压力管道与焊接知识测试卷及焊件监护作业填空考查

压力管道与焊接知识测试卷及焊件监护作业填空考查选择题1.以下哪种不属于压力管道按用途的分类？A.长输管道B.公用管道C.工业管道D.薄壁管道答案：D。压力管道按用途分为长输管道、公用管道、工业管道等，薄壁管道不是按用途的分类。2.焊接时，产生气孔的主要原因不包括以下哪项？A.焊件表面有油污B.焊接电流过大C.焊条受潮D.焊接速度过慢答案：D。焊件表面有油污、焊条受潮会使熔池产生气体形成气孔，焊接电流过大也可能导致气孔，而焊接速度过慢一般不会直接导致气孔产生。3.压力管道的公称直径是指（）。A.管道的外径B.管道的内径C.管道的平均直径D.既不是外径也不是内径的一个标准值答案：D。公称直径是为了设计、制造和维修的方便而人为规定的一种标准直径，既不是外径也不是内径。4.手工电弧焊时，碱性焊条应采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流电源D.任意接法答案：B。碱性焊条采用直流反接可减少飞溅、提高电弧稳定性和焊缝质量。5.管道焊接接头的位置应符合的要求不包括（）。A.避开应力集中区B.便于焊接和检验C.尽量靠近设备接口D.避免在管道弯曲处焊接答案：C。焊接接头应避开应力集中区、便于焊接和检验、避免在管道弯曲处焊接，而不应靠近设备接口，以免影响设备与管道连接。6.焊接过程中，（）是防止冷裂纹的措施。A.采用大电流焊接B.焊前预热C.加快焊接速度D.减少焊接层数答案：B。焊前预热可降低冷却速度，减少淬硬组织，防止冷裂纹产生。大电流、加快焊接速度和减少焊接层数不一定能防止冷裂纹。7.压力管道的强度试验一般采用（）作为试验介质。A.空气B.水C.氮气D.蒸汽答案：B。水具有来源广泛、成本低、安全性好等优点，常作为压力管道强度试验的介质。8.以下哪种焊接方法属于熔化焊？A.电阻焊B.摩擦焊C.气焊D.冷压焊答案：C。气焊是利用气体火焰将焊件和填充金属熔化形成焊缝，属于熔化焊；电阻焊、摩擦焊、冷压焊属于压力焊。9.管道焊接时，层间温度应（）预热温度。A.低于B.等于C.不低于D.无要求答案：C。层间温度不低于预热温度可保证焊接质量，防止出现裂纹等缺陷。10.焊接工艺评定的目的是（）。A.验证焊接工艺的正确性B.评定焊工的技能水平C.确定焊接材料的性能D.提高焊接生产效率答案：A。焊接工艺评定是为了验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程。11.压力管道的安全附件不包括（）。A.安全阀B.压力表C.截止阀D.爆破片答案：C。安全阀、压力表、爆破片属于压力管道的安全附件，截止阀是一种普通的阀门，不属于安全附件。12.焊接时，为了保证焊缝质量，应选择合适的焊接参数，以下不属于焊接参数的是（）。A.焊接电流B.焊接电压C.焊接速度D.焊件厚度答案：D。焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等，焊件厚度不是焊接参数，但会影响焊接参数的选择。13.对于低碳钢管道的焊接，一般选用（）焊条。A.酸性B.碱性C.不锈钢D.铸铁答案：A。低碳钢管道焊接一般选用酸性焊条，酸性焊条工艺性好，对铁锈、油污不敏感。14.压力管道的定期检验分为（）。A.外部检验和内部检验B.全面检验和耐压试验C.年度检查和全面检验D.外观检查和无损检测答案：C。压力管道定期检验分为年度检查和全面检验。15.焊接接头的基本形式不包括（）。A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.斜接接头答案：D。焊接接头基本形式有对接接头、角接接头、T形接头、搭接接头，斜接接头不属于基本形式。16.防止焊接变形的措施不包括（）。A.刚性固定法B.反变形法C.多层多道焊D.增加焊接热输入答案：D。刚性固定法、反变形法、多层多道焊都可防止焊接变形，增加焊接热输入会使变形加剧。17.管道焊接时，氩弧焊打底的主要作用是（）。A.提高焊接速度B.保证焊缝根部质量C.降低焊接成本D.减少焊接应力答案：B。氩弧焊打底能保证焊缝根部熔合良好，质量可靠。18.压力管道的腐蚀类型不包括（）。A.化学腐蚀B.电化学腐蚀C.物理腐蚀D.应力腐蚀答案：C。压力管道腐蚀类型有化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀等，物理腐蚀不是常见的管道腐蚀类型。19.焊接过程中，产生咬边的原因是（）。A.焊接电流过小B.焊接速度过慢C.焊条角度不当D.焊缝余高过大答案：C。焊条角度不当会使电弧对母材边缘的熔化不均匀，导致咬边，焊接电流过小、速度过慢一般不会导致咬边，焊缝余高过大与咬边无关。20.管道的焊接质量检验方法中，（）属于无损检测。A.外观检查B.渗透检测C.力学性能试验D.金相分析答案：B。渗透检测属于无损检测方法，外观检查不属于严格意义的无损检测，力学性能试验和金相分析是破坏性检测。判断题1.压力管道的工作压力大于等于0.1MPa即为特种设备。（×）答案分析：压力管道作为特种设备，除工作压力大于等于0.1MPa外，还需满足介质、管径等其他条件。2.焊接时，焊接速度越快，焊缝质量越好。（×）答案分析：焊接速度过快可能导致焊缝熔合不良、未焊透等缺陷，并非越快越好。3.管道的公称压力是指管道在设计温度下允许的最大工作压力。（√）答案分析：这是公称压力的定义。4.碱性焊条的焊接工艺性比酸性焊条好。（×）答案分析：酸性焊条工艺性好，碱性焊条对铁锈、油污敏感，工艺性相对较差。5.压力管道的强度试验和严密性试验可以同时进行。（√）答案分析：在一些情况下，强度试验合格后可接着进行严密性试验。6.焊接工艺评定报告可以直接指导焊接生产。（×）答案分析：焊接工艺评定报告是制定焊接工艺规程的依据，不能直接指导生产。7.管道焊接接头的焊缝余高越高越好。（×）答案分析：焊缝余高过高会产生应力集中，并非越高越好。8.防止焊接冷裂纹的关键是降低焊缝中的含氢量和减慢冷却速度。（√）答案分析：冷裂纹与氢含量和冷却速度密切相关，降低含氢量和减慢冷却速度可防止冷裂纹。9.压力管道的安全附件应定期进行校验和维护。（√）答案分析：定期校验和维护安全附件可确保其可靠性，保障管道安全运行。10.焊接时，采用直流电源比交流电源更稳定。（√）答案分析：直流电源电弧稳定性好，比交流电源更稳定。11.管道的焊接接头位置可以随意确定。（×）答案分析：焊接接头位置应符合避开应力集中区、便于焊接和检验等要求，不能随意确定。12.气割可以用于压力管道的切割。（√）答案分析：对于碳钢等可气割材料的压力管道，气割是常用的切割方法。13.焊接过程中，只要焊缝外观合格，内部质量就一定合格。（×）答案分析：外观合格不能代表内部质量合格，需要进行无损检测等进一步检验。14.压力管道的定期检验只需要进行外观检查。（×）答案分析：定期检验包括年度检查和全面检验，全面检验包含多种检测方法，不止外观检查。15.焊条烘干的目的是去除焊条中的水分，防止产生气孔。（√）答案分析：焊条受潮含水分会在焊接时产生气体形成气孔，烘干可去除水分。16.管道焊接时，多层多道焊可以减少焊接变形。（√）答案分析：多层多道焊可分散焊接热输入，减少变形。17.焊接接头的硬度越高，其韧性越好。（×）答案分析：一般硬度越高，韧性越低，两者呈负相关。18.压力管道的介质为无毒、非可燃气体时，就不需要进行安全管理。（×）答案分析：即使介质无毒、非可燃，压力管道仍需进行安全管理，确保其正常运行。19.焊接工艺参数一旦确定，在整个焊接过程中不能改变。（×）答案分析：在焊接过程中，可根据实际情况适当调整焊接参数。20.管道的焊接质量只与焊工的技能水平有关。（×）答案分析：焊接质量还与焊接工艺、焊接材料、环境等因素有关。填空题1.压力管道按设计压力等级可分为（低压）、中压、高压和超高压管道。答案分析：这是压力管道按设计压力的常见分类。2.焊接接头的基本形式有对接接头、（角接接头）、T形接头和搭接接头。答案分析：这是焊接接头的四种基本形式。3.焊接时，为了保证焊缝质量，应控制好焊接参数，主要包括焊接电流、（焊接电压）和焊接速度。答案分析：这是最主要的焊接参数。4.压力管道的安全附件主要有安全阀、（压力表）、爆破片等。答案分析：这些都是常见的压力管道安全附件。5.防止焊接变形的方法有刚性固定法、（反变形法）和合理选择焊接顺序等。答案分析：反变形法是防止焊接变形的有效方法之一。6.焊接工艺评定的对象是（焊接工艺）。答案分析：焊接工艺评定就是验证焊接工艺的正确性。7.管道焊接时，氩弧焊打底的目的是保证焊缝（根部）质量。答案分析：氩弧焊打底主要是保证根部熔合良好。8.压力管道的定期检验分为年度检查和（全面检验）。答案分析：这是压力管道定期检验的两种类型。9.焊接过程中，产生气孔的主要原因有焊件表面有油污、（焊条受潮）和焊接电流过大等。答案分析：焊件表面油污和焊条受潮会产生气体，电流过大也可能导致气孔。10.管道的焊接质量检验方法包括外观检查、（无损检测）和力学性能试验等。答案分析：无损检测是重要的焊接质量检验方法。11.碱性焊条使用前必须进行（烘干）处理。答案分析：烘干可去除焊条中的水分，保证焊接质量。12.压力管道的强度试验一般采用（水）作为试验介质。答案分析：水是常用的强度试验介质。13.焊接接头的力学性能试验包括拉伸试验、（弯曲试验）和冲击试验等。答案分析：这些是常见的焊接接头力学性能试验。14.防止焊接热裂纹的措施有控制焊缝中的（硫、磷）含量和选择合适的焊接工艺等。答案分析：硫、磷会增加热裂纹倾向，控制其含量可防止热裂纹。15.管道焊接时，层间温度应（不低于）预热温度。答案分析：保证层间温度不低于预热温度可防止缺陷产生。16.焊接工艺规程是根据（焊接工艺评定报告）编制的。答案分析：焊接工艺评定报告是编制焊接工艺规程的依据。17.压力管道的腐蚀类型主要有化学腐蚀、（电化学腐蚀）和应力腐蚀等。答案分析：这是常见的管道腐蚀类型。18.焊接时，产生咬边的原因主要有焊条角度不当、（焊接电流过大）等。答案分析：电流过大和焊条角度不当都会导致咬边。19.管道的焊接接头位置应避开（应力集中区）。答案分析：避开应力集中区可提高焊接接头的可靠性。20.手工电弧焊时，酸性焊条可采用（交流或直流正接）。答案分析：酸性焊条对电源极性要求不高，可采用交流或直流正接。简答题1.简述压力管道的定义和分类。答案：压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。按用途分为长输管道、公用管道、工业管道；按设计压力等级分为低压、中压、高压和超高压管道。2.焊接时产生气孔的原因有哪些，如何防止？答案：原因：焊件表面有油污、铁锈等杂质；焊条受潮；焊接电流过大；焊接速度过快；电弧过长等。防止措施：焊前清理焊件表面；焊条按要求烘干；选择合适的焊接电流和速度；控制好电弧长度。3.简述压力管道强度试验和严密性试验的目的和方法。答案：强度试验目的是检验管道的承压能力，方法一般采用水压试验，将管道内充满水，缓慢升压至试验压力，保持一定时间，检查有无渗漏、变形等。严密性试验目的是检验管道的密封性能，可在强度试验合格后进行，一般采用气体介质，在试验压力下保持一定时间，用发泡剂等检查焊缝、连接部位等有无泄漏。4.焊接工艺评定的作用和流程是什么？答案：作用：验证所拟定的焊接工艺的正确性，为编制焊接工艺规程提供依据。流程：拟定焊接工艺指导书；根据指导书进行焊接试件；对试件进行检验，包括外观检查、无损检测、力学性能试验等；根据检验结果编写焊接工艺评定报告。5.防止焊接变形的措施有哪些？答案：设计方面：合理选择焊缝尺寸和形状；减少焊缝数量。工艺方面：采用反变形法；刚性固定法；合理选择焊接顺序；采用多层多道焊；控制焊接热输入。6.压力管道的安全附件有什么作用，常见的安全附件有哪些？答案：作用：保证压力管道安全运行，在管道出现异常情况时能及时动作，防止事故发生。常见安全附件有安全阀，可在压力超过规定值时自动开启泄压；压力表，用于显示管道内压力；爆破片，在超压时破裂泄放压力等。7.简述焊接接头的质量检验方法。答案：外观检查：检查焊缝表面质量，如有无裂纹、气孔、咬边等缺陷。无损检测：包括渗透检测、磁粉检测、超声波检测、射线检测等，检测焊缝内部缺陷。力学性能试验：如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，检验焊缝的力学性能。金相分析：分析焊缝的金相组织。8.焊接时产生冷裂纹的原因是什么，如何防止？答案：原因：焊缝中含氢量高；焊接接头存在淬硬组织；焊接