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复合肥生产车间年终总结(3篇)

复合肥生产车间年终总结篇1

光阴似箭日月如梭,转眼间,20_年已过去了一半。回头想

想这大半年,不禁使人思绪万千。装配车间职责是保质保量、准

确及时地完成包装发货任务。20_年,在公司领导指导及关心

下,车间全体员工通过不懈努力,顺利完成上半年工作任务。工

作中,我们众志成城共度难关。下面就半年来车间工作中圻取得

的成绩及工作中存在的不足作如下总结:

一、工作成绩和方法

L销售发货任务圆满完成新春过后,随着销售业务的增

长、订单增加,以及用户个性化需求的增加,装配车间出货生产

任务持续上升;面对此景,应对时机,我们不断充实力量,最大

程度的保障了整机产品的升级更改及其发运;顺利完成了领导安

排的发运任务。

2、成品库存,整机库存发货直接关系到公司切身利益,面

对过去的差异,车间从源头抓起,采取发货实时记录,及时针对

成品库整机种类及数量进行更新,并将数据及时告知相关部门领

导,从根本上解决了库存数量不实问题。

3、车间现场6s改善过去,由于车间场地限制,大批零部件

堆积现场,造成零件标识不清混乱局面;针对此情况,车间在公

司领导的支持下迅速整改,规划整机组装区域及半成品组装区

域,特别是液压元件的组装,车间特意腾出专门区域安排组装。

从而有效地避免了液压系统污染的风险。保障了车间整体清洁清

爽。

4、统一思想、优化工作岗位、明确工作职责在人员较多的

情况下,车间从实际出发,实行专人专岗环环相扣,这样一来,

谁出问题,问题出在哪,都能在第一时间明确的体现出来并有效

遏制。

5、生产安全半年以来,车间无重大安全事故;为消除安全隐

患,杜绝安全事故的发生,车间采取每日早会宣导,上岗前班组

长对操作工进行正确操作指导,车间管理人员不定时检查,发现

异常、隐患及时纠正,真正意义上做到“安全第一,预防为止,

综合治理”的总方针。

二、不足之处及改善措施

1、质量事故,客户投诉半年以来,售后反馈车间组装整机

出现许多问题,附件发错货、漏发货;液压系统漏油、电气系统

不稳定等等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情

况,车间在接到售后反馈及投诉后及时纠正,采取车间领导专人

负责,班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发

生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长久性有效控制

措施,完善标准。

2、备料现场目前车间虽已划分备料区,但离理想目标还是

有差距的,为使外围备料区能有一个干净整齐的环境,车间正着

手实施区域责任制措施,为将来搬到新工业园做好准备。

三、下半年工作计划

面对当前的市场形势,工程机械行业已进入了休眠期,销售

业务订单随之减少;生产任务量相对降低;在此情况下,装配车间

下半年规划如下:

1、生产空隙期间,车间将加强自身锻炼,扎实基础,推进

员工技能训练及对产品知识的了解,为迎战20_年下半年工作

任务“练好内功”。

2、保产量,抓质量在有效时间内完成本部门工作任务,降

低生产成本,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工

进行现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以

实例进行现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。

四、车间目标

1、在有效时间能,实现生产任务、整机发货任务的零缺陷

零差异;

2、使客户满意我们的产品,保质保量最大程度的满足客户

要求;

3、确保公司利益不受损害,将质量事故遏制在萌芽状态。

复合肥生产车间年终总结篇2

炎热的夏季已经来临,为了今后的车间安全工作做得更好,

现将我车间7月份安全工作做一详细总结回顾,以便于从中总结

经验,查找不足,吸取教训。不足之处,望领导给予批评指正。

一、安全工作方面

本7月份炼焦车间安全事故为零。对于查出的安全隐患做出

了及时处理。并根据公司要求加强安全教育工作和宣传,在各班

组的安全生产中,起到了有效的监督和推进作用。

为什么安全生产能得到如此效果?因为我们深知安全生产的

重要性:安全是职工生命,安全是企业效益。所以我们在安全生

产方面作了最大努力。首先是领导高度重视,坚持班中巡检制

度,加强安全生产管理和监督制度。二是长期坚持安全培训教

育,向职工讲清安全与幸福,安全与家庭的相互关系,晓之以

情,动之以理。用道理说服教育职工,用感情打动职工。我们在

平时要求各班长上班时,针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志

多加留心和开导,并在班中多注意提醒,使职工不因情绪而发生

误操作事件。同时,我车间按照全年工作计划对全体职工进行不

间断安全学习培训;组织职工学习安全“三项管理”制度及生产

操作规程;对职工进行全员培训并集中学习《化工厂41条禁

令》。利用检修段对职工进行“6S”精益管理增训,促进设备点

检查要求,保证安全生产。车间完善制订了各岗位《岗位操作标

准化作业指导》统一了操作行为和操作要领,提升职工安全意

识。平时我车间严格执行安全班前会和班后会,将班中存在的安

全隐患及时向职工传达。由于我们坚持了长期不懈的安全生产教

育和警示,使全体职工始终绷紧了安全生产这根弦,减少了安全

生产事故的发生;三是从制度上加强管理,要求职工必须严格遵

守岗位操作规程,一丝不苟、一如既往,领导不分时间进行巡回

检查,各岗位进行互相监督,对违犯操作规程的给予处罚。严格

交接班制度,从交接班手续上进行把关,加大设备巡检力度,实

行岗位工上班点自查,定时填写“6S”点检表记录;维修工定时

检查和巡回检查,对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记

录。多层次,全方位控制事故隐患消除于萌芽状态。

暑期高温岗位作业条件艰苦,为防止中暑突发事件的发生,

提高突发事件的急救和快速反应能力,特别提出防暑、消暑策

略,减少因天气炎热而发生的职工中暑事故,及时发放防暑药

品,同时做好车间散热降温工作,保证职工的工作环境。

二、生产管理方面

在抓好安全的同时狠抓生产经营管理,安全为了生产,忽略

了生产是忽略了企业主要任务。作为生产基层单位,纪律是完成

各项任务的保证,没有一个铁的纪律,就没有一支能打善拼的队

伍。为此,车间领导带头严格遵守公司的各项规章制度,时时处

处严格要求自己,不搞特殊。在执行制度方面,不循私情,不讲

情面,不厚此薄彼,一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾,

使职工不因领导亲此薄彼,产生消极和抵触情绪。同时也使职工

有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的积极性,激励员工

的荣辱感和荣誉感,使之在工作中不甘落后,争优保先。大力开

展改革创新活动。一些设备虽是成套设计,但在使用过程中容易

出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力,减少劳动强度,

对其中的某些缺点和不足,进行大胆改进尝试。

三、加快环保质量进程

在确保安全,保证生产的原则下,我们同时对环保工作也不

放松,争取达到排放标准,不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是

废气和粉尘,推焦的时候粉尘和废气最大也最难控制。我们以除

尘管道除定期进行密封圈更换外,平时经常检查泄漏情况,发现

一个处理一个。为了减少管路的阻力,定期处理除尘布袋的堵塞

情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘

的飞扬,车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰,不给粉尘有存留时

间。工作场区每班进行清扫,并用清水喷洒。从各方面降低污染

程度。

7月份的工作虽有成绩,但也有一定的缺点和不足,例:现

场管理不足,公司制度落实不到位等,需要我车间在今后的生产

过程中,克服缺点,再接再厉,发奋图强,为公司的蓬勃发展做

出更大的贡献。不足之处,望领导给予批评指正。

复合肥生产车间年终总结篇3

一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总

结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

一、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进

行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产

成本。

2、通过公司纽织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的

生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的

精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和

目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班纽培训学习。车间班组长的责任直接影响车间

的工作质量,因此,在一年的班组建设中重点加强了班组长的培

训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传

贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪

费,节约了生产成本,改善了现场。

四、生产、技术管理得到加强C

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产

技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超

标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现

问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20_

年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生

产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝

类似事故的再次发生。

20_年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不

足,主要表现如下方面:

、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以

下几点:

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到

位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较

大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现

的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处

罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该

不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今

后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我

们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我

自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全

标志没有设立,准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安

全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生

产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今

后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合

安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责

任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操

作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,

所以大多只是口头批评,而没有严肃外理。现在想来,这是安全

隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成

后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工

作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为

了当班的自身的利益,出现了:

1、技术岗位的培训欠缺°现在看来技术岗位的培训确实太

少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员

的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品

的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召

开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中

发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验

的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、

技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想

素质和技术水平。

2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落

实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为

由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对

我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先

尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,

其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进

行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或

者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的

提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既

缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的

维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发

现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班

组长和维修工的

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