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文档简介

2025年矿井维修电工(高级技师)技能鉴定精练考试题(附答案)一、理论知识考核(满分100分)(一)单项选择题(每题2分,共20分)1.矿井6kV电网单相接地电容电流超过()时,必须采用消弧线圈接地方式。A.10AB.20AC.30AD.40A2.矿用隔爆型电气设备隔爆接合面的表面粗糙度Ra应不大于()。A.1.6μmB.3.2μmC.6.3μmD.12.5μm3.井下中央变电所高压馈电线上,必须装设的保护是()。A.过负荷保护B.欠电压释放保护C.有选择性的单相接地保护D.低周减载保护4.矿用智能型真空馈电开关的漏电保护采用()原理时,需实时监测系统对地电容电流并动态补偿。A.附加直流B.零序功率方向C.零序电流D.暂态零序电流5.矿井主通风机双回路供电切换时间应不大于(),确保风机不间断运行。A.0.1sB.0.5sC.1sD.5s6.矿用干式变压器绕组温度超过()时,应立即跳闸停运。A.100℃B.130℃C.150℃D.180℃7.井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有的保护是()。A.短路、过负荷、接地和欠压释放保护B.短路、过负荷、欠压释放和断相保护C.短路、过负荷、单相断线和过电压保护D.短路、过负荷、过电压和低周减载保护8.采用电缆故障测试仪测试高阻接地故障时,优先选择的测试方法是()。A.低压脉冲法B.直流高压闪络法C.冲击高压闪络法D.二次脉冲法9.矿井提升机直流调速系统中,晶闸管整流装置的触发脉冲相位误差应不超过()。A.±1°B.±3°C.±5°D.±10°10.智能矿山建设中,井下电气设备状态监测系统的采样周期应不大于(),以实现实时预警。A.1sB.5sC.30sD.60s(二)多项选择题(每题3分,共15分)1.矿井6kV电网中性点采用消弧线圈接地时,需满足的技术要求包括()。A.消弧线圈应采用自动跟踪补偿装置B.接地残流应小于5AC.脱谐度应控制在±5%以内D.需定期测试系统对地电容电流2.矿用隔爆型电气设备失爆的判定条件包括()。A.隔爆接合面有锈蚀斑点且深度超过0.5mmB.外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mmC.电缆引入装置未使用合格的密封胶圈D.操作手柄与隔爆外壳的接合面间隙超过0.5mm3.井下供电系统越级跳闸的常见原因有()。A.上下级保护动作时限配合不当B.高压开关机构分闸时间超差C.电流互感器变比选择过大D.漏电保护整定值不合理4.矿用变压器绕组直流电阻测试时,需注意的事项有()。A.测试前需对绕组充分放电B.三相电阻不平衡率应≤2%(无中性点引出时≤1%)C.测试温度应记录并换算至20℃进行比较D.采用单臂电桥测量时需考虑引线电阻影响5.矿井主排水泵电气控制系统的关键保护功能包括()。A.电机绕组温度超限保护B.轴承温度超限保护C.水泵轴封漏水保护D.供电电源断相保护(三)判断题(每题1分,共10分)1.矿井井下低压馈电线路上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。()2.矿用移动变电站高压负荷开关可带负荷分合,但不能切断短路电流。()3.井下电气设备检修时,只需对检修设备进行验电、放电,无需检查周围瓦斯浓度。()4.消弧线圈的补偿方式应采用过补偿,避免系统谐振过电压。()5.矿用电缆冷补接头的绝缘电阻应不低于同长度电缆的60%。()6.高压开关柜“五防”功能中,“防止带负荷拉合隔离开关”可通过机械闭锁实现。()7.矿井提升机变频调速系统中,制动电阻的功率需根据电机额定功率的30%配置。()8.井下照明信号综合保护装置需具备短路、过载、漏电保护及照明断电后信号电继续供电功能。()9.矿用本质安全型电气设备的最高表面温度,对于氢气环境应不超过150℃。()10.智能馈电开关的零序电流互感器需穿心安装,且电缆外护套应剥除至互感器两侧各100mm。()(四)简答题(每题5分,共20分)1.简述矿用高压真空断路器的日常维护重点。2.说明井下供电系统“三大保护”的具体内容及技术要求。3.列举矿用变压器并列运行的条件,并分析不满足条件时的危害。4.简述智能矿山背景下,矿井电气设备状态监测系统的主要监测参数及预警逻辑。(五)案例分析题(每题15分,共35分)案例1:某矿井下中央变电所1高压开关柜(6kV)在合闸时出现“合不上闸”故障,现场检查发现:控制回路熔断器正常,合闸线圈电压为110V(额定110V),合闸铁芯动作但未完成合闸。试分析可能的故障原因及排查步骤。案例2:某矿主通风机(10kV、2000kW)运行中,电机轴承温度突然升至95℃(报警值85℃,跳闸值100℃),监控系统显示轴承温度传感器信号正常,电机振动值(1.2mm/s)在正常范围(≤2.8mm/s)。试分析可能的故障原因及处理措施。二、实操技能考核(满分100分)(一)实操项目1:矿用高压真空开关柜检修与调试(40分)任务描述:对KYN28-12型高压开关柜(配VS1真空断路器)进行检修,完成以下操作:1.检查隔爆接合面(模拟井下防爆改造后的柜体);2.测试断路器分、合闸时间及速度;3.校验过电流保护定值(整定值:Iop=8A,t=0.5s);4.恢复送电前的绝缘测试。工具与材料:万用表、断路器特性测试仪、继电保护测试仪、2500V兆欧表、清洁工具、力矩扳手。考核要点:-安全措施(验电、放电、挂牌);-隔爆接合面检查(间隙、粗糙度、防锈处理);-分合闸特性测试(时间≤50ms,速度符合厂家标准);-保护定值校验(动作值误差≤±5%,时间误差≤±30ms);-绝缘电阻测试(主回路≥1000MΩ,控制回路≥2MΩ);-操作规范性(工具使用、记录填写)。(二)实操项目2:井下供电系统越级跳闸排查(30分)任务描述:某矿井下采区变电所1馈电开关(660V)短路跳闸,同时上级中央变电所3高压馈电开关(6kV)越级跳闸。模拟现场,要求:1.分析可能的越级原因;2.使用故障录波装置提取数据;3.提出整改措施。工具与材料:故障录波仪、万用表、供电系统图、保护定值清单。考核要点:-故障现象分析(时间配合、保护灵敏度、开关分断能力);-录波数据解读(电流波形、动作时间、定值对比);-整改方案(调整时限级差、校验开关分闸时间、校核CT变比);-安全注意事项(停电范围确认、瓦斯检查)。(三)实操项目3:矿用智能型馈电开关参数设置与故障处理(30分)任务描述:某矿使用KBSGZY-630/6型移动变电站配套的智能馈电开关(型号:KBZ-630/1140),出现“漏电闭锁动作”但实际线路绝缘正常的故障。要求:1.检查漏电闭锁功能参数;2.排查传感器及线路;3.恢复正常运行。工具与材料:兆欧表、万用表、开关说明书、模拟负载。考核要点:-参数设置(漏电闭锁整定值、动作电阻、闭锁延时);-传感器检查(零序电流互感器接线、绝缘监测回路);-线路排查(电缆绝缘、接头工艺、分布电容影响);-模拟试验(人为降低绝缘电阻,验证闭锁功能);-故障处理报告填写(原因分析、解决措施)。参考答案一、理论知识考核答案(一)单项选择题1.B2.C3.C4.D5.B6.C7.A8.C9.A10.B(二)多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABCD(三)判断题1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√(四)简答题1.维护重点:①检查真空灭弧室有无裂纹、变色(采用工频耐压法或观察法);②校验分合闸电磁铁动作电压(65%~120%额定电压可靠动作);③检查传动机构润滑情况及磨损量(拐臂、轴销间隙≤1mm);④测试二次回路绝缘电阻(≥2MΩ);⑤清洁触头表面氧化层(用细砂纸打磨,触头磨损量≤3mm)。2.三大保护:①漏电保护:低压系统需装设选择性漏电保护,动作电阻1140V≤200kΩ、660V≤110kΩ、380V≤35kΩ,动作时间≤0.2s;②过流保护:包括短路和过负荷,短路保护灵敏度系数≥1.5,过负荷保护需与电机发热特性匹配;③接地保护:接地网接地电阻≤2Ω,局部接地极≤2Ω,连接导线截面≥50mm²(镀锌扁钢)。3.并列条件:①接线组别相同;②变比差≤±0.5%;③阻抗电压差≤±10%;④容量比≤3:1。不满足时危害:接线组别不同会产生环流(可达额定电流数倍);变比不一致导致空载环流;阻抗电压差异引起负载分配不均(阻抗小的变压器过载)。4.监测参数:①电气参数(电流、电压、功率、零序电流);②状态参数(温度、振动、触头磨损量、绝缘电阻);③环境参数(瓦斯浓度、湿度)。预警逻辑:采用阈值报警(如温度超80℃预警)、趋势分析(3天内温度上升速率>5℃/天预警)、关联分析(零序电流增大且绝缘电阻下降,判定为电缆老化)。(五)案例分析题案例1可能原因:①合闸铁芯卡阻(机械卡涩或异物阻碍);②合闸半轴与掣子间隙不当(标准0.5~1mm,过大导致无法锁扣);③真空断路器触头弹簧压力不足(压力不够导致无法完成合闸保持);④辅助开关接点接触不良(合闸后未及时切换,导致合闸线圈持续通电烧毁)。排查步骤:①手动分合断路器,观察传动机构是否灵活;②测量合闸铁芯行程(标准18~22mm);③用塞尺检查半轴与掣子间隙;④测试触头弹簧压力(用弹簧秤测量,标准1200~1500N);⑤检查辅助开关接点通断情况(合闸后常闭接点应断开)。案例2可能原因:①轴承润滑不良(油脂不足或变质);②轴承安装间隙不当(过紧导致摩擦增大);③轴承内圈与轴配合松动(运行中相对滑动生热);④冷却系统故障(风冷电机散热片堵塞,水冷电机冷却水流量不足);⑤温度传感器误差(虽信号正常,但实际测量值偏高)。处理措施:①检查轴承油脂(补充或更换3锂基脂);②用千分尺测量轴承与轴的配合公差(过盈量0.01~0.03mm);③停机后盘车检查轴承转动灵活性(正常应无卡滞、异响);④清理散热片或检查冷却水压力(≥0.3MPa);⑤用红外测温仪对比传感器测量值(误差应≤±2℃)。二、实操技能考核评分标准(示例)实操项目1-安全措施(5分):未验电扣2分,未放电扣2分,未挂牌扣1分。-隔爆接合面检查(8分):间隙超0.5mm扣3分,粗糙度超标扣2分,未涂防锈油扣3分。-分合闸特性测试(10分):时间超50ms扣5分,速度不符合标准扣5分。-保护定值校验(10分):动作值误差>5%扣5分,时间误差>30ms扣5分。-绝缘测试(5分):主回路<1000MΩ扣3分,控制回路<2MΩ扣2分。-操作规范性(2分):工具乱摆扣1分,无记录扣1分。实操项目2-故障分析(8分):未考虑时间级差扣3分,忽略开关分闸时间扣3分,未校核CT变比扣2分。-录波数据解读(10分):不会读取

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