2025年循环水操作工(高级)职业技能鉴定参考试指导题库(含答案)

2025年循环水操作工(高级)职业技能鉴定参考试指导题库(含答案)一、理论知识试题（含答案）（一）单项选择题1.循环水系统中，浓缩倍数（K）的计算公式为（）。A.K=补充水含盐量/循环水含盐量B.K=循环水含盐量/补充水含盐量C.K=排污水量/补充水量D.K=补充水量/排污水量答案：B2.循环水系统中，控制微生物繁殖的关键指标是（）。A.浊度B.余氯（游离性余氯）C.总碱度D.电导率答案：B（注：游离性余氯是氧化性杀菌剂的主要监测指标，用于抑制细菌、藻类生长）3.下列哪种药剂属于阻垢分散剂？（）A.次氯酸钠B.硫酸锌C.聚丙烯酸D.苯并三氮唑答案：C（注：聚丙烯酸通过螯合、分散作用防止钙镁盐类沉积）4.循环水系统腐蚀速率的控制标准（碳钢）通常为（）。A.≤0.075mm/aB.≤0.1mm/aC.≤0.2mm/aD.≤0.5mm/a答案：A（依据《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2017）5.冷却塔淋水填料的主要作用是（）。A.增加水的停留时间B.增大水与空气的接触面积C.降低空气流速D.减少飘水损失答案：B（二）判断题1.提高循环水浓缩倍数可以无限节水。（）答案：×（注：浓缩倍数过高会导致结垢、腐蚀加剧，需综合水质与药剂性能确定合理范围）2.循环水系统中，微生物黏泥会降低换热器传热效率，但不会加速腐蚀。（）答案：×（注：黏泥下易形成氧浓差电池，导致局部腐蚀）3.旁滤池的主要作用是去除循环水中的悬浮物和胶体。（）答案：√4.循环水pH值过高时，碳酸钙易析出结垢；pH值过低时，碳钢腐蚀加剧。（）答案：√5.杀菌剂投加后，余氯应立即达到0.5-1.0mg/L，否则需补加。（）答案：×（注：需根据系统容积、停留时间计算投加量，避免过量或不足）（三）简答题1.简述循环水系统结垢的主要原因及防治措施。答案：原因：①循环水浓缩导致钙、镁离子浓度升高；②水温升高或pH值上升，促使碳酸钙、硫酸钙等难溶盐析出；③水中悬浮物或微生物黏泥作为结晶核心加速沉积。防治措施：①投加阻垢分散剂（如聚羧酸盐、有机膦酸盐），抑制晶体生长；②控制浓缩倍数在合理范围（通常3-5）；③调节pH值（通过加酸或药剂）；④加强旁滤，降低悬浮物含量；⑤定期清洗换热器。2.循环水系统中，如何判断是否发生换热器泄漏？答案：判断方法：①监测循环水COD/BOD值，若异常升高（＞100mg/L），可能为油类或有机物泄漏；②检测循环水氨氮、氯离子等特征离子（如尿素生产装置泄漏会导致氨氮升高）；③观察水质颜色或气味（如原油泄漏会导致水呈油膜状、有异味）；④对比泄漏前后的浊度、pH值变化（如酸性介质泄漏会导致pH下降）；⑤通过挂片或腐蚀速率监测，泄漏可能导致局部腐蚀加剧。3.简述冷却塔风机振动过大的常见原因及处理步骤。答案：常见原因：①叶片安装角度不一致或局部积垢导致动平衡破坏；②轴承磨损或润滑不良；③风机轴与电机轴对中偏差（联轴器不对中）；④基础螺栓松动或塔体结构变形；⑤叶片材质疲劳或裂纹。处理步骤：①停机检查叶片表面是否积垢、变形，清理或更换叶片；②检测轴承温度、振动频率（高频振动多为轴承问题），更换轴承或补充润滑脂；③使用激光对中仪校正轴对中偏差；④紧固基础螺栓，检查塔体结构稳定性；⑤对叶片进行动平衡测试，必要时做配重调整。（四）综合分析题某化工企业循环水系统近期出现以下异常：浊度由20NTU升至50NTU，COD由45mg/L升至80mg/L，余氯（游离性）由0.6mg/L降至0.2mg/L，同时监测到腐蚀速率由0.05mm/a升至0.12mm/a。试分析可能原因，并提出处理措施。答案：可能原因分析：（1）微生物失控：余氯下降表明氧化性杀菌剂效果不足，细菌、藻类大量繁殖，产生黏泥，导致浊度、COD升高；黏泥覆盖金属表面形成氧浓差电池，加速腐蚀。（2）补充水水质恶化：补水中悬浮物或有机物含量增加（如雨季地表径流带入泥沙、有机物），未通过预处理有效去除，直接进入循环系统。（3）换热器泄漏：工艺介质（如油类、有机物、还原性物质）泄漏进入循环水，消耗余氯（还原性物质与氯反应），同时增加COD和浊度；泄漏介质可能破坏缓蚀剂膜，导致腐蚀加剧。（4）旁滤系统失效：旁滤池反洗不彻底或滤料老化，无法有效去除悬浮物，导致浊度累积。处理措施：（1）立即加大氧化性杀菌剂（如次氯酸钠）投加量，同时投加非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮），控制微生物繁殖；监测余氯，确保游离性余氯维持在0.5-1.0mg/L。（2）检测补充水水质（浊度、COD、氨氮等），若超标需加强预处理（如增加絮凝剂投加、延长沉淀池停留时间）。（3）排查换热器：通过分析循环水特征离子（如油含量、氨氮）或进行压力测试，定位泄漏点并隔离检修。（4）检查旁滤系统：反洗旁滤池，更换老化滤料，确保旁滤量不低于循环水量的5%-10%。（5）加强水质监测频率（每2小时测一次浊度、余氯），同步投加缓蚀剂（如锌盐、有机膦酸盐）修复金属保护膜，控制腐蚀速率。二、实操技能试题（含答案）（一）参数调整操作题目：某循环水系统浓缩倍数（K）由4.2降至3.5，需将其恢复至4.0-4.2范围。已知系统保有水量5000m³，补充水含盐量（以Cl⁻计）为80mg/L，当前循环水Cl⁻为280mg/L。请计算需减少的排污水量（假设补充水量不变，系统无泄漏）。答案：（1）浓缩倍数计算公式：K=循环水Cl⁻/补充水Cl⁻=280/80=3.5（当前值）。（2）目标K=4.0，对应循环水Cl⁻目标值=4.0×80=320mg/L。（3）根据物料平衡：补充水带入Cl⁻量=排污水带出Cl⁻量（无泄漏时）。设原排污水量为B，补充水量为M，则：M×80=B×280→B=（80/280）M=0.2857M。（4）目标K=4.0时，循环水Cl⁻=320mg/L，此时排污水量B’需满足：M×80=B’×320→B’=（80/320）M=0.25M。（5）需减少的排污水量=B-B’=0.2857M-0.25M=0.0357M（即减少原排污水量的12.5%）。注：实际操作中需逐步调整排污水阀开度，每2小时监测Cl⁻浓度，避免浓缩过快导致结垢。（二）故障处理操作题目：夏季高温时段，冷却塔出水温度由32℃升至38℃（设计值≤35℃），导致换热器出口物料温度超标。请列出排查步骤及处理措施。答案：排查步骤：（1）检查风机运行状态：确认风机是否全开，转速是否正常（变频风机是否降频），叶片角度是否调整（角度过小会降低风量）。（2）监测冷却塔进风情况：查看进风口是否被杂物堵塞（如塑料布、树叶），周边是否有障碍物（如新建建筑物）影响空气流通。（3）检查淋水填料：观察填料是否结垢、堵塞（结垢会减少水分布面积），是否有局部坍塌（导致水短流）。（4）检测循环水量：若循环泵出力下降（如叶轮磨损、阀门未全开），会导致单位时间内冷却水量减少，出水温度升高。（5）分析气象条件：是否因环境湿球温度升高（如连续阴雨）导致冷却塔冷却效率下降。处理措施：（1）若风机故障：切换备用风机，检查电机电流、轴承温度，修复或更换损坏部件；调整叶片角度至设计值（通常15°-30°）。（2）清理进风口杂物，拆除周边障碍物，确保进风通畅。（3）对结垢填料进行化学清洗（使用有机酸或专用除垢剂），修复坍塌填料；若填料老化严重，需整体更换。（4）检查循环泵：清理入口滤网，修复叶轮磨损，全开出口阀门，确保循环水量达标（设计流量±5%）。（5）若因湿球温度升高：临时增加旁滤水量降低浊度（减少传热热阻），或投加高效缓蚀阻垢剂（允许短期提高浓缩倍数至4.5，减少排污水量以提高水温缓冲能力）。（三）应急处置操作题目：循环水加药系统突发故障，缓蚀阻垢剂中断投加超过24小时。此时监测到腐蚀速率升至0.15mm/a（超标），但结垢趋势（朗格利尔指数）仍为负值（无结垢风险）。请设计应急处置方案。答案：应急处置方案：（1）立即启动备用加药泵，若备用设备故障，手动配置高浓度药液（按正常投加量的2倍）通过计量泵快速补加，2小时内恢复正常投加。（2）加强腐蚀监测：每2小时检测一次腐蚀速率（使用在线腐蚀监测仪或挂片），同步投加临时缓蚀剂（如硫酸锌，投加量5-10mg/L），形成锌保护膜。（3）控制浓缩倍数：适当降低浓缩倍数（由4.2降至3.8），通过增加排污水量稀释循环水中的腐蚀性离子（如Cl⁻、SO₄²⁻），减轻腐蚀压力。（4）监测水质变化：重点