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文档简介

2025年电厂安全考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.依据《电力安全生产条例》,电厂运行人员在高压设备区作业时,与110kV带电体的最小安全距离应为()。A.0.7米B.1.0米C.1.5米D.2.0米2.某电厂锅炉汽包水位计显示异常,运行人员应优先采取的措施是()。A.立即停炉B.核对其他水位监测装置(如电接点水位计)C.通知检修人员处理D.调整给水泵转速3.汽轮机运行中,若发现振动值突然由30μm升至120μm(报警值为100μm),正确的处理流程是()。A.立即破坏真空紧急停机B.降低负荷至50%观察振动变化C.检查润滑油压、温度及轴瓦温度D.汇报值长后继续运行4.有限空间作业前,应使用气体检测仪对()进行检测,检测指标不包括()。A.氧气浓度、可燃气体浓度、有毒气体浓度;二氧化碳浓度B.氧气浓度、可燃气体浓度、硫化氢浓度;甲烷浓度C.氧气浓度、一氧化碳浓度、二氧化硫浓度;氮气浓度D.氧气浓度、可燃气体浓度、硫化氢浓度;氧气浓度5.电厂电气操作中,“防止带负荷拉合隔离开关”的主要技术措施是()。A.严格执行操作票制度B.安装电气五防闭锁装置C.操作前核对设备双重名称D.监护人全程监护6.某电厂煤仓发生自燃,现场人员应优先使用()灭火。A.水喷淋系统B.二氧化碳灭火器C.干粉灭火器D.沙土覆盖7.锅炉水压试验时,试验压力应为工作压力的()倍,且保压时间不小于()分钟。A.1.25;20B.1.5;30C.1.1;15D.1.3;258.电厂氢气系统检修前,必须进行置换,置换顺序应为()。A.空气→氢气→二氧化碳B.氢气→二氧化碳→空气C.二氧化碳→氢气→空气D.空气→二氧化碳→氢气9.脱硫系统运行中,若发现吸收塔浆液pH值持续低于4.5(正常范围5.0-5.8),可能导致的主要风险是()。A.石膏品质下降B.设备腐蚀加剧C.脱硫效率降低D.浆液泵堵塞10.厂用6kV母线失电后,恢复供电的正确操作顺序是()。A.检查失电母线所有开关确已断开→合上备用电源开关→逐一恢复负荷B.立即合上备用电源开关→检查母线电压→恢复负荷C.先恢复重要负荷(如给水泵)→再恢复其他负荷D.检查母线及设备无故障→合上备用电源开关→恢复负荷11.电厂高处作业(2米以上)时,作业人员必须佩戴(),且()应高挂低用。A.安全帽;安全绳B.安全带;安全绳C.防滑鞋;工具袋D.护目镜;速差器12.锅炉启动过程中,汽包上下壁温差应控制在()以内,否则可能导致()。A.30℃;受热面超温B.50℃;汽包变形或裂纹C.70℃;水循环停滞D.90℃;安全阀起跳13.汽轮机EH油系统压力低于()MPa时,应触发停机保护,其主要作用是()。A.9.0;防止主汽门无法关闭B.11.2;保证调速系统正常动作C.14.5;维持轴承润滑D.16.0;防止油动机卡涩14.电气设备发生接地故障时,室内人员进入故障点()米内、室外()米内必须穿绝缘靴。A.4;8B.5;10C.3;6D.2;515.电厂输煤皮带机运行中,若发现皮带撕裂,应()。A.立即按下拉线开关停机B.降低皮带速度观察C.通知检修人员到场后停机D.继续运行至煤量减少16.锅炉吹灰操作时,若某吹灰器卡涩无法退出,应()。A.继续运行吹灰程序B.立即切断该吹灰器电源,联系检修处理C.手动摇出吹灰器D.降低锅炉负荷后处理17.电厂应急演练中,“119”报警时需说明的关键信息不包括()。A.火灾具体位置(如2炉零米)B.燃烧物质(如电缆、润滑油)C.现场人员伤亡情况D.报警人姓名及联系电话18.发电机定子冷却水导电率超过()μS/cm时,应立即()。A.0.5;增大补水量B.1.0;切换离子交换器C.2.0;停机处理D.5.0;通知化学化验19.电厂压力容器(如除氧器)定期检验周期为(),检验内容包括()。A.每年1次;外观检查、壁厚测量B.每3年1次;无损检测、水压试验C.每6年1次;安全附件校验、内部检查D.每10年1次;材料性能分析、焊缝检测20.脱硝系统运行中,液氨储罐液位低于()时需联系供氨车补氨,液位高于()时应停止补氨。A.10%;85%B.20%;90%C.30%;95%D.40%;80%二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.操作票填写时,若某一步操作因设备故障未执行,应在该步骤后标注“未执行”并签名,无需修改后续步骤。()2.锅炉启动时,为加快升温速度,可将燃烧器全部投入运行。()3.汽轮机盘车装置运行中,若大轴弯曲值超过0.07mm(原始值0.02mm),应立即停止盘车并汇报。()4.有限空间作业时,作业人员可携带手机进入,但需关闭无线功能。()5.电气设备验电前,应先在有电设备上验证验电器良好,若现场无有电设备,可直接使用。()6.脱硫吸收塔人孔门开启前,必须确认塔内浆液已排空且通风至少30分钟。()7.氢气系统动火作业时,检测氢气浓度应低于0.4%(体积比),且现场配备二氧化碳灭火器。()8.厂用变压器温度超过105℃(报警值95℃)时,应立即停运变压器。()9.锅炉满水事故的现象包括汽包水位高报警、蒸汽温度下降、蒸汽管道水击。()10.汽轮机EH油温度低于20℃时,禁止启动EH油泵,需投入电加热至35℃以上。()11.输煤系统启动前,必须进行预告警铃,持续时间不少于30秒。()12.发电机内冷水pH值低于6.8时,会加剧铜导线腐蚀,应通过加氨调整。()13.压力容器安全门校验时,应先校验回座压力,再校验起座压力。()14.高处作业使用的脚手架,其脚手板两端应固定,探头长度不超过200mm。()15.锅炉尾部烟道二次燃烧时,应立即停止送引风,密闭烟道隔绝空气。()16.电气倒闸操作中,“唱票”是指操作人朗读操作步骤,监护人核对后复诵。()17.液氨储罐区应设置围堰,围堰容积应不小于单罐最大储量的110%。()18.汽轮机轴瓦温度超过110℃(跳闸值115℃)时,应立即破坏真空紧急停机。()19.电厂应急预案每3年至少修订1次,修订后需组织全员培训。()20.锅炉水压试验时,若发现焊缝有渗漏,可继续升压至试验压力后再处理。()三、简答题(每题8分,共40分)1.简述电厂“两票三制”的具体内容及执行意义。2.有限空间作业前需落实哪些安全措施?请至少列出6项。3.汽轮机运行中发生超速的主要原因有哪些?应如何预防?4.电气误操作的“五防”措施具体指什么?技术措施与管理措施如何配合?5.锅炉运行中出现“虚假水位”时,运行人员应如何判断和处理?四、案例分析题(每题20分,共60分)案例1:某电厂1锅炉爆管事故2025年3月15日,某电厂1锅炉(300MW)运行中,DCS显示炉膛负压由-50Pa突降至-300Pa,引风机电流由280A升至350A,主蒸汽流量较给水流量低15t/h,3炉墙附近听到明显泄漏声。经检查,水冷壁管因长期超温导致壁厚减薄,最终发生爆管。问题:(1)请分析该事故的直接原因和间接原因。(2)爆管发生后,运行人员应采取哪些应急处置措施?(3)为预防此类事故,电厂应加强哪些管理措施?案例2:电气误操作事故2025年5月8日,某电厂电气运行人员执行“2厂用变由运行转检修”操作。操作票步骤为:①断开2厂用变低压侧620开关;②检查620开关确已断开;③断开2厂用变高压侧602开关;④检查602开关确已断开;⑤拉开620开关母线侧隔离开关6201;⑥拉开620开关负荷侧隔离开关6202;⑦在6201、6202刀闸间验电并装设接地线。实际操作中,操作人员在完成步骤③后,未执行步骤④(检查602开关确已断开),直接执行步骤⑤,误将运行中的6021隔离开关(与6201编号相似)拉开,导致6kV母线失电,2机组非停。问题:(1)分析此次误操作的主要原因(至少4条)。(2)结合“五防”措施,说明如何通过技术手段避免此类错误。(3)从操作票管理角度,应如何改进以防止类似事件?案例3:有限空间中毒事故2025年7月20日,某电厂脱硫检修人员准备进入1吸收塔进行防腐层修复。作业前,班组未进行气体检测,仅打开人孔门通风10分钟后,2名作业人员未佩戴空气呼吸器进入塔内。约5分钟后,塔内人员出现头晕、呕吐症状,监护人员未及时发现,待第3名人员进入救援时,3人均昏迷。经检测,塔内硫化氢浓度达200ppm(安全阈值10ppm),原因为吸收塔浆液长时间停滞,硫化物分解产生有毒气体。问题:(1)此次事故暴露了哪些安全管理漏洞?(至少5条)(2)有限空间作业中,气体检测的具体要求是什么?(3)若发现作业人员中毒,现场应如何开展应急救援?答案一、单项选择题1.C2.B3.C4.A5.B6.A7.A8.B9.B10.D11.B12.B13.B14.A15.A16.B17.C18.B19.C20.B二、判断题1.×(未执行步骤后续操作需重新核对,必要时终止操作票)2.×(应逐步投入燃烧器,控制升温速率)3.√(大轴弯曲超限可能导致动静摩擦)4.×(有限空间内禁止携带非防爆电子设备)5.×(无有电设备验证时,禁止使用验电器)6.√(防止浆液残留或有害气体聚集)7.√(氢气爆炸极限4%-75%,0.4%为安全阈值)8.×(应先检查冷却系统,若无法降低温度再停运)9.√(满水导致蒸汽带水,温度下降)10.√(EH油粘度随温度降低增大,低温启动损坏油泵)11.√(预告警铃确保现场人员撤离)12.√(铜在酸性环境中腐蚀加剧)13.×(应先校验起座压力,再校验回座压力)14.×(脚手板探头长度不超过150mm)15.×(应保持送引风运行,排除可燃物)16.×(“唱票”是监护人朗读,操作人复诵)17.√(围堰需容纳单罐最大储量)18.×(应先检查原因,若持续上升至跳闸值再停机)19.√(应急预案需动态更新)20.×(渗漏时应立即降压,禁止继续升压)三、简答题1.两票:工作票(电气第一种、第二种工作票,热力机械工作票等)、操作票(倒闸操作票、热机操作票)。三制:设备巡回检查制、交接班制、设备定期试验轮换制。执行意义:通过标准化流程明确作业风险点,防止无票作业、盲目操作;巡回检查及时发现设备隐患;交接班确保信息传递完整;定期试验轮换验证设备可靠性,避免长期停运导致故障。2.安全措施:①作业前办理《有限空间作业票》,经审批后方可执行;②对有限空间进行隔离(如关闭阀门、加盲板),切断动力源(如停电上锁);③强制通风至少30分钟(自然通风不足时使用机械通风);④使用气体检测仪检测氧气(19.5%-23.5%)、可燃气体(<爆炸下限10%)、有毒气体(如H₂S<10ppm,CO<24ppm),检测点包括上、中、下部位;⑤作业人员佩戴正压式空气呼吸器或防毒面具(根据气体类型选择)、安全带(安全绳高挂低用);⑥设置专人监护,监护人员不得离岗,与作业人员保持通讯;⑦作业时间超过30分钟时,重新检测气体浓度;⑧配备应急救援设备(如三脚架、急救箱、苏生器)。3.超速原因:①调速系统故障(如伺服阀卡涩、错油门动作迟缓)导致汽门无法关闭;②保护装置失效(如电超速、机械超速保护未动作);③发电机突然解列(如电网故障),汽轮机负荷骤降;④抽汽逆止门不严,蒸汽从抽汽系统倒流入汽缸。预防措施:①定期校验调速系统静态特性,确保迟缓率<0.3%;②每月进行危急保安器注油试验,每年进行超速试验(110%-112%额定转速);③检查抽汽逆止门关闭时间(<1秒),确保严密性;④机组解列时密切监视转速,若超过3100rpm(额定3000rpm)立即打闸停机;⑤加强DEH系统(数字电液控制系统)维护,防止软件误动。4.五防措施:①防止误分/合断路器;②防止带负荷拉/合隔离开关;③防止带电挂(合)接地线(接地刀闸);④防止带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关);⑤防止误入带电间隔。技术措施:安装电气五防闭锁装置(如机械闭锁、电磁闭锁、微机闭锁),通过逻辑判断强制闭锁错误操作;管理措施:严格执行操作票“三审三核对”(操作票填写人、监护人、值班负责人审核;操作前核对设备名称、编号、位置),落实“唱票复诵”制度,禁止无票操作或跳项操作。二者配合:技术闭锁提供物理限制,管理流程确保操作逻辑正确,避免因闭锁解除(如紧急情况)后人为失误。5.判断方法:虚假水位是由于锅炉负荷骤变(如突然升/降负荷)导致汽包压力变化,引起炉水体积膨胀或收缩,造成水位计显示与实际水位不符。例如,负荷骤增时,汽包压力下降,炉水沸腾加剧,体积膨胀,水位计显示升高(虚假高水位),但实际炉水总量减少;负荷骤降时,压力升高,炉水体积收缩,水位计显示降低(虚假低水位),实际炉水总量增加。处理原则:结合给水流量与蒸汽流量差值(正常时二者基本平衡)、汽包压力变化趋势综合判断。若负荷骤增导致虚假高水位,应适当增加给水量(但避免过量),待压力稳定后,根据实际水位调整;若负荷骤降导致虚假低水位,应适当减少给水量,防止实际水位过高。严禁仅依据水位计显示盲目调整给水泵,需结合其他参数(如电接点水位计、差压式水位计)验证。四、案例分析题案例1(1)直接原因:水冷壁管长期超温运行,导致管壁减薄至无法承受内压,发生爆管。间接原因:①运行中未严格监控管壁温度(如热电偶损坏未及时修复);②检修期间未对水冷壁进行壁厚测量或涡流检测;③锅炉燃烧调整不当(如火焰中心偏移),局部管壁超温;④设备台账管理缺失,未记录管子运行时间及历史缺陷。(2)应急处置措施:①立即汇报值长,降低锅炉负荷至50%以下;②加大引风机出力,维持炉膛负压(防止烟气外冒);③密切监视汽包水位,若泄漏量不大,保持给水流量略大于蒸汽流量,维持水位稳定;④若水位无法维持(如泄漏量超过给水泵最大出力),立即停炉;⑤停炉后,保持引风机运行30分钟以上,排除炉膛内蒸汽;⑥确认所有燃烧器停运,关闭主汽门,防止蒸汽继续进入管道。(3)预防措施:①加强管壁温度监测,定期校验温度测点,确保数据准确;②制定水冷壁检查计划,每年小修时进行壁厚测量(重点区域:燃烧器附近、折焰角处),每3年进行超声波探伤;③优化燃烧调整,通过燃烧器摆角、二次风配风调整火焰中心位置,避免局部超温;④建立设备寿命管理档案,记录管子材质、运行时间、历史检修情况,对超期服役管子提前更换;⑤开展反事故演练(如爆管应急处置),提高运行人员判断和处理能力。案例2(1)主要原因:①操作前未核对设备双重名称(仅凭编号操作,误将6021当6201);②跳项操作(未执行“检查602开关确已断开”步骤);③监护人失职(未制止操作人错误行为);④操作票填写不规范(未标注设备双重名称,编号相似设备未特别提醒);⑤五防闭锁装置可能未投入或解锁后未恢复(如临时解锁后未及时闭锁)。(2)技术手段:①微机五防闭锁系统应设置逻辑判断,若602开关未断开,禁止操作6021隔离开关(带负荷拉刀闸闭锁);②隔离开关与断路器之间加装机械闭锁(如断路器断开后才能操作刀闸);③设备标识采用双重名称(如“2厂用变6201母线侧刀闸”),避免编号混淆;④关键位置安装防误触提示牌(如“非2厂用变操作禁止动此刀闸”)。(3)操作票管理改进:①操作票填写时,必须标注设备双重名称(名称+编号)

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