矿井瓦斯爆炸的防治

矿井瓦斯爆炸的防治（1）防止瓦斯积聚的技术措施1）保证工作面的供风量2）处理采煤工作面回风隅角的瓦斯积聚正常生产时期，采煤工作面的回风隅角容易积聚瓦斯，及时有效地处理该区域积聚的瓦斯是日常瓦斯管理的重点。采用的方法主要有风障引流、移动泵站采空区抽放、尾巷排放、增加风量、密实工作面上下隅角以减少向采空区的漏风、充填置换等，也可以改变工作面的通风方式，如采用Y型通风、Z型通风等消除回风隅角瓦斯积聚的现象。①挂风障引流该方法是在工作面支柱或支架上悬挂风帘或苇席等阻挡风流，改变工作面风流的路线，以增大向回风隅角处的供风。②尾巷排放瓦斯法尾巷排放瓦斯是利用与工作面回风巷平行的专门瓦斯排放巷道，通过其与采空区相连的联络巷拍放瓦斯的方法。③风筒导风法该方法是利用铁风筒和专门的排放管路引排回风隅角积聚的瓦斯。④移动泵站排放法。该方法是利用可移动的瓦斯抽放泵通过埋设在采空区一定距离内的管路抽放瓦斯，从而减少回风隅角处的瓦斯涌出。⑤液压局部通风机吹散法。该方法在工作面安设小型液压通风和柔性风筒，向上隅角供风，吹散上隅角出积聚的瓦斯。3）掘进工作面局部瓦斯积聚的处理掘进工作面的供风量一般都比较小，因此，出现瓦斯局部积聚的可能性较大。应该特别注意防范，加强监测工作。对于瓦斯涌出大的掘进工作面尽量使用双巷掘进，每隔一定距离离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。盲巷部分要安设局部通风机供风，使掘进排除啊瓦斯直接流入回风道中掘进工作面或巷道中的瓦斯积聚，通常出现一些，冒落空洞或裂隙发育、涌出速率较大的地点。对于这些地点积聚的瓦斯可以使用下列的方法处理。①充填法。充填法是将沙土等惰性物质充填到冒落的空洞内，以消除瓦斯积聚的空间，②引风法。该方法是利用安设在巷道顶部的挡风板将风流引入冒落的空洞中，稀释其中积聚的瓦斯。③风筒分支排放法。在局部通风机风筒上安设三通或直径较小的风管，将部分风流直接送到冒落的空洞中，排放积聚的瓦斯。该方法适用与积聚的瓦斯量较大、冒落空间较大、挡风引起难以凑效的情况下。④黄泥抹缝法。该方法是在顶板裂隙发育、瓦斯涌出量大而又难以排除时使用。它首先将巷道棚顶用木板背严，然后用黄泥抹缝将其封闭，以减少瓦斯的涌出或扩大瓦斯涌出的面积。⑤钻孔抽放裂隙带的瓦斯。当巷道顶底板裂隙大量涌出瓦斯时，可以向裂隙带打钻孔，利用抽放系统对该区域进行定点抽放。这种方法适用于通风难以解决掘进面瓦斯用处的情况下，否则，因工程量大，而使用期较短，在经济上不合理。4）刮板输送机底槽瓦斯积聚的处理刮板输送机停止运转时，底槽附近有时会积聚高浓度的瓦斯。由于刮板与底槽之间在运煤时产生的摩擦火花能引起瓦斯燃烧爆炸，因此，必须排除该处的瓦斯。处理的方法有：①设专人清理输送机底下遗留的煤炭，保证底槽通畅，使瓦斯不易积聚。②保证输送机经常运转，即使不出煤也让输送机断续运转，以防止瓦斯积聚。③吊起输送机处理积聚的瓦斯。如果发现输送机底槽内有瓦斯超限的区段，可以把输送机吊起来，使空气流畅而排除瓦斯。④压风排瓦斯。有压风灌入的地点可以将压风引至底槽进行通风，排除积聚的瓦斯。（2）防止点火源的出现防止点火源的出现，就是要禁止一切非生产火源，严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源，特别是容易瓦斯积聚的地点更应该重点防范。1）加强管理，提高防火意识2）防止放炮火源①煤矿井下的爆破必须符合《煤矿安全规程》规定的安全炸药，严禁使用不合格或变质、超期的炸药。②有爆破作业的工作面必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度，保证放炮前后的瓦斯浓度在规定的界限内。③禁止使用明接头或裸露的放炮母线，放炮连线、放炮等工作要有专门的人员操作。放炮员尽量在入风流中执行放炮操作，要严格“三人链锁放炮”制度。④炮眼的深度、位置、装要量要符合该工作面作业规程的要求，炮眼充填要填满、填实，严禁使用可燃性物质代替炮泥充填炮眼，坚持使用水炮泥。⑤禁止放明炮、糊炮。⑥严格执行井下火药、雷管的存放、运输管理制度，放炮员要持证上岗。3）防止电器火源和静电火源井下严禁带电检修、搬迁电器设备。井下供电应做到：无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护，有接地装置；坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁装置；发放的矿灯要符合要求，严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒。为防止静电火花，井下使用的高分子材料（如塑料、橡胶、树脂）制品，其表面电阻应低于其安全限定值。4）防止摩擦和撞击点火随着井下机械化程度的日益提高，机械摩擦、冲击引燃瓦斯的危险性也相应增加。防治的注意措施有：在摩擦发热的装置上安设过热保护装置盒温度检测报警装置；在摩擦部件金属表面附着活性低的金属，使其形成的摩擦火花难以引燃瓦斯，或在合金表面涂苯乙烯醇酸，以防止摩擦火花的产生；工作面遇到坚硬夹石或硫化铁夹层时，不能强行截割，应放炮处理；定期检查截齿和其后的喷水装置，保证其工作正常。5）防止明火点燃①严禁携带烟草、点火物品入井，严禁携带易燃品入井。必须带入井下的易燃品要经过矿总工程师的批准，并指定专人负责其安全。②严禁在井口房、通风机房、瓦斯泵房周围20m范围内使用明火、吸烟或用火炉取暖。③不得在井口或井下房内从事电气旱工作，如必须在井下主要硐室、主要进风巷道和井口房内进行从事电气旱或使用喷灯工作时，每次都必须指定安全措施，报矿长批准，并遵守《煤矿安全规程》的有关规定，防止火源出现。在回风巷道内不准进行焊接工作。④严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等，井下使用的棉纱、布头、润滑油等都必须放在有盖的铁桶内，严禁乱扔乱放或抛弃在巷道、硐室及采空区内。⑤井下严禁使用电炉或灯泡取暖。⑥必须加强井下火区管理。6）防止其它火源井下火源的出现具有突然性，在工作场所，由于机械场所和金属材料的大量使用，很多情况下撞击、摩擦等火源难以避免，这些地点的通风工作就显得更为重要。但对灾害区域、封闭的瓦斯积聚区域，必须采取措施防止点火源的出现。除上述方面以外，地面的闪电或其它突发的电流也可能通过井下管道进入这些可能爆炸的区域而引燃瓦斯，因此，通常当截断通向这些区域的铁轨、金属管道等。（3）防止灾害扩大的措施瓦斯爆炸的突发性、瞬时性，使得在爆炸发生时难以进行救治。因此，防止灾害扩大的措施应该集中在灾害发生前的预备设施的灾害发生时的快速反应。具体的措施有隔爆、阻爆两个方面，即分区通风和利用爆炸产生的高温、冲击波设置自动阻爆装置。1）采取分区通风分区通风是防止灾害蔓延扩大的有效措施。利用开拓开采的分区布置，在各个采区之间、不同生产水平之间、矿井两翼之间自然分割的基础上，布置必要的防止爆炸传播设施，可以实现井下灾害的分区管理。①每一生产水平，每一采区都必须布置单独的回风道，严格禁止各采区、水平之间的串连通风，尽量避免采区之间的角联风路的存在。②采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线防止互相影响。③对于矿井主要进、风巷之间的联络巷必须构筑永久性挡风墙，生产必须使用的，应安设正反两道风门。④装有主要通风机的出风口应安设防爆门。⑤在开采有煤尘爆炸危险的矿井两翼、相邻采区、相邻煤层和相邻工作面时，应安设岩粉棚或水棚隔开。⑥在所有运输巷和回风巷中必须撒布岩粉，防止爆炸传播。⑦对于多进风井、多主要通风机的矿井，应尽量减少各风机所辖风网之间的联络巷道，如果无法避免，则应保证风流的稳定并安设必要的隔爆设施。⑧各主要通风机的特性最好相近，并与负担的通风需求相匹配。2）设置隔爆、阻爆装置当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的隔爆装置可以阻止爆炸的传播，或减少爆炸的燃烧温度，以破坏其传播的条件，尽可能地限制火焰的传播范围。①用水预防和阻隔爆炸在巷道中架设水棚的作用和岩粉棚的作用相同，只是用水槽或水袋代替岩粉板棚。要求每个水槽的容量为40L～75L，总水量按巷道断面计算不低于400L/m2，水棚长度不小于30m。岩粉的缺点是易受潮结块，需要经常更换，成本较高，国内外现在都广泛的使用水代替岩粉隔爆。水的比热比岩粉高5倍，气化时吸热并能降低氧气的浓度，在爆炸作用下比岩粉飞散快，隔爆效果好。②自动式防爆棚使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波的传播，及时将预先放置的水、岩粉、氮气、二氧化碳、磷酸铵等喷洒到巷道中，从而达到自动、准确、可靠的扑灭火焰，防止爆炸蔓延的目的。常用的有自动水幕等。（4）编制矿井灾害预防和处理计划煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况即使修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须至少组织一次矿井救灾演习。矿井灾害处理计划除了必须掌握灾害发生时必须通知的相关人员、救护队的情况外，还应包括当前矿井的基本情况。1）反映矿井安全、生产状况的资料每一矿井都必须有反映当前实际情况的图纸，主要包括：矿井地质图；地面、井下巷道、采掘工程对照图；通风系统图；管路（排水、防火、压风、瓦斯抽放等）布置系统图；安全监测系统控制图；井下配电系统图以及井下避灾路线图。这些矿井的基本资料是进行和及时救治的保证。2）灾害处理计划对井下主要的采掘工作面和其它可能发生爆炸灾害的地点，应根据自己不同的特点，制定合适的救灾计划。每年都要根据井下状况的变化作出相应的修改。计划的内容包括：①爆炸发生后可能造成的影响——爆炸对通风系统的影响，爆炸蔓延传播的可能性，爆炸会对井下哪些区域