现代农业机械化培训教材

现代农业机械化培训教材第一章现代农业机械化发展概述农业机械化是现代农业发展的核心支撑，通过机械动力与农业生产环节的深度融合，实现生产效率提升、劳动力结构优化与农艺标准化生产。从传统人力畜力作业到现代机械规模化作业，农业机械化彻底改变了农业生产面貌，成为农业现代化的关键路径。一、农业机械化的核心价值1.生产效率飞跃：以小麦联合收获为例，一台自走式联合收割机日作业面积可达上百亩，是人工收割效率的数百倍，大幅缩短农时，降低“抢收抢种”压力。2.劳动力结构优化：机械化作业减少对传统农业劳动力的依赖，推动农村劳动力向二、三产业转移，促进乡村产业多元化发展。3.农艺标准化保障：机械作业的精准性（如播种深度、施肥量一致性）为农业标准化生产提供支撑，助力优质农产品规模化产出。二、国内农业机械化发展现状当前，我国粮食主产区（如东北平原、黄淮海平原）耕、种、收综合机械化率超90%，但丘陵山区（如西南喀斯特地区、南方梯田区）受地形限制，机械化率仍低于60%。经济作物（如茶叶、果树）的机械化作业尚处推广阶段，采摘、修剪等环节仍依赖人工，成为机械化发展“短板”。三、未来发展趋势1.智能化升级：无人拖拉机、自主导航播种机等智能装备逐步普及，通过传感器与算法实现“精准作业、少人化生产”。2.绿色化转型：新能源农机（电动、氢能动力）、低排放柴油机成为主流，配合秸秆还田、深松整地等生态作业技术，推动农业绿色发展。3.融合化发展：农业机械化与信息化深度融合，通过物联网平台实现农机调度、作业监测、故障预警一体化管理。第二章主要农业机械操作技术一、耕整地机械：筑牢生产基础（一）旋耕机：碎土与整地的核心装备结构认知：由刀轴、刀片、传动系统、悬挂装置组成，刀片呈螺旋排列，高速旋转破碎土壤。作业前准备：检查刀片磨损、螺栓紧固度，调整悬挂高度（旱田入土3-5厘米，水田5-8厘米）。操作流程：低速挂接拖拉机，升起旋耕机至离地20厘米；启动后缓慢入土，根据土壤质地调整速度（黏重土壤宜慢，疏松土壤可快）；作业后空转30秒抖落泥土，再提升机具。注意事项：严禁运转时清理缠草或调整刀片；转弯时需提升旋耕机，避免刀片损坏。（二）深松机：打破犁底层的利器深松机通过凿形铲/齿形铲深入土壤25-40厘米，打破犁底层。作业时需注意：拖拉机功率匹配（每厘米耕深需8-10马力）；作业行距保持60-80厘米，避免漏松或重松。二、种植施肥机械：精准播种保丰收（一）精量播种机：一粒种子的“精准旅程”核心部件：排种器（勺轮式、气吸式）、开沟器、覆土镇压轮。作业要点：播前校准排种量（如玉米每穴1-2粒），调整排种器转速；开沟深度（玉米5-7厘米，大豆3-5厘米）；镇压强度（墒情好轻压，墒情差重压）。（二）变量施肥机：按需供给的“营养管家”通过GPS与土壤肥力地图，自动调整施肥量。操作时需：导入肥力数据，设置施肥处方图；检查肥箱密封性，避免肥料结块；作业速度稳定在4-8公里/小时，确保施肥均匀。三、田间管理机械：作物生长的“守护者”（一）植保无人机：高效绿色防控飞行前准备：校准GPS与指南针，检查电池、桨叶状态；配置农药（如吡虫啉、戊唑醇），调整喷头高度（距作物顶部1.5-2米）。作业规范：风速超5米/秒禁止作业；按“先外后内、匀速覆盖”路线飞行，重叠率10%-15%；作业后及时清洗药箱与喷头。（二）中耕机：除草与松土的“双能手”中耕机通过锄铲/旋转锄进行行间除草、松土。操作时：调整锄铲深度（苗期3-5厘米，成株期5-8厘米）；避开作物根系密集区，防止伤根。四、收获机械：颗粒归仓的“终结者”（一）小麦联合收割机：全程一体化作业结构与功能：由割台、脱粒滚筒、清选装置组成，完成收割、脱粒、清选、秸秆粉碎。作业技巧：割台高度以“割尽麦穗且不割泥”为原则（距地面15-20厘米）；喂入量根据产量调整（亩产500公斤时，速度3-5公里/小时）；潮湿天气增大风机风量、降低清选筛角度，减少籽粒损失。（二）玉米收获机：摘穗、剥皮、秸秆还田作业前需：调整摘穗辊间隙（2-3厘米）；检查剥皮机胶辊压力，确保剥皮率超95%；秸秆粉碎长度控制在5-10厘米，便于还田腐熟。第三章农业机械维护与管理一、日常保养：延长机械寿命的“必修课”（一）班前保养（作业前15分钟）清洁：清除机身泥土、杂草，重点清理散热器、空滤器。检查：轮胎气压（拖拉机前轮1.8-2.2巴，后轮2.0-2.5巴）、螺栓紧固度、油液液位（机油、液压油、冷却液）。（二）班后保养（作业后30分钟）润滑：按说明书对悬挂轴、刀轴轴承等润滑点加注黄油（每周至少1次）。防锈：对刀片、铲尖等易锈部件涂抹防锈油，长期停放时覆盖防雨布。（三）定期保养（按作业小时/季节）50小时保养：更换柴油滤清器，检查传动皮带。200小时保养：更换机油、机油滤清器，调整气门间隙。年度保养：拆解检查变速箱、液压系统，更换磨损件。二、故障诊断与排除：快速恢复作业的“技能包”（一）常见故障与应对1.启动困难：检查燃油（是否结蜡/进水）、电路（火花塞积碳、电瓶电量）、空气（空滤器堵塞）。2.作业异常（如旋耕机振动大）：刀片磨损不均需更换并动平衡；传动系统松动需检查皮带/链条松紧度。（二）诊断方法：“望、闻、问、切”望：观察排气管烟色（黑烟缺空燃比，白烟可能进水）。闻：是否有焦糊味（皮带打滑、电线短路）。问：操作者作业习惯（是否超负荷、违规操作）。切：触摸轴承、变速箱温度（超60℃需停机检查）。三、管理策略：提升机械使用效益（一）台账管理建立“一机一档”，记录：购置时间、作业小时数、维修记录（故障描述、更换部件、费用）、作业面积与油耗，分析单机效益。（二）调度优化根据农时与地块分布，采用“集群作业”模式：小麦收获季组织5-10台收割机跨区作业；利用物联网平台实时监控农机位置与进度，动态调整任务。（三）更新换代当农机作业效率下降20%以上、维修费用超购置价30%时，优先选择节能环保、智能化机型；旧机可通过“以旧换新”政策抵扣购置款。第四章农业机械安全操作规范一、作业前安全准备（一）机械状态检查刹车系统：拖拉机刹车距离不超过3米（空载、低速）。灯光信号：转向灯、警示灯、倒车蜂鸣器功能正常。防护装置：旋耕机防护罩、收割机粮仓护栏齐全牢固。（二）作业环境评估田间道路：宽度不小于农机轮距的1.5倍，坡度不超15°。地下障碍：提前排查石块、管线，设置警示标志。周边人员：作业区域50米内禁止无关人员停留。二、作业中安全操作（一）人员防护穿戴工作服、防滑鞋，禁止穿拖鞋、短裤作业。长发需束起，避免卷入机械；操作植保无人机时，佩戴护目镜与防毒口罩。（二）操作禁忌禁止酒后、疲劳操作。农机启动时，禁止站在旋转部件（风扇、皮带轮）附近。联合收割机作业时，禁止用手清理喂入口杂物（需停机、熄火、挂空挡）。三、特殊场景应对（一）雨天作业农机具加装防滑链，降低轮胎气压（增加接地面积）。收获机械及时清理粮仓内潮湿籽粒，防止霉变。（二）高温作业每作业2小时停机降温，检查液压油温度（不超80℃）。随身携带防暑药品（藿香正气水、清凉油）。（三）夜间作业农机具安装强光作业灯（亮度不低于5000流明）。作业区域边缘设置反光警示带，避免碰撞。四、事故应急处理（一）机械火灾立即切断电源、关闭燃油开关；使用车载灭火器（ABC类干粉）扑救，火势较大时拨打119。（二）人员受伤机械卷入伤：立即停机，切勿强行拉扯，使用工具小心拆解。农药中毒：立即脱离现场，脱去污染衣物，用肥皂水清洗皮肤，送医治疗。（三）事故报告24小时内上报当地农业农村部门，保护现场，配合事故调查。第五章现代农业机械化新技术应用一、智能农机：无人化作业的“新势力”（一）无人驾驶拖拉机通过北斗+惯性导航实现厘米级定位，操作时：提前规划作业路径（直线、曲线、掉头）；设置作业参数（速度、耕深、施肥量）；远程监控（手机APP查看轨迹与数据，异常自动报警）。（二）自主导航播种机结合土壤墒情传感器，自动调整播种深度与密度：墒情好的区域，播深增加1-2厘米、密度降低5%-10%；墒情差的区域反之调整，确保出苗率。二、精准农业技术：“知地知天”的智慧生产（一）GPS变量作业施肥：根据土壤肥力数据，生成施肥处方图，施肥机自动调整施肥量（高肥力区减施20%）。喷药：根据病虫害监测数据，精准喷施农药，减少用量15%-30%。（二）遥感监测与决策通过卫星/无人机遥感，获取作物长势、病虫害分布：生成NDVI图识别弱苗区，针对性追肥；结合气象数据，预测病虫害爆发风险，提前防控。三、新能源农机：绿色生产的“新引擎”（一）电动拖拉机续航：大容量锂电池，一次充电可作业8-12小时（旱田旋耕）。优势：零排放、低噪音，适合大棚、生态园区作业；快充桩1小时充至80%电量。（二）氢能农机原理：氢燃料电池发电，驱动