2025年电厂水化验员专业知识考试题(附答案)_第1页
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文档简介

2025年电厂水化验员专业知识考试题(附答案)一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.电厂锅炉给水的溶解氧指标应严格控制在()以下,以防止氧腐蚀。A.5μg/LB.10μg/LC.20μg/LD.50μg/L2.测定水样硬度时,若水样中存在大量铁离子(Fe³⁺),会对EDTA滴定法产生干扰,通常需加入()掩蔽。A.三乙醇胺B.酒石酸钾钠C.硫化钠D.氨-氯化铵缓冲溶液3.用玻璃电极法测定水样pH值时,若水样温度为30℃,则标准缓冲溶液的温度补偿应设置为()。A.25℃B.30℃C.20℃D.与水样温度无关4.电厂循环冷却水的浓缩倍率计算公式为()。A.循环水含盐量/补充水含盐量B.补充水含盐量/循环水含盐量C.循环水流量/补充水流量D.补充水流量/循环水流量5.测定磷酸盐时,采用钼蓝比色法,显色剂中的抗坏血酸主要作用是()。A.调节pH值B.还原钼杂多酸为蓝色络合物C.防止磷酸盐水解D.消除硅干扰6.锅炉水的pH值通常控制在9.0~11.0,主要目的是()。A.抑制酸性腐蚀B.促进磷酸盐沉淀C.防止苛性脆化D.提高蒸汽品质7.测定水样电导率时,若电极常数为0.1cm⁻¹,测得的电导值为50μS,则电导率为()。A.5μS/cmB.50μS/cmC.500μS/cmD.5000μS/cm8.凝结水精处理混床失效的主要标志是()。A.出水钠含量>10μg/LB.出水电导率>0.2μS/cmC.出水硅含量>20μg/LD.压差>0.3MPa9.测定水样中氯离子时,若滴定终点颜色由黄色变为砖红色,使用的指示剂是()。A.酚酞B.铬酸钾C.甲基橙D.淀粉10.电厂反渗透(RO)装置的产水电导率突然升高,最可能的原因是()。A.进水压力降低B.膜元件老化或破损C.阻垢剂加药量过大D.进水温度降低11.测定溶解氧时,若水样中存在亚硝酸盐,会导致测量结果()。A.偏高B.偏低C.无影响D.先高后低12.锅炉水的碱度主要由()组成。A.氢氧根(OH⁻)和碳酸根(CO₃²⁻)B.碳酸氢根(HCO₃⁻)和硫酸根(SO₄²⁻)C.氯离子(Cl⁻)和硅酸根(SiO₃²⁻)D.钠离子(Na⁺)和钾离子(K⁺)13.采用分光光度法测定硅含量时,若比色皿内壁有残留水样,会导致()。A.吸光度偏低B.吸光度偏高C.无影响D.标准曲线偏移14.电厂化学制水系统中,阳床失效的主要特征是()。A.出水pH值升高B.出水钠含量升高C.出水硬度升高D.出水电导率降低15.测定水样浊度时,常用的单位是()。A.NTUB.mg/LC.μS/cmD.μg/L16.锅炉水冷壁结垢的主要成分是()。A.碳酸钙(CaCO₃)B.硫酸钙(CaSO₄)C.氧化铁(Fe₂O₃)D.硅酸钙(CaSiO₃)17.循环冷却水加酸处理的主要目的是()。A.提高pH值B.降低碱度,防止结垢C.杀菌灭藻D.提高浓缩倍率18.测定水样中铜离子时,若使用原子吸收光谱法,需选择的空心阴极灯是()。A.铜灯B.铁灯C.钙灯D.锌灯19.电厂汽水系统中,饱和蒸汽的钠含量应控制在()以下。A.5μg/kgB.10μg/kgC.20μg/kgD.50μg/kg20.测定水样COD(化学需氧量)时,若水样中含有大量氯离子,需加入()消除干扰。A.硫酸汞B.硫酸银C.重铬酸钾D.硫酸二、填空题(共10题,每空1分,共20分)1.电厂锅炉给水的主要指标包括溶解氧、电导率、()、()和铁含量等。2.测定硬度时,EDTA标准溶液的滴定终点颜色变化为()色变为()色。3.循环冷却水的常见处理方式包括()处理、()处理和杀菌灭藻处理。4.磷酸盐防垢的原理是在锅炉水中形成(),吸附在受热面上形成保护膜,防止()析出。5.测定pH值时,玻璃电极使用前需在()中浸泡()小时以上,以活化电极膜。6.凝结水精处理混床的树脂比例通常为阳树脂:阴树脂=(),失效后需进行()再生。7.分光光度法的定量依据是()定律,其表达式为()。8.锅炉水的磷酸根控制范围一般为()mg/L(中压锅炉)或()mg/L(高压锅炉)。9.测定溶解氧时,水样需在()条件下采集,避免()的溶入或逸出。10.电厂化学监督的“三查”是指查()、查()、查技术管理。三、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.测定硬度时,若水样浑浊,需过滤后再滴定,否则会导致结果偏高。()2.循环冷却水的浓缩倍率越高,节水效果越好,因此应尽可能提高浓缩倍率。()3.锅炉水pH值过高会导致苛性脆化,过低则会加剧酸性腐蚀。()4.测定硅含量时,水样中的磷酸盐会与钼酸铵反应生成杂多酸,干扰测定结果。()5.反渗透装置的产水率(回收率)越高,膜表面结垢风险越低。()6.酚酞指示剂的变色范围是pH=8.2~10.0,甲基橙的变色范围是pH=3.1~4.4。()7.测定电导率时,温度升高会导致电导率降低,因此需进行温度补偿。()8.凝结水精处理混床的出水水质要求电导率≤0.2μS/cm(25℃),钠含量≤10μg/L。()9.测定溶解氧时,若水样中含有亚硫酸盐,会消耗溶解氧,导致测量结果偏低。()10.锅炉水的碱度包括酚酞碱度和全碱度,酚酞碱度是指以酚酞为指示剂滴定至pH=8.3的碱度。()四、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述EDTA滴定法测定水的总硬度的原理及主要步骤。2.分光光度法测定硅含量时,为何需要绘制标准曲线?影响标准曲线准确性的因素有哪些?3.电厂循环冷却水系统中,结垢与腐蚀的主要影响因素有哪些?如何通过水质控制缓解这两种问题?4.锅炉汽水共腾的现象及对水质的影响是什么?化验员应如何配合处理?5.简述凝结水硬度突然升高的可能原因及化验员的排查步骤。五、综合分析题(共1题,20分)某电厂300MW机组锅炉水磷酸根含量连续3小时低于控制下限(标准:5~15mg/L),当前测量值为3mg/L。化验员采样复查确认数据准确,且加药系统运行正常。试分析可能原因,并提出处理措施及后续监督要点。参考答案一、单项选择题1-5:AABAB6-10:ABBBA11-15:AABBA16-20:CBABA二、填空题1.硬度;二氧化硅(或硅)2.酒红;纯蓝3.阻垢;缓蚀4.碱式磷酸钙;碳酸钙(或钙镁盐类)5.去离子水;246.1:2;体外7.朗伯-比尔;A=εbc8.5~15;2~109.密闭;空气(或氧气)10.设备;水质三、判断题1.√(浑浊物中的钙镁离子未被滴定,过滤后去除干扰,结果更准确)2.×(浓缩倍率过高会导致结垢、腐蚀加剧,需综合控制)3.√(pH过高可能引发碱性腐蚀,过低则酸性腐蚀)4.√(磷酸盐与钼酸铵反应生成磷钼杂多酸,干扰硅钼杂多酸显色)5.×(回收率越高,浓水侧离子浓度越高,结垢风险越大)6.√(酚酞变色范围pH8.2~10.0,甲基橙pH3.1~4.4)7.×(温度升高,离子迁移速率加快,电导率升高)8.√(凝结水精处理混床出水标准)9.√(亚硫酸盐具有还原性,会与溶解氧反应)10.√(酚酞碱度滴定终点pH8.3,全碱度滴定终点pH4.4)四、简答题1.原理:EDTA(乙二胺四乙酸二钠盐)能与水中的钙、镁离子形成稳定的络合物。在pH=10的氨-氯化铵缓冲溶液中,铬黑T指示剂与钙、镁离子络合呈酒红色;当EDTA滴定至终点时,EDTA夺取指示剂络合的钙、镁离子,指示剂游离呈纯蓝色,从而指示终点。步骤:①取50mL水样于锥形瓶;②加5mL氨-氯化铵缓冲溶液;③加2~3滴铬黑T指示剂,溶液呈酒红色;④用EDTA标准溶液滴定至纯蓝色,记录消耗量;⑤计算总硬度(以CaCO₃计)。2.原因:分光光度法通过比较待测溶液与标准溶液的吸光度定量,标准曲线可反映吸光度与浓度的线性关系,是定量的依据。影响因素:①显色剂浓度、pH值、温度等显色条件不一致;②比色皿材质(石英/玻璃)或光径不同;③仪器波长准确性、光源稳定性;④标准溶液配制误差;⑤水样中干扰离子(如铁、铝)未完全掩蔽。3.影响因素:-结垢:钙镁离子浓度、碳酸氢根浓度、pH值、温度、浓缩倍率;-腐蚀:溶解氧含量、氯离子浓度、pH值、微生物活动。控制措施:-结垢:投加阻垢剂(如有机膦酸盐)、调节pH(加酸降低碱度)、控制浓缩倍率;-腐蚀:投加缓蚀剂(如锌盐、钼酸盐)、控制溶解氧(脱气或加缓蚀剂)、杀菌灭藻(投加非氧化性杀菌剂)。4.现象:汽包水位剧烈波动,蒸汽带水严重,蒸汽管道发生水击,蒸汽品质恶化(钠、硅含量升高)。对水质的影响:锅炉水浓度急剧升高(含盐量、碱度增大),蒸汽携带大量锅炉水杂质。化验员配合处理:①快速检测蒸汽钠、硅含量及锅炉水含盐量、碱度;②监测凝结水、给水水质,判断污染范围;③协助调整锅炉排污量(加大连续排污),监督加药系统(如磷酸盐、除氧剂);④记录水质变化趋势,为恢复运行提供数据支持。5.可能原因:①凝汽器泄漏(循环水进入凝结水);②精处理混床失效(树脂泄漏或再生不彻底);③取样管污染(如阀门内漏、取样瓶未清洗);④在线仪表故障(硬度表误报)。排查步骤:①核对在线硬度表与手工滴定结果,确认是否仪表故障;②检查取样过程(更换取样瓶、冲洗取样管),排除污染;③分析凝结水其他指标(如钠、氯离子),若同步升高,可能凝汽器泄漏;④检查精处理混床运行参数(压差、流量),若失效则需再生;⑤联系汽机专业检查凝汽器水位、真空度,确认是否存在泄漏点。五、综合分析题可能原因:①锅炉水排污量过大(连续排污阀开度异常或事故放水未关闭),导致磷酸盐被过度排出;②锅炉水蒸发量增加(如负荷突升),磷酸盐随蒸汽携带量增大;③炉内反应消耗(如硬度漏入锅炉水,与磷酸盐反应生成沉淀);④水样代表性差(取样点堵塞或锅炉水循环异常,导致局部浓度偏低);⑤磷酸盐加药泵实际出力低于显示值(泵故障或管道堵塞)。处理措施:1.确认加药系统:检查加药泵运行电流、冲程,校验流量计,排查管道是否堵塞(如结晶堵塞),必要时切换备用泵。2.调整排污量:联系锅炉专业检查连续排污阀开度,若过大则关小;检查事故放水门是否误开,确认后关闭。3.排查硬度漏入:检测锅炉水硬度,若硬度>2μmol/L,可能是给水或凝结水硬度超标(如凝汽器泄漏、精处理失效),需进一步检查给水、凝结水硬度。4.验证水样代表性:更换取样点(如

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