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文档简介

电缆沟建设施工技术方案范文一、工程概况本工程为[项目名称]电缆沟建设工程,位于[项目地点],主要为厂区/小区/市政道路等区域的电力、通信电缆提供敷设通道。电缆沟设计总长约[X]米,采用[混凝土现浇/砖砌]结构,沟体净宽[X]米、净高[X]米,底板、侧壁厚度分别为[X]mm、[X]mm。工程需敷设[高压/低压/通信]电缆共[X]回路,设计使用年限[X]年,质量目标为[合格/优良],工期要求为[X]日历天。二、施工准备工作(一)技术准备1.图纸会审:组织技术人员核对电缆沟平面布置、结构尺寸、预埋件(支架)位置等设计细节,形成会审记录并解决疑问。2.技术交底:编制施工技术交底文件,对班组分层级交底,明确工序要点、质量标准及安全要求。3.测量放线:采用全站仪、水准仪测设电缆沟轴线、开挖边线及标高控制点,测量成果经监理复核确认。(二)材料准备1.结构材料:选用C30商品混凝土(或现场搅拌,配合比经实验室确定);HRB400级钢筋(规格Φ[X]、Φ[X]);MU10烧结普通砖(或混凝土实心砖);M7.5砌筑砂浆。2.防水材料:采用SBS改性沥青防水卷材(厚度≥4mm)或水泥基渗透结晶型防水涂料(用量≥1.5kg/㎡),材料进场时提供合格证、检测报告,并抽样送检。3.辅助材料:模板脱模剂、钢筋绑扎丝、止水带(变形缝处)、预埋螺栓等,质量符合设计要求。(三)机具准备1.土方作业:挖掘机(斗容量[X]m³)、装载机、自卸汽车(按需配置)。2.混凝土作业:混凝土搅拌车(或搅拌机)、插入式振捣器(Φ50型)、平板振捣器、混凝土试模。3.砌筑作业:瓦刀、灰桶、砂浆搅拌机、砖切割机。4.测量检测:全站仪、水准仪、钢卷尺、靠尺、塞尺等。5.安全设备:安全帽、安全带、安全网、基坑临边防护栏、漏电保护器等。(四)现场准备1.场地平整:清除地表障碍物,按施工总平面布置搭建临时办公区、材料堆放区,设置排水明沟及集水井。2.临时水电:接通施工用水、用电,电力线路采用TN-S系统,设置二级配电箱及开关箱,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。3.手续办理:办理土方开挖及夜间施工手续,与周边单位/居民沟通,减少施工扰民。三、主要施工工艺及操作要点(一)土方开挖与支护1.开挖方式:机械开挖为主、人工清底为辅,开挖坡度根据土质确定(粘性土1:0.75,砂性土1:1.0);深度超3米时,采用钢板桩/土钉墙支护(方案经专家论证)。2.基底处理:开挖至设计标高以上200mm时人工清底,基底验收合格后,浇筑100mm厚C15混凝土垫层(或级配砂石换填,厚度≥300mm,压实系数≥0.94)。(二)钢筋混凝土结构施工(现浇电缆沟为例)1.钢筋绑扎:底板钢筋双层双向布置,下层设混凝土垫块(≥50mm),上层用马凳支撑;侧壁钢筋与底板可靠连接,接头避开最大弯矩处。2.模板安装:采用15mm竹胶板/钢模板,拼缝贴海绵条防漏浆,钢管/对拉螺栓(带止水环)加固,垂直度偏差≤3mm/m,平整度偏差≤5mm/m。3.混凝土浇筑:汽车泵/地泵输送,从一端向另一端推进,底板与侧壁连续浇筑(间隔≤初凝时间),振捣器间距≤400mm,振捣至泛浆无气泡。4.养护与拆模:浇筑后12小时内覆盖洒水养护(≥14天);侧模强度≥1.2MPa时拆除,底模强度达设计75%(或100%,依跨度)时拆除。(三)砖砌电缆沟施工(小型电缆沟适用)1.基础施工:混凝土垫层上弹线,“三一”砌砖法砌筑砖基础大放脚,灰缝厚度8-12mm,水平灰缝饱满度≥80%。2.墙体砌筑:一顺一丁/梅花丁组砌,转角/交接处同时砌筑,留斜槎(长度≥高度2/3),按规定设拉结筋(Φ6@500,长度≥1000mm)。3.压顶施工:墙体顶部浇筑C20混凝土压顶(内配Φ10@200钢筋),宽度比墙体宽出50mm(两侧各25mm),表面抹光,坡度≥2%排水。(四)防水层施工1.基层处理:混凝土/砖砌体基层清理平整,含水率≤9%(卷材)或无明水(涂料)。2.卷材防水:热熔法施工,长边搭接≥100mm,短边≥150mm,阴阳角做500mm宽附加层,完工后做20mm厚水泥砂浆保护层。3.涂料防水:分2-3遍涂刷(间隔≥4小时),总厚度≥1.5mm,转角处加贴胎体增强材料,验收合格后及时回填。(五)电缆支架安装1.支架预制:∠50×5角钢(或槽钢)制作,热镀锌处理,焊接处打磨后补刷防锈漆。2.安装固定:支架间距按设计(水平1.5-2.0米,垂直0.5-0.6米),膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定于侧壁,垂直度偏差≤3mm,同一沟内支架顶面高差≤5mm。(六)盖板预制与安装1.盖板预制:C25混凝土预制,内配Φ8@200钢筋网,尺寸比沟口宽出10-20mm,预留吊装孔(或吊环)。2.安装要求:清理沟口杂物,铺20mm厚水泥砂浆找平,盖板与沟体缝隙用密封胶填实,相邻盖板错台≤3mm,顶面平整度偏差≤5mm/2m。(七)土方回填1.防水层验收合格后回填,采用素土/级配砂石,含水率控制在最佳含水率±2%,分层回填(≤300mm/层),蛙式打夯机/压路机压实(压实系数≥0.94)。2.距沟顶500mm范围内人工夯实,严禁机械直接碾压,避免损坏防水层及支架。四、质量控制措施(一)质量控制点及方法1.轴线与标高:每道工序前复核,误差≤±5mm。2.混凝土质量:严控配合比,按规定留置试块,强度达标后方可进入下道工序。3.防水层施工:检查卷材搭接、粘结质量,涂料厚度用测厚仪检测,做闭水试验(24小时无渗漏为合格)。4.支架安装:靠尺、钢卷尺检查垂直度、间距,偏差超限时调整。(二)质量验收标准1.结构尺寸偏差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB____或《砌体结构工程施工质量验收规范》GB____。2.混凝土强度等级、抗渗等级(如有)符合设计要求(≥P6)。3.防水层符合《地下防水工程质量验收规范》GB____。4.支架安装:垂直度≤3mm/m,间距偏差≤10mm,顶面高差≤5mm。(三)质量保证体系建立以项目经理为第一责任人的质量体系,明确技术负责人、质检员、班组职责,严格执行“三检制”(自检、互检、专检),隐蔽工程经监理验收合格后方可隐蔽。五、安全文明施工措施(一)安全施工措施1.基坑安全:周边设1.2m高防护栏杆、密目网,夜间设警示灯;深度超2米时设人员通道,坑边堆载距坑边≥1.5米、高度≤1.5米。2.用电安全:三级配电、两级保护,电工持证上岗,机具接地接零,雨天停止露天电焊。3.机械安全:挖掘机、搅拌机专人操作,作业前检查设备,回转半径内严禁站人。(二)文明施工措施1.施工现场封闭围挡,材料分类堆放并挂牌,建筑垃圾及时清运,场地定时洒水降尘。2.合理安排施工时间,夜间施工(22:00-6:00)办理许可,噪声控制在55dB(昼间)、50dB(夜间)以内。(三)环境保护措施1.施工废水经沉淀池处理后排放,严禁直排市政管网。2.钢筋加工、焊接废弃物集中收集,交由专业单位处理,避免污染土壤、水体。六、工程验收(一)验收内容1.结构实体质量(尺寸、混凝土强度、砌体灰缝等)。2.防水层施工质量(外观、闭水试验)。3.电缆支架安装精度(间距、垂直度)。4.盖板安装平整度、缝隙处理。5.回填土压实度检测。(二)验收程序1.施工单位自检合格后,向监理提交验收

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