城市供水管网维护保养流程详述

城市供水管网维护保养流程详述城市供水管网作为保障居民生活、支撑城市运转的“地下血脉”，其稳定运行直接关系到城市供水安全与公共服务质量。科学规范的维护保养流程，是延长管网使用寿命、降低漏损率、防范爆管等突发故障的核心保障。本文结合行业实践与技术规范，详述供水管网从日常巡检到应急处置的全流程维护体系，为管网运维工作提供实操指引。一、维护保养前期准备管网维护的高效开展，离不开充分的前期筹备。首先需完成资料梳理，收集管网CAD图纸、竣工资料、历史维修记录等文件，建立包含管道材质、口径、埋深、使用年限的电子档案，借助GIS系统实现管网空间信息可视化。其次是工具与设备筹备，配备便携式听漏仪、管道CCTV检测机器人、带压抢修设备等专业工具，同时储备应急发电车、移动供水泵等备用设施；安全防护用具（如绝缘手套、防毒面具）需定期校验，确保性能完好。最后是人员培训，针对管道检测、焊接工艺、应急处置等技能开展专项培训，要求运维人员持证上岗，每半年组织实操考核，提升团队协同作业能力。二、日常巡检机制构建日常巡检是发现管网隐患的“眼睛”，需建立“人工+仪器”的立体巡查体系。（一）人工巡查根据管网重要性划分巡查频率：主干管每月巡查1次，支管每季度1次，老旧小区、施工路段等重点区域加密至每周1次。巡查内容涵盖：管道覆土是否沉降开裂、阀门井有无积水渗漏、消火栓外观是否完好、窨井盖是否缺失移位。发现异常后，需标记位置、拍摄影像，24小时内录入运维系统。（二）仪器检测听漏检测：选择凌晨用水低谷时段，运维人员携带听漏仪沿管线步行排查，结合地面听音、阀栓听音等方法，定位微小漏点，准确率需达90%以上。CCTV检测：每3-5年对管网开展内窥检测，重点评估管道腐蚀、结垢、接口渗漏情况，生成检测报告作为维修依据。压力与水质监测：在管网关键点（如水厂出水口、小区入口）安装压力传感器、水质在线监测设备，实时监控水压波动（正常范围0.2-0.4MPa）、余氯衰减（≥0.05mg/L）等指标，数据异常时触发预警。三、故障应急处置流程管网故障（如爆管、漏水）需以“快速响应、最小影响”为原则，执行标准化处置流程。（一）应急响应接到报修或监测预警后，30分钟内启动应急预案：抢修队伍携带设备赶赴现场，同步通知调度中心调整供水压力，评估停水影响范围。需优先保障医院、学校等重点用户的临时供水。（二）漏点定位结合人工排查、听漏仪检测、GIS系统定位，确定故障点位置及管道材质、口径，划定停水区域。若为隐蔽漏点，可采用示踪气体检测法（如注入氦气，通过检测仪追踪泄漏路径）。（三）抢修实施根据管道类型选择维修工艺：铸铁管采用哈夫节抢修，PE管热熔焊接修复，钢管则切割后焊接法兰。若需停水作业，提前2小时发布通知，设置临时取水点；抢修过程中需做好现场围挡、排水措施，避免泥浆污染管道。（四）验收与恢复维修后进行压力测试（保压30分钟无压降）、水质检测（符合GB5749《生活饮用水卫生标准》），确认合格后恢复供水。恢复后24小时内跟踪监测水压、水质，更新故障记录与管网档案。四、预防性维护策略预防性维护是降低管网故障率的关键，需从“管道寿命、季节特点”维度制定计划。（一）管道清洗与防腐每年对结垢严重的管网段（如出厂水硬度＞250mg/L的区域）开展物理清洗（气水脉冲法）或化学清洗（柠檬酸溶液，浓度≤5%）；对暴露的金属管道（如过桥管、阀门）涂刷防腐漆，埋地钢管加装牺牲阳极或阴极保护装置，每5年检测防腐层完整性。（二）管网更新改造依据检测报告，对使用超30年、漏损率超15%的管网段，优先采用非开挖拉管、内衬修复等工艺更新，重点替换灰口铸铁管、镀锌钢管。改造前需开展交通疏导、管线迁改方案论证，减少对居民出行的影响。（三）季节性维护冬季：气温低于0℃前，对裸露管道包裹保温棉，检查阀门井防冻措施（如填充保温材料），储备融雪剂防止消火栓冻裂。汛期：雨季前清理排水口、加固低洼处管网，储备防洪沙袋、抽水泵，制定管网倒灌应急方案。五、运维档案动态管理管网档案是维护决策的“数据库”，需实现全生命周期动态管理。台账建立：记录管道材质、口径、埋深、安装日期、维修历史，录入GIS系统，标注高风险管段（如腐蚀等级≥3级）。数据更新：每次巡检、维修后，24小时内更新管网状态，补充检测报告、维修照片等资料。分析优化：每季度统计漏损率、故障频次，结合检测数据识别薄弱环节，调整巡检频率（如对某小区铸铁管段缩短至每月1次），制定针对性维护计划。城市供水管网维护是一项系统性工程，需通过前期准备夯实基础、日常巡检动态监测、应急处置快速响应、预防性维护延缓老化、档案管理持续优化，构建“检测-