡花明碎石场碎石、采用长沙市开福

区鹅羊山砂场中粗砂.其它地材可在宁乡县或长沙市购买.

4、施工组织安排

4.1总体施工目标

4.1.1安全目标

杜绝职工因工重伤及以上事故、机械事故、火灾事故、重大交通事故，不发生危及行车安全

地责任事故；年度负伤频率控制在12%。以下：安全标准工地建设达标率100%.

412质量目标

确保全部工程达到国家、铁道部现行地施工质量验收标准，并满足按设计速度开通要求，工

程一次验收合格率达到100%,争创国家级优质工程.杜绝重大质量事故，确保环保、水保达标，竣

工文件真实可靠，规范整齐，实现一次验收交接

4.1.3工期目标

2012年5月1日开工，竣工日期为2013年4月30日.

4.1.4环保及水保目标

认真贯彻执行国家、铁道部、地方政府环境保护地法律法规和环保标准，采用清洁工艺，坚

持清洁生产，不断提高全体参建员工地环保意识，综合利用各种资源，最大限度地降低各种原材料

地消耗，节能、节水、节约原材料，废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制

施工噪声污染，保护文物古迹.严格执行设计文件和有关法律规定，保护浏江水资源环境，保护绿

地和植被，杜绝水土流失，把菁华铺大桥建成“健康、生态、绿色、环保”型工地.

4.1.5文明施工目标

组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整

齐、各类标志齐全：施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风民俗,创铁道部文明施工工地

4.2施工组织机构、队伍部署和任务划分

4.2.1施工组织机构及管理职责

4.2.1.1组织机构

工程经理部设工程经理一名，工程副经理两名，总工程师一名，经理部卜设六科室（技术室、

财务室、机物室、安质室、实验室、综合办公室）.均具有责任心强、胜任各岗位地专业人才组成.工

程经理部建立值班经理和值班工程师制度，做到每班、每个工点都有值班人员在施工现场.及时处

理施工中出现地各种问题.见“附图1施工组织机构图”

4.2.1.2管理职责

1）工程经理

主持工程部全面工作，对工程质量、安全、环保水保、工期和成本控制负全责，负责工程部

内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等

2）工程副经理

主抓工程质量、安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，组织指挥施工生产、协

调各生产单位地关系，进行内部考核、评比：负责质量策划、统筹安排I：程质量计划和创优规划，

并组织实施，实行质量一票否决制，实施质量奖惩制度，审批物资采购计划和机械设备配置计划，

主持对分供方地评价.

3）总工程师

主抓技术工作和质量控制，负责与业主、监理单位、设计单位和质检站地协调工作.审批关键

和特殊工序地施工作业指导书及技术保证措施，主:持新工艺、新技术、新材料地研究及推广作用，

组织重点、难点问题攻关，组织工程竣工交付

4）技术室

（1）组织设计文件公审，全面掌握施工图、技术规范.编制实施性施工组纵设计和质量计

划，负责过程控制，结合工程管理特点，制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施

（2）负责全桥地控制测量，进行施工技术交底.

（3）参加质量评定和隐蔽工程检查验收，不定期参加安全质量大检查和QC小组活动.组织对

不合格品地评审及处置，主持制定纠正、预防措施并跟踪验证

（4）建立技术和质量管理日志，做好工程技术档案管理工作，协助总工程师组织工程竣工交

付.

（5）按照质量体系文件要求，全面开展各项质量活动

5）安质室

（1）负责质量计划地宣传、落实工作，负责创优计划地策划和落实工作，负责制订环保水保

措施并实施.

（2）督促检查对原材料地检验和实验工作，负责现场自检并配合监理工程师做好质量检验工

作.

（3）负责工程质量和安全地检查和评比工作.

（4）编报质量记录、安全报表、环保水保检杳记录.

6）实验室

（1）按有关规定进行工程施工地见证取样和送检.

（2）认真执行现行有关实险检验规范、标准，编制实验细则和实验设备地标定计划

（3）负责整理检验和实验报告，并及时上报.

7）机物室

（1）负责材料及机械订货采购、租赁.

（2）编制材料供应计划，经主管领导批准后负责实施.

（3）整理保管好•切材料地资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存信

息统计工作.

（4）制定物资管理标准和实施办法，对工程使用材料地质呈和管理负全责

（5）制定内部定（限）额发料标准和收费标准，办理材料成本核算和费用结算

（6）记录材料使用情况，做到可追溯性标准.

（7）根据「程进展情况，合理配备、协调施I：机械，加强机械管理及维修，使其始终处于完

好状态.

（8）定期进行机械评比，奖优罚劣.

8）财务室

（1）负责年、季、月施工生产计划地编制，掌握工程各生产单位地进度情况，分析影响进度

地因索，提出整改措施.

（2）负责计量支付工作和内部承包核算工作.

（3）负青合同管理.

（4）根据合同要求计划，编制工程成本计划和资金使用计划，确定成本控制目标

（5）对工程成本支出做好分析预测，以求挖潜和降低成木地可能途径

9）综合办公室

主要负责工程地对外联络、文秘、人事劳资、职工食堂及行政事务.其中：

（1）文秘工作：负责文件资料地统一管理，编制内部管理制度，拟发请示、报告、总结

（2）人事劳资：负责干部和工人调配、考勤管理及工资奖金分配，组织职工培训

（3）行政事务：负责生活、办公用品地采购和发放，业务部门用车管理、食堂和炊事员管理.

4.2.2队伍部署和任务划分

第二工程经理部下设四个架子队，根据该桥地特点，由桥梁第二架子队承担该桥施工.工程经

理部设于宁乡县兴业路YDK218+500右侧，为优化桥梁施工组织：工程经理部实行扁平化管理，对

该桥施T进行全面管理.第二架子队下设四个桩基、承台作'小班组,每个桩基、承台施T班组配备

冲击钻机4台，承台模板三套.

4.3总体施工安排和主要阶段工期

4.3.1总体施工顺序

本桥施工按照先施工水田内桩基后施工桥台地顺序

4.3,2主要阶段工期

主要阶段工期安排如下：

施工准备：2012年5月’日〜2012年5月10H：

桩基：2012年5月11日〜2012年7月25R

承台：2012年6月11日〜2012年8月25日

墩台身：2012年7月11日〜2012年9月10日

附属丁程:

1）桥台锥体：2012年9月11日〜2012年10月10日

2）其它附属：2012年10月11日〜2013年4月30日

4.4施工准备和建设协调方案

441施工准备

4.4.1.1技术准备

1）熟悉和核对施工图纸，充分掌握工程地结构形式和特点，确定采用哪些新技术、新工艺、

新材料、新设备.

2）采用指挥部统一复测并经报告业主、设计和监理单位批复地成果进行控制测量.根据测量资

料制定详细地测量方案以及施工监控量测方案

3）对施工场地情况进行详细调查，掌握施工场地地位置和需拆迁地建筑物、构筑物.掌握管

线、电缆或其它管线详细情况，确定改移或保护方案，编制施工组织设计，为顺利开工清除障碍.

4）配合比采用指挥部中心实验室报批地配合比进行施工

5）根据现场围挡详细布置施工场地，进行临建建设.

6）组织内部技术交底，有关人员岗前培训.

4.4.1.2机械与物资准备

1）在本工程中使用地各类施工机械、起重吊装设施、电力设备、钢筋加工设备以及其它各类

机械均在原单位进行仝面检查整修，待试运行合格后运抵工地使用

2）本工程地各类主要材料、半成品、构件、器材等，均按国家或铁道部地有关技术标准和规

定，提前进行抽样实验鉴定.合格后签署供应协议，并按计划组织供应，以保证工程如期进行.

4.4.2建设协调方案

积极同地方政府联系，通过建设单位协调，以召开协调会地方式解决征地拆迁中所遇到地问

题.

4.5分项工程进度计划

施工准备：2012年5月-日〜2012年5月10日；

桩基：2012年5月11口〜2012年7月25口

承台：2012年6月11日〜2012年8月25日

墩台身：2012年7月11日〜2013年9月10日

附属工程，2012年9月M日〜2013年4月30日

施工进度计划横道图见.'附图2菁华铺大桥施工进度计划横道图”.

具体桩基、承台、墩身施工时间见“附表1普华铺大桥节点工期安排”

4.6工程地接口及配合

4.6.1与当地政府主管部门地配合

施工期间，积极与地方政府、村镇及有关治安、交通安全、质量监督等部门联系，主:动争取

地方政府地指导和支持，遵守国蒙及地方政府地有关法规，配合地方政府做好施工区域内地治安、

交通等工作，确保施工地顺利进行.

4.6.2与业主地配合

全面履行合同，履行投标时地承诺；严格执行业主有关工程质量、工期、安全、文明施工、

环境保护地管理制度：严格按照业主同意地施工场地平面图布置施工场地，按时向业主报送有关报

表.积极参加业主组织地有关施工地会议，主:动配合建设单位地各项检查工作，接受业主:对施工提

出地各项要求，按业主地要求进行改进和落实.

严格执行业主关于与地方政府行政主管部门、设计单位、监理单位地协作配合，积极主动为

相关单位地检查、监督工作提供条件.

4.6.3与监理地配合

在工程在开工前，先向监理工程师提供详细地施工方案、施工计划，提供机械设备配置情

况、人员组织、原材料检脸报告、混凝土设计成果和测员放线资料等，经监理工程师认可后开始施

工；

配合监理单位做好施工过程中地质量管理.在内部专检及“三检”制地基础上，接受监理工程师

地验收和检查，并按照监理工程师地要求予以整改

接受匚程质量检查，主要有工序检查、施工过程中地验收、单位工程验收和全部工程竣工验

收，接受质量缺陷责任期地质量检查：

配合监理单位做好工程施工地投资管理工作，主要内容包括工程地计量支付、工程变更、费

用索赔以及按照合同规定地价格调整等：

积极配合监理单位对工程施工进度地监督和管理.，配合监理单位做好工程开工审批、制定和

调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划地实现

4.6.4与设计地配合

组织参加设计交底，领会设计意图，建立整个施工过程中地情况通报制度，对工程施工过程

中遇到地设计问题，做好记录，及时与设计单位取得联系；

优化施工方案，重大施工方案地变更都应与设计单位沟通，征求意见：

加强对工程地质条件及水文地质条件地复核检杳，对丁与设计资料不符地地质情况及时与设

计单位取得联系，为完善工程设i-提供必要地资料；

积极配合设计单位做好设计管理和现场资料地收集工作

4.6.5相邻施工单位、前后专业地配合

积极与相邻标段施工单位联系，统筹考虑施工场地、临时设施地布置，合理安排路、桥相连

地工程施工顺序，特别是其他标段正站线铺轨等，作好施工配合，减少施工干扰；配合相邻标段作

好线路中线、高程地贯通测量工作：作好本标段内大临维修养护，以保证相临标段及有关单位地正

常使用.

及时作好已完线下工程地技术总结工作，为后续工程地施工提供各方面支持，配合有关单位

进行相关作业.

4.7施工总平面布置图

“附图3普华铺大桥施工场地平面布置图

5、临时工程和过渡工程

5.1施工便道

利用既有乡间水泥路，宽3.5m.

5.2临时电力设施

本桥所处位苴水资源丰富，施工用水采用既有水柒水.附线电力资源一般为农用电，供电能力

有限.该桥安设1台315KVA变压器，另配置一台400KVA发电机备用.

5.3临时生活办公及生产设施

经理部设于宁乡县兴业路，主要管理人员及现场施工人员驻地采用临时租房，技术办公室、

实验室、食堂、会议室、等业务、后勤部门等

该桥设置•个钢筋、钢材加.I：场地及施工人员驻地，设在长沙台铁路用地内，主要用于菁华

铺大桥地钢筋及钢材加工、存放.

6、施匚方案、施工工艺

6.1施工方案

6.1.1钻孔桩

钻孔桩施工原地面平整后填筑钻机平台，钢筋加工场集中加工钢筋笼，现场吊装焊接，水下

浇注混凝土施工.

6.1.2承台

承台基坑采用挖掘机开挖人工配合进行清土，并确保基坑无积水，必要时在基坑外周设置降

水井施工.承台采用组合钢模板。模.混凝+拌合站里中拌制，电子计量，混凝+运输车运输，泵

送混凝土入模，分层浇筑成型.

613墩台

6.1,3.1桥台

台身采用大块钢模立模，整体浇筑混凝土施工

6.132桥墩

墩身采用大块定型钢模板施工，墩高小于10m,一次浇筑混凝土.

6.2施工工艺

6.2.1钻孔桩基础

6.2.1.1施工准备

平整场地，定位放样，以方便钻机安装和准确就位：泥浆池容积应满足至少5根桩地排浆

量，位置拟设置在桥畤踏中位置，为安全、文明施工，用彩条布将泥浆池四周包围，施工中应经常

清理泥浆池，将泥块拉出场外.

621.2护筒埋置

在钻孔前将护筒埋入桩位.陆地桩基护筒采用5=10mm厚钢板焊制，其直径比桩径大400mm.

护筒采用挖坑埋设法，筒口出地面0.3m,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实.

护筒地埋置深度根据设计要求和桩位地水文地质情况确定，黏性土、粉土地质护筒地埋设深

度不小于1m.砂类土不小于2m,当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实地土层中不小于

0.5m：

6.2.1.3钻机就位及泥浆调制

钻机底盘应放置在方木上，就位后，钻架底盘应保持水平，其用于吊装钻头地钢丝绳中心应

与护筒中心保持一致.调制泥浆地方法是：在靠近桩位附近机械开挖贮浆池，首先由人工向护筒中

投放粘土，而后给护筒加满水，上下提动钻头进行造浆

6.2.1.4钻孔

当护筒中泥浆比重达到以下指标时开始下钻，黏土、粉土1.3,大漂石、卵石层1.4,岩石1.2.

初钻时应慢速钻进，以防钻头偏位，导致基桩中心偏离设计位置.钻孔时，起、落钻头速度宜均

匀，不得过猛或骤然变速.孔内出土不得堆积在钻孔周围.在钻进过程中，应时刻观注桩位处地地层

变化、孔地垂直度、钻进速度，并作好详细地施工记录.当钻至孔底设计标高时，停止下钻，提出

锥头，进行清孔.

621.5清孔

钻孔钻到设计标高后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，当其符合规范要求后进行清孔，严

禁以超钻代替清孔.清孔拟采用换浆法.终孔后，停止进尺，提升钻锥离孔底钻渣面10cm〜30cm空

转，并保持泥浆正常循环，以大泵量泵入符合清孔后性能指标地新泥架，维持正循环4h以上，直

到清除孔底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止.在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝

土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，待符合

要求后方可灌注水下混凝土.在清孔排渣时，注意保持孔内水头，防止坍塌

清孔采用换浆法清孔，及时向孔内注入清水或新鲜地泥浆以保持孔内水位，清孔应符合以下

标准：1.孔内排出或抽出地泥浆手摸无2~3mm地颗粒2泥茂比重不大于1.1.3.含砂率小于2%.4.黏

度为17〜20s5浇筑混凝土前允许沉渣厚度应符合设计要求，设计无要求时柱桩不大于10cm,摩

擦桩不大于30cm.否则应进行二次清孔.清孔完毕后用测绳丈量孔深.若孔中沉淀较厚,应及时使用

抽渣法抽出沉渣.为确保成桩质量，桩底沉渣厚度桩柱不大于5cm,摩擦桩不应大于10cm.

6.2.1.6检孔

钻孔达到设计高程后，应复核地质情况和桩位情况.应用检孔器检杳桩孔径、倾斜率等.

6.2.1.7基桩钢筋笼地制作及安装

钢筋骨架地制作采用加劲筋成型法：制作时，按照设计尺寸做好加劲筋圈，标出主箭地位置.

把主筋摆在平整地工作台上，并标出加劲筋地位置.焊接时，加劲筋上地任一主筋地标记对准主筋

中部地加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋地垂直度，然后点焊.在一根

主筋上焊好全部加劲筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后套入盘筋，按

设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊固定.钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度地垫块，其间

距竖向为2m,沿桩周围不少于四处.桩地钢筋笼根据实际情况分节，分段插入桩孔中，钢筋接头按照

烟范要求错开布置,每两节之间搭接长度为40d.采用竖向搭接单而焊连接,焊^长度不小干10d.

每节骨架起吊时，为保证不变形采用两点起吊.第一吊点设在骨架地上部，第二吊点设在长度地中

点到上三分点之间，对较长地钢筋笼可在其中插入两根杉木起吊（以加强其刚度），防止变形.骨

架地最上端定位，必须由测定地孔口标高来计算定位筋地长度，并反复核对无误后再焊接定位，定

位筋地顶吊圈内应插入两根平行地工字钢或槽钢（其净距应大于导管外径30cm）,并将工字钢或

槽钢放置于孔口地垫木上，并用短钢筋防止导管或其它机具碰撞而使钢筋笼变形或落入孔中

621.8水下砂灌注

用于灌注水下碎地导管用中280mm无缝钢管制作，中节长度宜为2m等长，底节长度可为

4m,漏斗下配1〜2节长0.5〜1.5m短管，丝扣连接.使用前对导管进行水密、承压和接头抗拉实

验，保证导管不漏水.导管安装后，其底部距孔底留250〜400mm地空间.

混凝土地初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土地深度在1-3M之间.当桩身较长

时，导管埋入混凝土中地深度可适当加大.

水下混凝土地灌注应连续浇注，中途不得停顿.为防止钢筋笼上浮，当灌注地混凝土顶面距钢

筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土地灌注速度.当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提

升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常地灌注速度.

混凝土地灌注中应尽量缩短拆除导管地时间，每根桩地浇筑时间不应过长，宜在8h内浇筑完

成.混凝土浇筑完毕，位于地面以上及桩顶以下地孔口护筒应在混凝土初凝前拔出

当孔中校表面达到设计标高时，应再超灌1m左右地砂，以确保桩头砂质员.水下砂灌注完毕

后应立即组织人员尽可能在碎凝固之前将高出桩头设计标高10cm以上地劣质碎清出孔外，剩余地

10cm碎在接桩头前由人工凿除.

6.2.2承台

承台采用整体式大块定型无拉杆钢模，一次性浇筑成型.混凝土拌合站集中拌合，陵输送车运

送，混凝土泵车泵送入模.模板和钢筋地垂直运输采用汽车吊，碎水平运输采用砂运输车，垂直运

输采用泵车.

6.2.2.1施工工艺流程

6.2.2.2测量放样

桩基完成后，确定底板地标高，在底板位置放样出墩中心和四周角点，恢复出纵横桥轴线指

导模板地安装和预埋件地埋设工作，由于承台处高程较低，可采用方向前方交会和极坐标放样结合

处理.

6.2.2.3开挖基坑及铺设垫层

在桩基础施匚结束并达到设计强度后，用挖掘机井人工配合开挖基垃，边坡按考虑，如

边坡不稳定可采用草袋围堰进行砧时支护，机械开挖距承台底标高15cm左右时，改用人工开挖，

型层宽度应比承台底宽50cm,凿出多余地桩头并利用凿余混凝十.碎块整平基底，振动夯实后铺垫

5cm厚地C10混凝土.为防止基坑积水，在承台模板外、垫层边设临时排水沟和集水坑，及时将集

水坑内水抽干，保证承台浇筑混凝土时模板内干燥无水.经监理工程师检查合格后进入下道工序施

工.

6.2.24钢筋制作、安装

钢筋地下料和制作在钢筋加工棚内进行，加工前应将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干

净：钢筋采用电弧焊焊接，均为双面焊，焊缝长度5d：受力钢筋焊接应错开布置，在接头长度区

段（35d但不小于500mm）内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内地受力钢筋，

其接头地截面面积占总截面不大于50%：将制作后地钢筋运至现场，绑扎成型，绑扎过程中必须保

证设计要求地钢筋根数并注意预坦墩身钢筋

6.2.2.5模板制作及安装

安装模板前先复查地基层标高及中心线位置，弹出边线，模板面标高符合设计要求

模板要磨光，应拼直，如设底板，应使侧板包底板，底板钻儿个孔以便排气.模板表面涂隔离

剂，四角做成小圆角，浇筑险时上口要临时遮盖.浇捣碎时要注意模板向上浮升或向四面偏移，模

板做成四周碎应均匀浇筑.

6.2.2.6混凝土浇注

①浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后

方可浇筑.模板内地杂物、积水和钢筋上地污垢应清理干净.模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面

应涂刷脱模剂.浇筑混凝土前，应检查混凝土地均匀性和坍落度.

②混凝上应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在卜层混凝上初凝或能重塑前浇筑完成上

层混凝土.上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上.在倾斜面上浇筑混凝土

时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层

③用振动器振捣时，应符合下列规定：

使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径地1.5倍；与侧模应保持50

100mm地距离；插入下层混凝土50-100mm：每一•处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒：应

避免振动棒撞模板、钢筋及其他预埋件.

对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土宓实为止.雷实地标志是混凝土停止下沉，不再冒

出气泡，表面呈现平坦、泛浆.

④混凝土地浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土地初凝时间

或能重塑地时间.

⑤当施工缝地位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便丁施工地

部位，并应按下列要求进行处理：

应凿除处理层混凝土表面地水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝上须达到卜.列强度：

用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa.

经凿毛处理地混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水

泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10〜20mm地1：2地水泥砂浆.

施「缝处理后，须待处理层混凝土达到•定强度后才能继续浇筑混凝土.需要达到地强度，一

般煨低为1.2Mpa,当结构物为纲筋混凝土时，不得低于2.5MPa.混凝土达到上述抗压强度地时间直

通过实验确定.

⑥在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表而泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土地条件

下，采取措施将水排除.继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水

⑦结构混凝土浇筑完成后，对裸露混凝土应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压

光或拉毛.当裸露面面枳较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝

土面.

⑧浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稔同情况，当发现有松动、变形、

移位时，应及时处理.

6.2.27混凝土养护

①混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖（土工布）、洒水养护

②混凝土地洒水养扩■时间为7天.每天洒水次数应保持混凝土表而经常处于湿涧状态

③混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载.

7.2.2.8模板地拆除及基坑回填

①在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强

度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板.

②拆除模板不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行

③模板拆除后经监理工程师检查，合格后按规定回填基坑并夯实

④基坑回填应按设计要求及时回填，并应分层夯实

⑤基坑回填所用地填料和混凝土强度应满足设计要求

⑥基坑回填应两侧对称回填并应密实、稳定.其不实质量应满足设计要求.台后两侧基坑回填顶

面高程允许偏差为±20mm.

623墩台

6.2.3.1桥梁墩台施工工艺流程

见“附图4桥梁墩台施工工艺框图

6.2.3,2桥墩

墩高小于10m,一次浇筑混凝土.模板拼装：桥台模板采用6mm厚钢板加工成整体拼装式钢

模，桥墩身施工采用定型钢模.模板框架采用14#槽钢加固，加劲肋采用50mm等边角钢加固，严格

控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计耍求，具有足够地强度、刚度、稳定性，拆装方

便，接缝采用契口^确保严密不漏浆.

模板拼装前，涂刷优质长效脱模剂.模板安装好后，检查轴线、高程符合要求后进行加固，保

证模板在浇筑混凝上过程中受力后不变形、无移位.模板内干净无杂物，拼装平整严密，支架结构

立面、平面均安装牢固，支架立柱在两个互相垂直地方向加以固定，支架支承部分安置稳固地基上

钢筋绑扎：钢筋在现场集中加工，人工绑扎成形.钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢

筋保护层要求：钢筋接头所在截而按规范要求错开布置.经自检及监理工程师检验合格后，进行下

道工序施工.

混凝土浇筑：浇筑前，对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查.混凝土集中拌制，拌和运输车

运至现场，泵送入模.混凝土水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm,落差较大时采用串筒下料，串

筒出口距混凝土表面1.5m左右，插入式振动器振捣密实，振动潜移动间距不超过其作用半径地1.5

倍，与模板保持5~10cm地间距，插入下层5cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件

混凝土浇筑过程中检查模板、支架等工作情况，出现变形、移位或沉陷，,工即校正、加固，

处理好后继续浇筑.随时检查预埋螺栓、预留支座锚栓孔及其他预埋件地位置是否移位，发现移位

及时校正.混凝土浇筑完毕后，及时抽拔或转动预留孔地模芯，墩台周围、顶部分别采用塑料薄模

及草袋遮盖、覆盖，并洒水养护，当气温低于5c时，不进行酒水.

6.2.4预埋件

在桥梁墩台施I：中影注意接触网M柱、防落梁、声屏障地脚螺栓以及综合接地端子地预埋

6.2.4.1预埋螺栓及预埋件工艺流程

提加工单-测量定位-支设支架一安放螺栓等埋件及临时固定-复测及最后固定一浇筑混凝

土.

6.2.4.1.1提加工单

首先由工程技术人员根据设计要求提出螺栓地规格、数量、材质、加工详图和制作标准，经

技术负责人确认后送加工厂制作.材料员根据委托单和半成品合格证地要求对加工地螺栓、埋件进

行验收，并组织螺栓、埋件进场.

62412测量定位

山测量班根据设计螺栓、埋件地位置.和标高定出其具体位置

62413支设支架

在螺栓安装前应先支设固定支架.在固定支架立柱上投上相对标高点，底部应焊接可靠，必须

自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性

6.2.4.1.4安放螺栓、埋件及临时固定

固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标

高，并按进行临时加固.

6.2.4.1.5复测及最后固定

螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高地调整，经检查达到要求

后，再把螺栓下部焊牢固定.同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强

62416浇筑混凝土

螺栓及预埋件复测固定后报监理工程师检查，检查合格后浇筑混凝土

7、资源配置计划

7.1主要材料供应口划

7.1.1材料供应管理机构

工程经理部成立以工程经理为组长，工程副经理为副组长、总工程师、各架子队长、物资部

门负责人为组员地材料供应管理机构，负责本桥地材料供应工作.工程经理部物资设备部是本桥物

资管理地主责部门，架子队物资管理部门是本区段物资材料保障和供应地主责部门

本桥工程物资地采购、供应和管理将严格执行招标文件规定地物资管理办法，工程所需材料

均严格按规定程序招标采厥J、供应和管理.确定各种材料地供货地点和运输方式，并保证采罔地所

有材料质量合格、价格合理、供应及时.

在施工过种中做好季节性杈料储备，避免停工待料现象发生

7.1.2主要材料供应方案

7.1.2.1甲供材料

及时做好甲供材料设备年度和季度地计划申报、进场检验及保管工作，保证工程顺利进行，

确保主体工程质量.

7.1.2.2自购材料

自购材料、设备，在发包人池监督下招标采购，也可自行采购（甲控材料除外）.招标人监督

下采购地材料，在“材料采购招标文件”中明确品名、规格、型号、数量、技术参数.

招标采购材料，按招标采购合同做好甲控材料催发、验收、清算、储备、保管、索赔等供应

工作.

自购材料将按照“有利于保证质量、有利于控制价格、有利于保障供应”地物资采购原则就近

进行采购.

7.2劳动力调配原则

施「.队伍按照「•程施I：工程，I：期筹划顺序进场，按总体施「.组织及规划中施I：队伍部署、

任务划分对劳动力实施动态管理，本着满足施工需要，均衡生产、动态管理、专业对II地原则进行

劳动力管理，满足工程工程开工及正常施工地需要

7.3主要设备配置.计划

见“附表2主要机械设备表”.

7.4劳动力调配计划

见“附表3劳动力调配计划表

7.5临时用地与施工用电计划

7.5.1临时用地

为满足本桥施工要求，计划在利用长沙台处铁路用地，用于钢筋加工场及施工人员驻地建设

7.5.2施工用电计划

本桥所处位置水资源丰富，施工用水采用既有水渠水.沿线电力资源一般为农用电，供电能力

有限.该桥安设1台315KVA变压器，另配置一台400KVA发电机备用.

8、管理措施

8.1标准化管理

标准化工程部地创建目标是安全稳定、质量精品、进度均衡、成本受控、环境和谐、技术创

新.实现管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化

1）管理制度标准化：从构建职责分明、管理科学、高效运作平台出发，制定技术管理、质量

管理、安全管理、计财管理、综合管理五类管理制度

2）人员配备标准化：工程管理“以人为本”，根据工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知

识以及协调能力地人员，实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗位要求，使工程部成为实现

施工目标地工作团队.

3）现场管理标准化：施工现场内业部分包括竣工资料、施工过程资料、施工合同、劳务管理

等内容，外业部分包括文明标准工程部、文明标准工地、工装设备、原材料、职业健康、现场作业

等内容.

工程部现场管理由工程经理负总责，各工程队队长负责具体落实实施

4）过程控制标准化：是将标准化地管理贯穿于整个施工过程，形成施工过程管理标准，并在

实施过程中，严格按照这个标准进行管理，以达到施工过程得到有效规范和控制地目地

按照施工进展地逻辑顺序，分开工准备、工程施工、工程收尾三个阶段，在质量、安全、工

期、成木、环境保护和技术创新六方面确汇过程控制目标，并按照建立目标、组织保证、过程基础

管理、评价评估、考核管理等方面明确要求，从而形成过程闭环管理，确保动态过程受控，以实现

精品工程、安全工程地目标.

8.2质量管理措施

8.2.1制定和落实质量管理制度

8.2.1.1施工技术交底制度

1）开工前组织图纸会审，由技术负贡人组织施工技术人员刈施工图进行全面学习、熟悉、事

核并做好图纸会审记录.

2）技术交底包括设计交底、施工技术交底和关键工序（部位）交底等内容，各种交底内容有

书面记录，参加交底地技术人员及被交底人有签认手续：

3）技术交底工作坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合地原则；

4）施工技术交底在工程实施前一周内对施工队进行交底，并展开层层交底至作业班组及各作

业人员，并有书面记录及签认手续；

5）关键（「序）部位交底外对该（匚序）部位作业内容进行认真细致地交底，明确工序纪律

和工艺要求，以确保达到质量要求.

6）单位工程竣工后将各级技术交底k汇集整理装订成册

8.2.1.2施工图现场核对制度

施工图现场核对，由技术负责人带队，相关技术人员参加.明确施工图现场核对地重点内容、

核明问题处理方式.按合同约定承担相应责任.

8.2.1.3开工报告申请制度

工程开工前，工程部按照规定要求，办理完善各项准备工作，并经业主批复同意或备案后方

开工.

921.4材料、设备、构配件进场检验及存储管理制度

1）凡进入工地地原材料，必须经过质量员地检查，凡质量员认为不合格地原材料•，一律拒

收，不用于工程.

2）对进入现场地材料、设备、构配件，架子队进行验证

3）对已验收地材料进行合理地堆放，并做好标识

4）一旦发现复试不合格地材料、设备、构配件分开堆放，并做好标识

5）架子队设有专人做好每批材料、设备、构配件地收料记录

6）材料进场与现场监理取得联系并告之情况，并配合监理平行抽检

7）材料员持证上岗.

821.5质量检查、申报、签认制度

1）工程实施过程中，严格遵守施工过程中验收"三检”制，即白检、互检、交接检：

2）每道工序完成后，由作业班组班长对工序质量进行自检，经自检合格后需签署工序质量评

定表并提交现场质是员।

3）后续工序实施前，应对上道已自检工序进行互检，验收合格后方可进入后道工序施工作

业：如验收不合格，则应及时通知现场质量员，并不得进入后道工序施工：施工过程每一个环节、

每一个检验批，都必须有即时、客观、真实地质量记录.杜绝不合格工程进入下道工序.

4）各工序完成后，由经理部质检工程师进行专检，经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验

收记录，报请监理验收.

8.216隐蔽工程检杳制度

1）凡隐蔽工程，由工程部技术负责人、质检工程师、各架子队联合检查.自检合格后，填写

隐蔽工程检查证.

2）对于隐蔽匚程地签证，应由工程部提前24小时通知监理工程师共同检查或复查.谕蔽工程

覆盖前必须由监理工程师签字认可.

3）隐蔽工程检查证，由微机打印并做到描述详尽，用词准确规范，数据可靠，签字齐全.

9.2.1.7工程质量实验制度

1）按合同约定设立现场实脸室，并经国家技术监督部门认可，按有关规定开展实验检测工作

2）凡发往施工现场地工程材料必须有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和现行验

准进行检验鉴定，不合格又不能降级使用地原材料，严禁用于工程

3）如使用经检验不合格地产品，实验人员有权决定停止使用，并责令清除出场

4）对粗、细骨料料场选择，应遵循先实验，后进场地原则，不得边购、边进、边试、边用，

不合格地地材，禁止进场.

5）工程实体、构件、原材料、配合比等实验，检验指标与频率必须严格按新《验标》执行.

8.2.1.8变更设计管理制度

变更设计按规定地程序和分工进行，严格遵守“先批准，后变更：先变更，后施工”地纪律.

8.2.1.9质量事故报告和调查处理制度

1）I：程经理在本职「•作范围内发生或发现以及可预见地质量、进度、经济、技术等事件和问

题，必要时应书面报总监，总监签署意见后报建设方

2）如工程范围内发生、发现或可预见地质量、进度、经济、技术等事件和问题，及时向业主

报告.

3）凡属重大事件和问题在受到事故报告后，应立即赶赴现场，如有人伤亡，先组织人员送医

院抢救，落实保炉现场应急措施，必须在事发后第时间内立即向业主:汇报和监理报告，并按事故

处理要求，报相关部门.

4）对工程事故地调杳处理，必须做到杳明事故发生地原因，杳明事故责任部门及主要责任

者，提出防止类似事故再发生地措施.

8.2.1.10基础技术资料管理制度

1）技术资料由各级技术部门具体负责，定人定岗、实行分级管理

2）技术资料管理地范围；主要包括在建工程各级设计文件、施工图纸、标准设计图纸、有•关

协议纪要、施工组织设计、管理i一划、作业指导书、变更设计、技术交底、实验和检验资料.各种

技术资料、记录、施工技术总结，以及设计施工规范、规则、标准手册、科技情报资料、技术活动

资料（含文字、图片、图纸）等.

3）工程部主管部门要指定一名技术干部负责资料管理工作，并督促和指导各架子队地专职资

料员对技术资料进行管理.

4）各工点主管技术负责人应建立单位工程技术资料档案袋，便于系统汇集施工原始资料•，处

理有关施工技术问题，编制施工小结和编制竣工文件.各种技术资料做到内容填写正确，字迹工

整，目录清晰，存档规范.

8.2,1.11技术质量培训制度

进场后，认真进行对施I：现场主要管理和技术人员地培训工仕，并进行考核发证，提高人员

地综合素质.同时加强过程培训，结合现场实际，把技术质量培训工牛作为常态机制，形成良好地

学习氛围，建设学习型组织，确俣全体参建员工人人参加培训，做到先培训后上岗

8.2.2确保工程质量组织机构及岗位职责

8.2.2.1确保工程质量地组织机构

工程经理部成立质量管理领导小组，全面负责质量控制，并负责健全质量保证体系，督促正

常运行.工程经理为组长，工程副经理、总工程师为副组长，各科室负责人、各架子队领导、技术

负责人为组员.设置安全质量部为工程质量管理部门，配齐职质量管理人员，制定质量管理制度，

完善质量管理体系，建立各级质量岗位责任制，明确和落实质量职责.按IS09001进行质昂:管理，

对施工质量实行全过程控制.针对工程特点，成立各级质量管理小组和各类重、难点工程QC小组.

扎实开展施工现场标准化作业：加强自检、互检和交接检：确保工序质量达标，实现主体结构“零

缺陷”详.见“附图5质量保证体系框图”“附图6质量管理机构框图”.

附表4安全质星管理体系人员名单及联系电话

8.222质量管理岗位职责

8.2.2.2.1工程经理

对本桥质量负全面领导责任.贯彻落实质量、环境、职业健康安全方针和目标，对“六位一体”

管理要求地实施和有效运行进行全面监督和评审，持续改进

负责质量政策地制定，建立质量责任制.

负贡对本桥施工所需地人力、资金、设名、物资进行费源配置，保持质量保证体系在该工程

中有效地运行.

贯彻“质量目标”，审核督促检查处置方案和预防措施.

建立质量奖罚机制，对在质量工作中成绩突出地单位和个人进行奖励，对质量较差地单位和

个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人地主要内容

8.2.22.2工程副经理

对本桥质量负主要领导责任.负责组织开展质量策划及全面质量管理教育.

督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质显信息，落实建设单位或监理工程师

提出地有关质量方面地要求.

执行“质量目标”，监督检查计划执行情况，组织制定检查处置方案和预防措施.健全质量奖罚

机制.

S.2.2.2.3总工程师

贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收评定标准地有效实施.主持

编制工程施工组织设计和施工技术方案，并随时检查、监督和落实.积极推广应用“四新”科技成果和

工法.

组织制定工程质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在地质量问题，组织有关人员攻

关，分析原因，制定整改措施和史理方案.并责成有关人员限期改进.

主持并参加工程质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC

小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制