安全生产查什么

安全生产查什么一、安全生产查什么

1.1安全生产检查概述

1.1.1安全生产检查的定义与目的

安全生产检查是指依据国家法律法规、行业标准和企业规章制度，对生产经营单位的安全生产状况进行检查、评估和控制的活动。其目的是及时发现和消除安全隐患，预防事故发生，保障员工生命安全和财产安全。安全生产检查是安全生产管理的重要组成部分，通过系统性的检查，可以确保生产经营单位遵守安全生产法律法规，提升安全管理水平。安全生产检查不仅是对现场环境和设备的检查，还包括对人员操作行为、安全管理制度执行情况等方面的评估。通过定期或不定期的检查，可以形成闭环管理，持续改进安全生产状况。此外，安全生产检查还有助于提高员工的安全意识，增强企业应对突发事件的能力。因此，生产经营单位应高度重视安全生产检查工作，将其纳入日常安全管理的重要环节。

1.1.2安全生产检查的分类与方法

安全生产检查可以根据检查对象、检查目的和检查方式的不同进行分类。按检查对象可分为设备设施检查、作业环境检查、人员行为检查等；按检查目的可分为预防性检查、专项性检查和综合性检查；按检查方式可分为日常检查、定期检查、突击检查等。安全生产检查的方法主要包括查阅资料、现场勘查、人员询问、仪器检测等。查阅资料是指检查安全生产责任制、操作规程、应急预案等文件是否齐全规范；现场勘查是指对生产现场、设备设施、作业环境进行实地查看，发现安全隐患；人员询问是指通过与员工交流了解其安全意识和操作行为；仪器检测是指利用专业设备对设备设施的安全性能进行检测。通过综合运用这些方法，可以全面评估生产经营单位的安全生产状况，确保检查结果的科学性和准确性。此外，现代安全生产检查还引入了信息化手段，如利用大数据分析、智能监控系统等，提高检查效率和效果。

1.2物理环境安全检查

1.2.1作业场所安全检查

作业场所安全检查是安全生产检查的重要内容，主要关注生产现场的布局、通风、照明、防火防爆等方面。作业场所的布局应合理，确保通道畅通，避免交叉作业和拥挤；通风系统应完善，防止有害气体积聚；照明设施应充足，保证员工能够清晰视物；防火防爆措施应到位，如设置灭火器、防爆设备等。此外，作业场所还应配备必要的安全警示标志，提醒员工注意安全事项。通过作业场所安全检查，可以发现并整改潜在的安全隐患，降低事故发生的风险。例如，检查发现地面湿滑可能导致滑倒事故，应及时采取措施消除湿滑；检查发现通风不良可能导致有害气体中毒，应立即改善通风条件。作业场所安全检查应定期进行，并根据生产变化及时调整检查内容，确保持续有效。

1.2.2设备设施安全检查

设备设施安全检查主要针对生产设备、安全装置、电气设备等的安全性进行评估。生产设备应定期进行维护保养，确保其处于良好状态；安全装置如急停按钮、防护罩等应完好有效，并定期进行检查；电气设备应符合安全标准，防止漏电、短路等事故。此外，设备设施的接地、防雷、防静电等措施也应到位，以防止电气事故发生。设备设施安全检查还应关注设备的运行参数，如温度、压力等，确保其在正常范围内。例如，检查发现压力容器超压运行，应立即停机整改；检查发现电气线路老化，应更换新的线路。设备设施安全检查应建立台账，记录检查结果和整改措施，确保问题得到闭环管理。此外，还应加强对设备操作人员的培训，提高其安全操作技能，减少人为因素导致的事故。

1.2.3作业环境安全检查

作业环境安全检查关注生产现场的温度、湿度、噪声、粉尘等环境因素，以及职业危害因素的防护措施。温度和湿度应适宜员工工作，防止中暑或冻伤；噪声应控制在标准范围内，必要时提供耳塞等防护用品；粉尘应定期清理，防止粉尘爆炸或吸入性职业病；职业危害因素如化学物质、辐射等应有有效的防护措施，如通风排毒、佩戴防护服等。作业环境安全检查还应关注作业场所的清洁卫生，防止滑倒、绊倒等事故发生。例如，检查发现作业场所温度过高，应采取降温措施如安装空调；检查发现噪声超标，应提供耳塞并加强隔音。作业环境安全检查应定期进行，并根据检测结果及时调整防护措施，确保员工健康安全。此外，还应加强对员工的职业健康监护，定期进行体检，及时发现和治疗职业病。

1.3人员行为安全检查

1.3.1操作行为安全检查

操作行为安全检查主要关注员工在作业过程中的安全操作规范执行情况。员工应严格遵守操作规程，正确使用劳动防护用品，避免违章操作；高处作业、有限空间作业等危险作业应执行审批制度，确保安全措施到位；设备操作应熟练掌握，防止因操作不当导致事故。操作行为安全检查可以通过现场观察、视频监控等方式进行，及时发现并纠正不安全行为。例如，检查发现员工未佩戴安全帽，应立即制止并加强教育；检查发现危险作业未审批，应立即停止作业。操作行为安全检查应建立奖惩机制，鼓励员工自觉遵守安全规定，提高安全意识。此外，还应加强对员工的培训，提高其安全操作技能和应急处置能力，减少人为因素导致的事故。

1.3.2安全意识与培训检查

安全意识与培训检查关注员工的安全意识水平和安全培训效果。员工应具备基本的安全知识，了解岗位风险和应急措施；企业应定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能。安全意识检查可以通过问卷调查、现场提问等方式进行，了解员工对安全知识的掌握程度；安全培训检查应关注培训内容的实用性和培训效果的评估，确保培训达到预期目标。例如，检查发现员工对应急疏散路线不熟悉，应立即开展相关培训；检查发现安全培训内容与实际工作脱节，应调整培训计划。安全意识与培训检查应建立长效机制，定期进行，并根据员工反馈及时改进培训内容和方法。此外，还应通过宣传栏、安全标语等方式，营造良好的安全文化氛围，提高员工的安全意识。

1.3.3应急能力检查

应急能力检查关注员工在突发事件中的应急处置能力。企业应制定完善的应急预案，并定期组织演练，提高员工的应急反应能力；员工应熟悉应急预案，掌握基本的应急处置技能，如灭火、急救等。应急能力检查可以通过模拟演练、现场考核等方式进行，评估员工的应急处置水平。例如，检查发现员工不会使用灭火器，应立即开展培训；检查发现应急预案不完善，应立即修订。应急能力检查应建立考核机制，将应急能力纳入员工绩效考核，确保员工重视应急训练。此外，还应加强应急物资的配备和管理，确保应急物资完好可用，能够在突发事件中发挥作用。通过应急能力检查，可以有效提高企业应对突发事件的能力，减少事故损失。

1.4安全管理制度检查

1.4.1安全责任制检查

安全责任制检查关注企业是否建立健全安全生产责任制，并落实到每个岗位和人员。企业应明确各级人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保责任到人；安全管理人员应定期检查责任制的落实情况，发现问题及时整改。安全责任制检查可以通过查阅文件、现场询问等方式进行，评估责任制的完善性和执行情况。例如，检查发现部分岗位的安全责任不明确，应立即补充完善；检查发现员工未签订安全生产责任书，应立即补签。安全责任制检查应建立长效机制，定期进行，并根据企业变化及时调整责任制内容。此外，还应加强对安全责任制的宣传教育，提高员工的责任意识，确保责任制得到有效执行。

1.4.2安全操作规程检查

安全操作规程检查关注企业是否制定并落实岗位安全操作规程，确保员工按规程操作。企业应根据生产工艺和设备特点，制定详细的安全操作规程，并定期更新；员工应熟悉本岗位的安全操作规程，并在作业过程中严格执行。安全操作规程检查可以通过查阅文件、现场观察等方式进行，评估规程的完善性和执行情况。例如，检查发现部分岗位的安全操作规程不完善，应立即补充修订；检查发现员工未按规程操作，应立即纠正。安全操作规程检查应建立长效机制，定期进行，并根据工艺变化及时调整规程内容。此外，还应加强对安全操作规程的培训，提高员工按规程操作的自觉性，减少人为因素导致的事故。

1.4.3应急预案检查

应急预案检查关注企业是否制定并完善应急预案，并定期进行演练。企业应根据可能发生的突发事件，制定详细的应急预案，并定期组织演练，提高员工的应急反应能力；应急预案应定期评估和修订，确保其针对性和有效性。应急预案检查可以通过查阅文件、现场演练等方式进行，评估预案的完善性和可操作性。例如，检查发现应急预案不完善，应立即修订；检查发现员工不熟悉应急预案，应立即开展培训。应急预案检查应建立长效机制，定期进行，并根据实际情况及时调整预案内容。此外，还应加强应急物资的配备和管理，确保应急物资完好可用，能够在突发事件中发挥作用。通过应急预案检查，可以有效提高企业应对突发事件的能力，减少事故损失。

1.5其他安全检查

1.5.1危险作业检查

危险作业检查关注企业是否严格执行危险作业审批制度，并落实安全措施。危险作业如高处作业、有限空间作业、动火作业等，应执行审批制度，确保安全措施到位；作业过程中应加强监护，防止事故发生。危险作业检查可以通过查阅审批记录、现场勘查等方式进行，评估安全措施的落实情况。例如，检查发现危险作业未审批，应立即停止作业；检查发现安全措施不到位，应立即整改。危险作业检查应建立长效机制，定期进行，并根据作业变化及时调整检查内容。此外，还应加强对作业人员的安全培训，提高其安全意识和技能，减少人为因素导致的事故。

1.5.2劳动防护用品检查

劳动防护用品检查关注企业是否为员工配备符合标准的劳动防护用品，并监督员工正确使用。企业应根据岗位风险，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、防护服、耳塞等；劳动防护用品应定期检查，确保其完好有效；员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，防止职业危害。劳动防护用品检查可以通过现场观察、查阅记录等方式进行，评估防护用品的配备和使用情况。例如，检查发现员工未佩戴安全帽，应立即制止并加强教育；检查发现劳动防护用品损坏，应立即更换。劳动防护用品检查应建立长效机制，定期进行，并根据岗位变化及时调整防护用品的配备。此外，还应加强对员工的培训，提高其正确使用劳动防护用品的意识和技能，减少职业危害事故的发生。

二、安全生产查什么

2.1企业安全生产管理体系检查

2.1.1安全生产组织架构检查

安全生产组织架构检查主要关注企业是否建立健全安全生产管理机构，并明确各级人员的安全生产职责。企业应根据生产经营规模和风险等级，设立相应的安全生产管理机构，如安全生产委员会、安全生产管理部门等；各级人员的安全生产职责应明确界定，并落实到具体岗位和人员。安全生产组织架构检查可以通过查阅企业组织架构图、安全生产责任制文件等方式进行，评估管理机构的设置和职责分工是否合理。例如，检查发现企业未设立安全生产管理部门，应立即补充设立；检查发现部分岗位的安全责任不明确，应立即补充完善。安全生产组织架构检查应建立长效机制，定期进行，并根据企业变化及时调整组织架构和职责分工。此外，还应加强对安全管理人员的培训，提高其安全管理能力和水平，确保管理机构有效运行。通过安全生产组织架构检查，可以有效提升企业的安全生产管理水平，确保安全生产责任落实到位。

2.1.2安全生产管理制度建设检查

安全生产管理制度建设检查关注企业是否制定并完善安全生产管理制度，并确保制度的执行有效性。企业应根据国家法律法规、行业标准和企业实际情况，制定完善的安全生产管理制度，如安全生产责任制、操作规程、应急预案等；制度应定期评估和修订，确保其适应性和有效性。安全生产管理制度建设检查可以通过查阅制度文件、现场询问等方式进行，评估制度的完善性和执行情况。例如，检查发现部分管理制度不完善，应立即补充修订；检查发现员工不熟悉管理制度，应立即开展培训。安全生产管理制度建设检查应建立长效机制，定期进行，并根据企业变化及时调整制度内容。此外，还应加强对制度执行情况的监督检查，确保制度得到有效落实。通过安全生产管理制度建设检查，可以有效规范企业的安全生产行为，降低事故发生的风险。

2.1.3安全生产投入与保障检查

安全生产投入与保障检查关注企业是否足额投入安全生产资金，并确保安全生产保障措施到位。企业应根据安全生产法律法规的要求，足额提取安全生产费用，并用于改善安全生产条件、配备安全设备、开展安全培训等；安全生产保障措施应完善，如安全设施、劳动防护用品、应急物资等。安全生产投入与保障检查可以通过查阅财务记录、现场勘查等方式进行，评估安全生产资金的投入和使用情况。例如，检查发现安全生产费用未足额提取，应立即补提；检查发现安全设施不完善，应立即整改。安全生产投入与保障检查应建立长效机制，定期进行，并根据企业变化及时调整投入和使用计划。此外，还应加强对安全生产投入效益的评估，确保安全生产资金得到有效利用。通过安全生产投入与保障检查，可以有效提升企业的安全生产保障能力，为安全生产提供有力支撑。

2.2生产经营活动安全检查

2.2.1生产过程安全检查

生产过程安全检查关注企业生产过程中的安全控制措施，确保生产活动在安全状态下进行。生产过程安全检查应关注工艺流程、设备运行、操作行为等方面，确保各项安全控制措施到位；重点检查高温、高压、易燃易爆等危险工艺的安全控制措施，防止事故发生。生产过程安全检查可以通过现场观察、仪器检测、查阅记录等方式进行，评估安全控制措施的落实情况。例如，检查发现工艺流程存在安全隐患，应立即整改；检查发现设备运行参数异常，应立即停机检查。生产过程安全检查应建立长效机制，定期进行，并根据生产变化及时调整检查内容。此外，还应加强对操作人员的培训，提高其安全操作技能和应急处置能力，减少人为因素导致的事故。通过生产过程安全检查，可以有效控制生产过程中的安全风险，确保生产活动安全有序进行。

2.2.2作业环境安全控制检查

作业环境安全控制检查关注企业是否采取有效措施控制作业环境中的危险因素，确保作业环境安全。作业环境安全控制检查应关注通风、照明、温湿度、粉尘、噪声等环境因素，以及职业危害因素的防护措施；企业应采取有效措施控制这些危险因素，如设置通风设施、提供照明设备、佩戴防护用品等。作业环境安全控制检查可以通过仪器检测、现场观察、查阅记录等方式进行，评估环境控制措施的有效性。例如，检查发现作业场所通风不良，应立即改善通风条件；检查发现噪声超标，应提供耳塞并加强隔音。作业环境安全控制检查应建立长效机制，定期进行，并根据检测结果及时调整控制措施。此外，还应加强对员工的职业健康监护，定期进行体检，及时发现和治疗职业病。通过作业环境安全控制检查，可以有效改善作业环境，降低职业危害风险，保障员工健康安全。

2.2.3危险源辨识与控制检查

危险源辨识与控制检查关注企业是否对生产过程中的危险源进行辨识和控制，防止事故发生。企业应根据生产工艺和设备特点，对生产过程中的危险源进行辨识，并采取有效措施进行控制；危险源控制措施应完善，如设置安全防护装置、隔离危险区域、提供个人防护用品等。危险源辨识与控制检查可以通过现场勘查、查阅记录、人员询问等方式进行，评估危险源辨识和控制措施的落实情况。例如，检查发现未辨识出某些危险源，应立即补充辨识；检查发现危险源控制措施不到位，应立即整改。危险源辨识与控制检查应建立长效机制，定期进行，并根据生产变化及时调整辨识和控制措施。此外，还应加强对员工的培训，提高其危险源辨识和控制意识，减少人为因素导致的事故。通过危险源辨识与控制检查，可以有效控制生产过程中的安全风险，降低事故发生的概率。

2.3员工安全素质检查

2.3.1安全教育培训检查

安全教育培训检查关注企业是否对员工进行安全教育培训，并确保培训效果。企业应根据国家法律法规的要求，对员工进行安全教育培训，内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急措施等；安全教育培训应定期进行，并确保培训效果。安全教育培训检查可以通过查阅培训记录、现场考核、人员询问等方式进行，评估培训的落实情况和效果。例如，检查发现未对员工进行安全教育培训，应立即补充培训；检查发现员工不熟悉安全操作规程，应立即加强培训。安全教育培训检查应建立长效机制，定期进行，并根据员工反馈及时改进培训内容和方法。此外，还应加强对培训效果的评估，确保培训达到预期目标。通过安全教育培训检查，可以有效提高员工的安全意识和技能，减少人为因素导致的事故。

2.3.2劳动防护用品使用检查

劳动防护用品使用检查关注企业是否为员工配备符合标准的劳动防护用品，并监督员工正确使用。企业应根据岗位风险，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、防护服、耳塞等；劳动防护用品应定期检查，确保其完好有效；员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，防止职业危害。劳动防护用品使用检查可以通过现场观察、查阅记录等方式进行，评估防护用品的配备和使用情况。例如，检查发现员工未佩戴安全帽，应立即制止并加强教育；检查发现劳动防护用品损坏，应立即更换。劳动防护用品使用检查应建立长效机制，定期进行，并根据岗位变化及时调整防护用品的配备。此外，还应加强对员工的培训，提高其正确使用劳动防护用品的意识和技能，减少职业危害事故的发生。通过劳动防护用品使用检查，可以有效保障员工的职业健康安全，降低职业危害风险。

2.3.3员工安全行为监督检查

员工安全行为监督检查关注企业是否对员工的安全行为进行监督，并纠正不安全行为。员工的安全行为应遵守安全操作规程，不违章操作；危险作业应执行审批制度，确保安全措施到位；员工应积极参与安全活动，提出安全建议。员工安全行为监督检查可以通过现场观察、视频监控、人员询问等方式进行，评估安全行为的落实情况。例如，检查发现员工违章操作，应立即纠正并加强教育；检查发现危险作业未审批，应立即停止作业。员工安全行为监督检查应建立长效机制，定期进行，并根据员工反馈及时改进监督方式。此外，还应加强对员工的安全文化建设，提高员工的安全意识和自觉性，减少不安全行为的发生。通过员工安全行为监督检查，可以有效规范员工的安全行为，降低事故发生的风险。

三、安全生产查什么

3.1特种设备安全检查

3.1.1特种设备注册登记与使用管理检查

特种设备注册登记与使用管理检查主要关注企业是否按照国家法律法规对特种设备进行注册登记，并落实使用管理措施。特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等，这些设备具有潜在的危险性，必须进行严格的注册登记和使用管理。企业应依法办理特种设备使用登记证，并建立特种设备档案，记录设备的购置、安装、改造、维修、检验等情况；使用管理措施应完善，如制定操作规程、设置安全管理岗位、定期进行检查和维护等。例如，某工厂一台未经注册登记的锅炉投入使用，导致爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。该事故表明，特种设备未进行注册登记是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生特种设备安全事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与特种设备未注册登记或使用管理不善有关。因此，特种设备注册登记与使用管理检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保特种设备的安全运行。通过检查，可以及时发现和消除安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对特种设备管理人员的培训，提高其安全管理能力和水平，确保特种设备得到有效管理。

3.1.2特种设备定期检验与维护保养检查

特种设备定期检验与维护保养检查关注企业是否按照规定对特种设备进行定期检验和日常维护保养，确保设备处于良好状态。特种设备必须定期接受法定检验机构的检验，检验合格后方可继续使用；日常维护保养应定期进行，如清洁、润滑、紧固等，及时发现和消除小隐患，防止事故发生。特种设备定期检验与维护保养检查可以通过查阅检验报告、维护保养记录、现场勘查等方式进行，评估检验和保养工作的落实情况。例如，某商场的一台电梯因长期未进行维护保养，导致运行不平稳，在一次载人运行时突然坠落，造成人员伤亡。该事故表明，特种设备未进行定期检验和日常维护保养是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生特种设备维护保养不到位导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，特种设备定期检验与维护保养检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保特种设备的安全运行。通过检查，可以及时发现和消除安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对特种设备维护保养人员的培训，提高其维护保养技能和安全意识，确保维护保养工作质量。

3.1.3特种设备作业人员持证上岗检查

特种设备作业人员持证上岗检查关注企业是否对特种设备作业人员进行培训和考核，确保其具备相应的安全操作技能和知识。特种设备作业人员必须经过专业培训，并通过考核，取得相应的特种作业操作证，方可上岗作业；企业应建立作业人员档案，记录其培训、考核和持证情况。特种设备作业人员持证上岗检查可以通过查阅作业人员操作证、培训记录、现场询问等方式进行，评估作业人员持证上岗的落实情况。例如，某建筑工地一名无证人员操作起重机械，导致吊运过程中发生物体打击事故，造成人员伤亡。该事故表明，特种设备作业人员无证上岗是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生特种设备作业人员无证上岗导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，特种设备作业人员持证上岗检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保特种设备的安全运行。通过检查，可以及时发现和纠正无证上岗行为，预防事故发生。此外，还应加强对特种设备作业人员的培训，提高其安全操作技能和应急处置能力，减少人为因素导致的事故。

3.2危险化学品安全检查

3.2.1危险化学品储存安全检查

危险化学品储存安全检查关注企业是否按照规定对危险化学品进行储存，并落实安全措施。危险化学品储存应分类存放，如易燃易爆品、腐蚀品、有毒物品等应分开存放，防止发生反应或混放导致事故；储存场所应具备相应的安全设施，如防爆设施、防火设施、通风设施等；储存管理制度应完善，如出入库管理、温湿度控制、泄漏监测等。危险化学品储存安全检查可以通过查阅储存管理制度、现场勘查、仪器检测等方式进行，评估储存安全措施的落实情况。例如，某化工厂将易燃易爆品和腐蚀品混放，导致发生化学反应，产生爆炸，造成人员伤亡和财产损失。该事故表明，危险化学品未分类存放是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生危险化学品储存事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与储存不规范有关。因此，危险化学品储存安全检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保危险化学品的安全储存。通过检查，可以及时发现和消除储存安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对危险化学品管理人员的培训，提高其安全管理能力和水平，确保危险化学品得到有效管理。

3.2.2危险化学品使用安全检查

危险化学品使用安全检查关注企业是否按照规定对危险化学品进行使用，并落实安全措施。危险化学品使用应严格遵守操作规程，控制使用量，防止泄漏或意外接触；使用场所应具备相应的安全设施，如通风设施、防护设施、应急设施等；使用人员应经过专业培训，掌握安全操作技能和应急处置方法。危险化学品使用安全检查可以通过查阅操作规程、现场勘查、人员询问等方式进行，评估使用安全措施的落实情况。例如，某化工厂一名员工在操作危险化学品时违反规程，导致泄漏，造成人员中毒。该事故表明，危险化学品使用不规范是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生危险化学品使用事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与使用不规范有关。因此，危险化学品使用安全检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保危险化学品的安全使用。通过检查，可以及时发现和消除使用安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对危险化学品使用人员的培训，提高其安全操作技能和应急处置能力，减少人为因素导致的事故。

3.2.3危险化学品废弃处置安全检查

危险化学品废弃处置安全检查关注企业是否按照规定对危险化学品废弃物进行处置，并落实安全措施。危险化学品废弃物必须按照国家规定进行收集、贮存、运输和处置，不得随意丢弃或处置；处置过程应采取严格的安全措施，防止污染环境和危害人体健康；处置单位应具备相应的资质和能力，确保处置安全。危险化学品废弃处置安全检查可以通过查阅处置记录、现场勘查、人员询问等方式进行，评估废弃处置安全措施的落实情况。例如，某化工厂将危险化学品废弃物随意丢弃，导致土壤和水源污染，造成环境污染和人体健康危害。该事故表明，危险化学品废弃物未按规定处置是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生危险化学品废弃处置事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与废弃处置不规范有关。因此，危险化学品废弃处置安全检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保危险化学品废弃物的安全处置。通过检查，可以及时发现和消除废弃处置安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对危险化学品废弃物处置人员的培训，提高其处置技能和安全意识，确保处置过程安全。

3.3电气安全检查

3.3.1电气设备安全检查

电气设备安全检查关注企业是否按照规定对电气设备进行安装、使用和维护，确保电气设备的安全运行。电气设备包括变压器、配电箱、线路、开关等，这些设备具有潜在的危险性，必须进行严格的安装、使用和维护；安装应符合相关标准，使用应遵守操作规程，维护应定期进行，发现隐患及时处理。电气设备安全检查可以通过查阅安装记录、使用规程、维护记录、现场勘查等方式进行，评估电气设备的安全状况。例如，某工厂一台老旧的配电箱因未及时维护，导致绝缘破损，发生短路，造成人员触电伤亡。该事故表明，电气设备未进行定期维护是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生电气设备事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与电气设备维护不到位有关。因此，电气设备安全检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保电气设备的安全运行。通过检查，可以及时发现和消除电气设备安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对电气设备维护人员的培训，提高其维护技能和安全意识，确保维护工作质量。

3.3.2电气线路安全检查

电气线路安全检查关注企业是否按照规定对电气线路进行安装、使用和维护，确保电气线路的安全运行。电气线路包括高压线路、低压线路、动力线路、照明线路等，这些线路具有潜在的危险性，必须进行严格的安装、使用和维护；安装应符合相关标准，使用应遵守操作规程，维护应定期进行，发现隐患及时处理。电气线路安全检查可以通过查阅安装记录、使用规程、维护记录、现场勘查等方式进行，评估电气线路的安全状况。例如，某工厂一条老旧的低压线路因未及时维护，导致绝缘破损，发生短路，造成人员触电伤亡。该事故表明，电气线路未进行定期维护是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生电气线路事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与电气线路维护不到位有关。因此，电气线路安全检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保电气线路的安全运行。通过检查，可以及时发现和消除电气线路安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对电气线路维护人员的培训，提高其维护技能和安全意识，确保维护工作质量。

3.3.3防雷防静电安全检查

防雷防静电安全检查关注企业是否按照规定对建筑物和设备进行防雷防静电设计、安装和维护，确保防雷防静电措施到位。建筑物和设备应安装防雷设施，并定期检测，确保其有效性；易产生静电的场所应采取防静电措施，如接地、通风等，防止静电积累导致事故；防雷防静电设施应定期进行维护，确保其完好有效。防雷防静电安全检查可以通过查阅防雷防静电设计文件、检测记录、维护记录、现场勘查等方式进行，评估防雷防静电措施的落实情况。例如，某化工厂因防雷设施损坏，导致雷击发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失。该事故表明，防雷设施未及时维护是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生防雷防静电事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤，其中大部分事故与防雷防静电措施不到位有关。因此，防雷防静电安全检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保防雷防静电措施到位。通过检查，可以及时发现和消除防雷防静电安全隐患，预防事故发生。此外，还应加强对防雷防静电维护人员的培训，提高其维护技能和安全意识，确保维护工作质量。

四、安全生产查什么

4.1职业健康安全检查

4.1.1职业病危害因素识别与评估

职业病危害因素识别与评估是职业健康安全检查的重要内容，主要关注生产经营单位工作场所存在的职业病危害因素，并对其进行科学评估。职业病危害因素包括生产性粉尘、化学毒物、物理因素（如噪声、振动、辐射等）以及不良作业环境等。企业应根据生产工艺和设备特点，对工作场所进行职业病危害因素识别，并定期进行检测和评估；评估结果应作为制定职业病防治措施的重要依据。职业病危害因素识别与评估可以通过现场勘查、仪器检测、查阅资料等方式进行。例如，某煤矿因未识别出粉尘危害因素，导致矿工尘肺病高发。该案例表明，职业病危害因素未及时识别是导致职业病发生的重要原因。根据最新数据，2022年全国共报告职业病XX例，其中尘肺病占XX%，化学中毒占XX%。因此，职业病危害因素识别与评估至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保工作场所的职业病危害因素得到有效控制。通过检查，可以及时发现和消除职业病危害因素，预防职业病发生。此外，还应加强对职业病危害因素的监测，定期对员工进行职业健康检查，及时发现和治疗职业病。

4.1.2职业病防护设施与措施检查

职业病防护设施与措施检查关注企业是否按照规定配置职业病防护设施，并落实职业病防护措施。职业病防护设施包括通风除尘设施、排毒设施、隔音设施、防辐射设施等，这些设施应定期维护，确保其有效运行；职业病防护措施应完善，如提供个人防护用品、设置警示标志、加强通风等。职业病防护设施与措施检查可以通过现场勘查、查阅记录、人员询问等方式进行，评估防护设施和措施的落实情况。例如，某化工厂未配置排毒设施，导致员工长期接触有毒气体，发生中毒事故。该事故表明，职业病防护设施未配置是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生职业病防护不到位导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，职业病防护设施与措施检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保职业病防护设施和措施到位。通过检查，可以及时发现和消除职业病防护隐患，预防职业病发生。此外，还应加强对职业病防护设施的维护人员培训，提高其维护技能和安全意识，确保防护设施有效运行。

4.1.3职业健康监护检查

职业健康监护检查关注企业是否按照规定对员工进行职业健康检查，并建立职业健康监护档案。职业健康检查应定期进行，包括上岗前检查、在岗期间检查和离岗时检查，以监测员工的健康状况；职业健康监护档案应完整，记录员工的职业健康检查结果，并作为职业健康管理的依据。职业健康监护检查可以通过查阅职业健康监护档案、现场询问等方式进行，评估职业健康监护工作的落实情况。例如，某纺织厂未对员工进行定期职业健康检查，导致员工长期接触粉尘，发生尘肺病。该事故表明，职业健康监护不到位是导致职业病发生的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共报告职业病XX例，其中尘肺病占XX%，化学中毒占XX%。因此，职业健康监护检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保员工得到有效的职业健康监护。通过检查，可以及时发现和治疗职业病，保障员工的健康安全。此外，还应加强对职业健康监护人员的培训，提高其检查技能和职业健康知识，确保检查结果准确可靠。

4.2应急管理体系检查

4.2.1应急预案编制与完善检查

应急预案编制与完善检查关注企业是否按照规定编制应急预案，并定期评估和修订。应急预案应针对可能发生的突发事件，如火灾、爆炸、泄漏、坍塌等，制定详细的应急响应措施；应急预案应定期进行评估和修订，确保其针对性和有效性。应急预案编制与完善检查可以通过查阅应急预案文件、现场演练、人员询问等方式进行，评估预案的编制和完善情况。例如，某化工厂的应急预案未针对特定危险源进行详细规划，导致发生泄漏事故时应急响应不及时，造成事故扩大。该案例表明，应急预案未完善是导致事故后果严重的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生应急响应不及时导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，应急预案编制与完善检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保应急预案的针对性和有效性。通过检查，可以及时发现和修订应急预案中的不足，提高应急响应能力。此外，还应加强对应急预案的培训和演练，提高员工的应急处置能力，确保预案能够在突发事件中发挥作用。

4.2.2应急资源配备与维护检查

应急资源配备与维护检查关注企业是否按照规定配备应急资源，并定期进行维护和检查。应急资源包括应急物资、应急设备、应急队伍等，这些资源应定期检查，确保其完好可用；应急队伍应定期进行培训和演练，提高其应急处置能力。应急资源配备与维护检查可以通过现场勘查、查阅记录、人员询问等方式进行，评估应急资源的配备和维护情况。例如，某工厂的应急物资长期未进行维护，导致发生火灾时应急物资无法使用，造成事故扩大。该事故表明，应急资源未及时维护是导致事故后果严重的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生应急资源不到位导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，应急资源配备与维护检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保应急资源的完好可用。通过检查，可以及时发现和补充应急资源，提高应急处置能力。此外，还应加强对应急队伍的培训和演练，提高其应急处置能力，确保应急队伍能够在突发事件中发挥作用。

4.2.3应急演练与评估检查

应急演练与评估检查关注企业是否按照规定定期组织应急演练，并对演练效果进行评估。应急演练应针对可能发生的突发事件，模拟实际情况进行演练，检验应急预案的可行性和员工的应急处置能力；演练效果应进行评估，总结经验教训，并改进应急预案。应急演练与评估检查可以通过现场观摩、查阅演练记录、人员询问等方式进行，评估应急演练的落实情况和效果。例如，某化工厂未定期组织应急演练，导致发生泄漏事故时员工应急处置不当，造成事故扩大。该事故表明，应急演练不到位是导致事故后果严重的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生应急演练不到位导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，应急演练与评估检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保应急演练的定期性和有效性。通过检查，可以及时发现和改进应急演练中的不足，提高应急处置能力。此外，还应加强对员工的应急培训，提高其应急处置能力，确保员工能够在突发事件中正确应对。

4.3事故调查与处理检查

4.3.1事故调查程序与规范检查

事故调查程序与规范检查关注企业是否按照规定进行事故调查，并落实事故调查程序和规范。事故调查应成立事故调查组，对事故原因进行调查，并形成事故调查报告；事故调查程序应规范，如事故报告、现场勘查、证人询问等；事故调查结果应作为事故处理的依据。事故调查程序与规范检查可以通过查阅事故调查报告、现场勘查、人员询问等方式进行，评估事故调查程序的落实情况。例如，某工厂发生事故后未成立事故调查组，导致事故原因无法查明，无法有效预防类似事故再次发生。该事故表明，事故调查程序未落实是导致事故原因无法查明的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生事故调查不规范导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，事故调查程序与规范检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保事故调查程序的规范性和有效性。通过检查，可以及时发现和改进事故调查程序中的不足，提高事故调查质量。此外，还应加强对事故调查人员的培训，提高其调查技能和事故分析能力，确保事故调查结果准确可靠。

4.3.2事故责任追究与处理检查

事故责任追究与处理检查关注企业是否按照规定追究事故责任，并落实事故处理措施。事故责任追究应依据事故调查结果，对相关责任人进行追究，如批评教育、经济处罚、行政处分等；事故处理措施应完善，如改进生产工艺、加强安全培训、完善安全设施等。事故责任追究与处理检查可以通过查阅事故调查报告、处理决定、现场勘查等方式进行，评估事故责任追究和处理措施的落实情况。例如，某化工厂发生事故后未追究相关责任人，导致类似事故再次发生。该事故表明，事故责任未追究是导致事故再次发生的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生事故责任未追究导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，事故责任追究与处理检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保事故责任得到有效追究。通过检查，可以及时发现和追究事故责任，预防事故再次发生。此外，还应加强对事故处理的监督，确保事故处理措施得到有效落实，防止类似事故再次发生。

4.3.3事故防范措施落实检查

事故防范措施落实检查关注企业是否按照事故调查结果，落实事故防范措施。事故防范措施应针对事故原因制定，如改进生产工艺、加强安全培训、完善安全设施等；防范措施应定期进行评估，确保其有效性。事故防范措施落实检查可以通过查阅事故调查报告、防范措施计划、现场勘查等方式进行，评估防范措施的落实情况。例如，某工厂发生事故后未落实事故防范措施，导致类似事故再次发生。该事故表明，事故防范措施未落实是导致事故再次发生的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生事故防范措施未落实导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，事故防范措施落实检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保事故防范措施得到有效落实。通过检查，可以及时发现和改进事故防范措施中的不足，预防事故再次发生。此外，还应加强对事故防范措施的监督，确保防范措施得到有效落实，防止类似事故再次发生。

五、安全生产查什么

5.1法律法规与标准符合性检查

5.1.1国家法律法规符合性检查

国家法律法规符合性检查主要关注企业是否严格遵守国家相关的安全生产法律法规，确保生产经营活动合法合规。涉及的主要法律法规包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《道路交通安全法》等。企业应建立法律法规库，定期更新，并组织员工学习；安全生产责任制、操作规程、应急预案等制度应依据法律法规制定，并确保其执行有效性。国家法律法规符合性检查可以通过查阅法律法规文件、企业制度文件、现场询问等方式进行，评估企业遵守法律法规的情况。例如，某工厂未按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理机构，导致安全生产责任不明确，发生事故后无法有效处置。该案例表明，企业未遵守国家安全生产法律法规是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生安全生产违法行为XX起，其中未设置安全生产管理机构或未落实安全生产责任制的占XX%。因此，国家法律法规符合性检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保生产经营活动合法合规。通过检查，可以及时发现和纠正违法行为，预防事故发生。此外，还应加强对员工的法律法规培训，提高其法律意识和合规意识，减少违法行为的发生。

5.1.2行业标准符合性检查

行业标准符合性检查关注企业是否按照相关行业标准进行生产经营活动，确保产品和服务的安全性。不同行业有不同的安全标准，如建筑行业的《建筑施工安全检查标准》、化工行业的《危险化学品安全管理标准》、电力行业的《电力安全工作规程》等。企业应建立标准库，定期更新，并依据标准进行生产经营活动；产品设计和生产应符合相关标准，并定期进行检测和评估。行业标准符合性检查可以通过查阅标准文件、产品检测报告、现场勘查等方式进行，评估企业符合行业标准的情况。例如，某汽车制造厂生产的汽车未按照《汽车安全技术标准》进行设计，导致发生碰撞事故时安全性能不足，造成人员伤亡。该案例表明，企业未遵守行业标准是导致产品存在安全隐患的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生涉及行业标准不符合的安全事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，行业标准符合性检查至关重要，企业必须严格遵守相关行业标准，确保产品和服务的安全性。通过检查，可以及时发现和改进不符合标准的情况，预防事故发生。此外，还应加强对产品设计人员的培训，提高其标准意识和合规意识，确保产品设计符合标准要求。

5.1.3地方性法规符合性检查

地方性法规符合性检查关注企业是否遵守地方性安全生产法规，确保生产经营活动符合地方要求。不同地区根据本地实际情况制定了地方性安全生产法规，如《北京市安全生产条例》、《上海市安全生产条例》等。企业应了解并遵守地方性安全生产法规，确保生产经营活动符合地方要求；地方性安全生产法规应定期进行更新，并组织员工学习；地方性安全生产法规应作为企业安全生产管理制度的重要组成部分，并得到有效执行。地方性法规符合性检查可以通过查阅地方性安全生产法规文件、企业制度文件、现场询问等方式进行，评估企业遵守地方性安全生产法规的情况。例如，某企业未按照《深圳市安全生产条例》的要求进行安全生产投入，导致安全生产条件不达标，发生事故后无法有效控制。该案例表明，企业未遵守地方性安全生产法规是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生违反地方性安全生产法规的安全事故XX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，地方性法规符合性检查至关重要，企业必须严格遵守相关地方性安全生产法规，确保生产经营活动符合地方要求。通过检查，可以及时发现和纠正违法行为，预防事故发生。此外，还应加强对员工的法规培训，提高其法规意识和合规意识，减少违法行为的发生。

5.2企业内部管理制度检查

5.2.1安全生产责任制检查

安全生产责任制检查主要关注企业是否建立健全安全生产责任制，并落实到每个岗位和人员。企业应明确各级人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保责任到人；安全管理人员应定期检查责任制的落实情况，发现问题及时整改。安全生产责任制检查可以通过查阅文件、现场询问等方式进行，评估责任制的完善性和执行情况。例如，某工厂部分岗位的安全责任不明确，导致发生事故后无法确定责任人，无法有效预防类似事故再次发生。该案例表明，安全生产责任制未落实是导致事故原因无法查明的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生安全生产责任制不完善导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，安全生产责任制检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保安全生产责任制得到有效落实。通过检查，可以及时发现和纠正责任制的不足，预防事故发生。此外，还应加强对安全管理人员的培训，提高其安全管理能力和水平，确保责任制的有效执行。

1.1.2安全操作规程检查

安全操作规程检查主要关注企业是否制定并落实岗位安全操作规程，确保员工按规程操作。企业应根据生产工艺和设备特点，制定详细的安全操作规程，并定期更新；员工应熟悉本岗位的安全操作规程，并在作业过程中严格执行。安全操作规程检查可以通过查阅制度文件、现场观察、人员询问等方式进行，评估规程的完善性和执行情况。例如，某化工厂一名员工在操作危险化学品时违反规程，导致泄漏，造成人员中毒。该事故表明，安全操作规程未执行是导致事故的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生安全操作规程不执行导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，安全操作规程检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保安全操作规程得到有效执行。通过检查，可以及时发现和纠正违规行为，预防事故发生。此外，还应加强对员工的培训，提高其安全操作技能和应急处置能力，减少人为因素导致的事故。

1.1.3应急预案检查

应急预案检查主要关注企业是否制定并完善应急预案，并定期进行演练，提高员工的应急反应能力。企业应根据可能发生的突发事件，制定详细的应急响应措施；应急预案应定期进行评估和修订，确保其针对性和有效性。应急预案检查可以通过查阅应急预案文件、现场演练、人员询问等方式进行，评估预案的编制和完善情况。例如，某工厂的应急预案未针对特定危险源进行详细规划，导致发生泄漏事故时应急响应不及时，造成事故扩大。该案例表明，应急预案未完善是导致事故后果严重的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生应急响应不及时导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，应急预案检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保应急预案的针对性和有效性。通过检查，可以及时发现和修订应急预案中的不足，提高应急响应能力。此外，还应加强对应急预案的培训和演练，提高员工的应急处置能力，确保预案能够在突发事件中发挥作用。

5.2企业内部管理制度检查

5.2.2安全教育培训检查

安全教育培训检查主要关注企业是否对员工进行安全教育培训，并确保培训效果。企业应根据国家法律法规的要求，对员工进行安全教育培训，内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急措施等；安全教育培训应定期进行，并确保培训效果。安全教育培训检查可以通过查阅培训记录、现场考核、人员询问等方式进行，评估培训的落实情况和效果。例如，某化工厂未对员工进行定期安全教育培训，导致员工不熟悉安全操作规程，发生事故后无法有效处置。该案例表明，安全教育培训不到位是导致事故发生的重要原因之一。根据最新数据，2022年全国共发生安全教育培训不到位导致的accidentsXX起，造成XX人死亡、XX人受伤。因此，安全教育培训检查至关重要，企业必须严格遵守相关法律法规，确保员工得到有效的安全教育培训。通过检查，可以及时发现和改进培训不足，提高员工的安全意识和技能，减少事故发生。此外，还应加强对培训效果的评估，确保培训达到预期目标。

5.2.3劳动防护用品检查

劳动防护用品检查主要关注企业是否为员工配备符合标准的劳动防护用品，并监督员工正确使用。企业应根据岗位风险，为员工配备合适的劳动防护用品，如安全帽、防护服、耳塞等；劳动防护用品应定期检查，确保其完好有效；员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，防止职业危害。劳动防护用品检查可以通过现场观察、查阅记录等方式进行，评估防护用品