设备维护与检修工作指导书

设备维护与检修工作指导书一、适用范围与应用场景本指导书适用于企业各类生产设备（如机械加工设备、动力设备、自动化生产线等）的日常维护、定期检修及故障处理工作。具体应用场景包括：日常预防性维护：设备运行前、运行中及停机后的常规检查与保养；定期计划检修：按设备维护周期（如月度、季度、年度）进行的系统性检修；故障应急抢修：设备突发故障时的快速诊断与修复；设备升级改造：针对设备功能优化或部件更换的专项维护。二、标准化操作流程（一）检修前准备阶段任务确认与方案制定设备主管*根据设备运行状态、维护周期或故障报修情况，明确检修任务（如“型号数控机床主轴异响检修”）；组织维修人员、操作人员召开检修准备会，确认检修内容、时间节点、人员分工及所需资源；制定检修方案，明确关键步骤、技术要求及安全措施，方案需经设备管理部门审核。安全防护与隔离确认设备已完全停机，切断电源、气源、液压源等动力来源，并在对应开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；对设备能量源（如电机、储能元件）进行放电、卸压处理，保证无残留能量；检修人员佩戴个人防护用品（安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等），检查工具（扳手、万用表、润滑设备等）是否完好。资料与备件准备调取设备说明书、历史检修记录、图纸等技术资料，熟悉设备结构及关键参数；根据检修需求，领取合格备件（如轴承、密封件、电气元件等），核对型号、规格与设备匹配性；准备检修记录表、测量工具（游标卡尺、千分表、测温仪等）及辅助材料（润滑脂、清洁剂等）。（二）检修实施阶段设备清洁与外观检查清除设备表面及周围区域的油污、杂物，保证检修环境整洁；检查设备外观有无明显损伤（如裂纹、变形、腐蚀）、连接部件（螺栓、管路）是否松动，防护装置（防护罩、急停按钮）是否完好。功能测试与故障诊断通过手动盘车、通电测试（确认安全后）等方式，初步判断设备功能是否正常；使用专业工具（如振动检测仪、绝缘电阻表）对关键部位（电机轴承、电气控制柜、液压系统）进行检测，结合历史数据对比分析，定位故障点；对复杂故障，组织技术骨干*进行会诊，明确故障原因及处理方案。部件拆卸与维修/更换按照设备说明书或检修方案，有序拆卸故障部件（如拆卸齿轮箱前先标记相对位置，避免装配误差）；对拆卸部件进行清洁、检测，确定维修（如修复磨损表面）或更换（如更换老化密封圈）方案；更换备件时，保证新部件符合技术标准，安装过程严格执行扭矩要求（如螺栓紧固扭矩按图纸规定执行）。系统调试与功能验证完成部件维修/更换后，重新装配设备，确认各连接部位紧固到位、活动部件灵活无卡滞；分系统（机械、电气、液压）进行调试，如测试电机转向、液压系统压力、传感器信号反馈等；空载运行设备30分钟以上，观察运行状态（声音、温度、振动），确认无异常后进行负载测试。（三）检修后验收与总结阶段现场清理与恢复清理检修现场，回收旧备件、废料及工具，保证“工完料尽场地清”；恢复设备安全防护装置、警示标识及周围设施，将设备调整至正常运行状态。功能验收与记录归档由设备主管、操作人员、维修人员*共同参与验收，测试设备各项功能指标（如加工精度、运行效率、能耗）是否达标；填写《设备检修验收表》，记录检修内容、更换备件、测试结果及验收结论，三方签字确认；整理检修记录（含故障原因、处理过程、更换备件型号等），录入设备管理系统，形成设备档案。总结反馈与持续改进召开检修总结会，分析本次检修中的经验与不足（如故障诊断效率、备件管理漏洞）；针对问题提出改进措施（如优化维护流程、加强备件库存管理），更新设备维护保养计划。三、记录表单模板表1：设备维护检修前检查表设备名称设备编号检修类型检修日期检修项目检查内容检查结果（正常/异常/处理）检查人电源系统开关状态、线路绝缘机械传动系统联轴器、轴承、润滑液压/气动系统压力表、管路密封安全防护装置防护罩、急停按钮环境条件周围杂物、地面清洁备注表2：设备检修过程记录表检修阶段操作步骤使用工具/材料操作人结果说明故障诊断振动检测振动检测仪部件拆卸拆卸轴承座螺栓扭力扳手部件维修轴承清洗检查清洗剂、千分表备件更换更换新轴承轴承、拉马系统调试液压系统压力测试压力表异常情况记录表3：设备检修验收表设备名称设备编号检修日期验收日期检修内容验收项目标准要求实测结果是否达标空载运行无异响、振动≤0.05mm/s负载运行加工精度±0.01mm安全装置灵活可靠资料完整性检修记录、图纸齐全综合结论□合格□不合格（说明原因：）设备主管签字：操作人员签字：维修人员签字：四、关键注意事项安全第一，规范操作严格执行“停机、断电、挂牌、上锁”安全流程，严禁带电、带压检修；特殊作业（如高空、电气焊）需持证上岗，并遵守相关安全规程。技术严谨，保证质量检修过程严格按设备说明书或技术方案执行，禁止凭经验随意更改操作步骤；更换的备件需为合格产品，严禁使用假冒伪劣或过期备件。记录完整，可追溯性及时、准确填写检修记录，保证数据真实、字迹清晰，严禁事后补录或伪造；妥善保存检修资料，为后续设备维护提供数据支持。异常处理，及时上报检修中发觉未预期的故障或安全隐患，应立即停止作业，上报设备主管*，待制定方案