企业管理-煤炭开采技术员年终工作总结及明年工作计划

会计实操文库11/11企业管理-煤炭开采技术员年终工作总结及明年工作计划一、年度工作总结本年度，我始终秉持“安全为天、技术先行、精准施策”的核心理念，严格遵循《煤矿安全规程》《采掘工作面技术管理规定》等行业标准及矿井生产管理制度，全身心投入井下采掘工作面技术管理、采掘方案编制与优化、生产现场技术支撑、安全技术措施制定、技术创新落地及工程质量管控等核心工作。面对井下复杂地质条件（断层、破碎带、瓦斯富集区）、采掘衔接紧张、智能化开采设备投用初期适配等多重挑战，协同采掘班组、安全、设备等多部门扎实推进各项任务落地，有效保障了矿井采掘生产有序衔接、工程质量达标及作业安全，同时自身井下技术处置能力、方案编制水平与跨部门协同能力得到进一步锤炼。通过全面复盘年度工作，清晰梳理出优势与不足，现将具体情况总结如下：（一）聚焦采掘技术管控，筑牢生产衔接根基1.采掘方案编制与优化精准落地：全年主导/核心参与[XX采区回采工作面]、[XX掘进工作面]等重点采掘工程的技术方案编制与优化工作[X]项，完成《XX工作面综采开采技术方案》《XX掘进工作面定向钻进技术措施》等技术文件[X]份。针对[XX工作面]过断层难题，优化采掘参数，调整工作面推进方向与割煤深度，制定“分层开采+注浆加固”专项技术方案，确保工作面安全顺利过断层，减少产量损失[X]万吨。全年协助完成回采产量[X]万吨，掘进进尺[X]米，超额完成年度采掘衔接目标[X]个百分点。2.工程质量与技术参数管控到位：建立采掘工作面技术参数动态监测机制，每日跟踪回采工作面采高、推进度、支架初撑力及掘进工作面巷道成型、锚杆锚索支护质量等关键参数[X]项，及时纠正参数偏差问题[X]次。参与开展工程质量专项检查[X]次，排查整改巷道变形、支护失效等质量隐患[X]处，采掘工程质量优良率提升至[X]%，确保采掘工程符合安全开采与后续衔接要求。（二）强化现场技术支撑，破解生产技术难题1.井下现场技术服务常态化：坚守采掘生产一线，全年下井[X]次，累计井下作业时长[X]小时，及时解决回采工作面片帮、掘进工作面瓦斯超限、巷道顶板离层等现场技术难题[X]个。例如，在[XX掘进工作面]施工过程中，遭遇破碎带导致顶板稳定性差，我第一时间赶赴现场，通过加密锚杆锚索支护、采用U型钢棚联合支护等措施，快速稳定顶板，保障掘进工作正常推进；针对[XX回采工作面]支架咬架问题，优化支架操作流程与推进节奏，有效解决支架卡顿难题，提升工作面推进效率[X]%。2.采掘设备技术适配保障：配合矿井智能化改造，参与[XX工作面智能综采设备]投用初期的技术适配工作，优化设备运行参数[X]项，编制《智能综采设备操作技术指南》，开展设备操作技术培训[X]场，覆盖作业人员[X]人次，助力智能设备快速发挥效能，实现工作面自动化割煤率提升至[X]%。（三）筑牢安全技术防线，守护井下作业安全1.安全技术措施制定与落实：针对采掘作业各环节风险，编制《采掘工作面顶板管理安全技术措施》《瓦斯防治专项技术措施》《过断层安全技术措施》等专项文件[X]份，确保各项作业有章可循。参与开展安全技术措施落实情况专项督查[X]次，整改措施落实不到位问题[X]处，整改完成率100%，全年未发生因技术措施缺失或落实不到位引发的安全事故。2.隐患排查与应急技术处置：参与井下安全隐患排查[X]次，重点排查顶板、瓦斯、水害、机电等领域技术隐患[X]项，建立隐患台账并跟踪整改，整改完成率100%。在[XX工作面]突发局部瓦斯超限应急事件中，协助制定并实施瓦斯抽采与通风调整技术方案，快速将瓦斯浓度降至安全范围，避免事故扩大。协助组织顶板管理、瓦斯防治等应急演练[X]场，提升团队应急技术处置能力。（四）推进技术创新优化，提升生产效能1.技术改造与工艺优化落地：牵头/参与推进[掘进工作面快速掘进技术改造]、[回采工作面瓦斯抽采工艺优化]等技术创新项目[X]个。其中，快速掘进技术改造项目通过优化掘进机截割参数、改进支护工艺，使掘进效率提升[X]%，月均掘进进尺增加[X]米；瓦斯抽采工艺优化后，[XX工作面]瓦斯抽采率提升至[X]%，有效降低瓦斯超限风险。整理形成技术创新总结、典型案例等成果资料[X]份。2.新技术引进与推广：积极学习行业先进开采技术，引入[顶板离层在线监测系统]、[瓦斯浓度实时监测预警系统]等新技术[X]项，在[X]个采掘工作面试点应用，实现顶板、瓦斯风险的实时监测与提前预警，累计提前发现安全隐患[X]处，提升了安全开采的前瞻性。（五）存在的问题与不足1.复杂地质条件处置能力不足：对深部开采、复杂断层群、水害隐患突出区域的采掘技术研究不够深入，面对[XX采区]深部煤层开采的顶板控制难题，未能快速形成最优技术方案，影响生产效率。2.智能化开采技术储备不足：对智能综采、智能掘进设备的深层技术原理与故障处置技术掌握不够，面对智能设备运行过程中的技术故障，依赖设备厂家技术支持，自主处置能力有限，难以满足矿井智能化升级需求。3.跨部门协同效率不高：采掘技术工作需与安全、设备、通风等部门紧密配合，但部分项目存在技术方案与现场设备条件、通风系统适配性不足的问题，沟通衔接不及时，导致技术方案优化滞后。4.技术成果转化效率低：部分技术创新思路与工艺优化方案停留在理论层面，缺乏系统的落地验证流程，未能快速转化为实际生产效能；技术总结不够系统，难以形成可复制推广的经验。二、明年工作计划明年，我将以问题为导向，紧扣煤炭行业“智能化、安全化、高效化”发展趋势，以“突破复杂地质采掘技术、深化智能化开采应用、提升跨部门协同效能、加速技术成果转化”为核心目标，扎实推进各项技术工作，为矿井高质量安全生产提供坚实技术支撑。具体工作计划如下：（一）核心目标1.生产技术目标：完成重点采掘技术方案编制[X]份，保障回采产量[X]万吨、掘进进尺[X]米以上；采掘工程质量优良率提升至[X]%；成功解决[X]项复杂地质条件下的采掘技术难题。2.技术提升目标：熟练掌握[X]类智能化开采设备技术、[X]项复杂地质采掘技术；牵头完成专项技术攻关[X]项，形成可推广的技术成果[X]项；考取[煤矿采掘工程师中级证书/安全工程师证书]。3.安全技术目标：完成[X]项重点风险领域安全技术措施优化；安全技术隐患整改完成率100%；协助提升矿井采掘环节本质安全水平，杜绝因技术问题引发的安全事故。4.智能化应用目标：协助推进[X]个采掘工作面智能化升级；熟练运用智能化监测系统开展技术管控，实现采掘风险提前预警率提升至[X]%。（二）重点工作任务1.攻坚复杂地质技术，保障生产衔接（1）深化复杂地质研究：针对[XX采区]深部开采、复杂断层群等难题，成立专项攻关小组，系统研究顶板控制、瓦斯抽采、水害防治等核心技术；联合地质部门开展地质勘探与数据分析，编制《复杂地质条件采掘技术指南》，制定个性化采掘方案[X]套。（2）优化采掘衔接技术：提前介入下年度采掘衔接规划，编制详细的技术衔接方案，优化采掘工作面布置与推进路线，减少过断层、过破碎带等复杂环节对生产的影响，保障采掘衔接顺畅。2.深化智能化开采应用，提升生产效能（1）系统学习智能化技术：制定年度学习计划，重点学习智能综采支架、智能掘进机、井下智能监测系统的技术原理与故障处置方法；参加设备厂家组织的智能化技术专项培训[X]场，争取跟岗学习机会[X]次，提升自主技术适配与故障处置能力。（2）推进智能化技术优化：协助推进现有智能化采掘设备的参数优化与功能升级，提升设备自动化运行稳定性；参与新增智能化设备的选型与投用技术保障工作，编制智能化设备运维技术规范，助力矿井智能化开采水平提升。3.强化安全技术保障，筑牢安全防线（1）完善安全技术体系：针对顶板、瓦斯、水害等重点风险领域，修订完善专项安全技术措施[X]份；建立安全技术措施动态优化机制，根据现场地质与生产变化及时调整措施，确保措施的针对性与有效性。（2）强化隐患超前防控：扩大智能监测系统应用范围，在[X]个重点采掘工作面加装顶板离层、瓦斯、水害在线监测设备；定期开展安全技术隐患“回头看”，建立隐患复发预警机制，确保隐患彻底消除。4.优化跨部门协同，加速技术成果转化（1）建立协同工作机制：制定《采掘技术跨部门协同工作细则》，明确与安全、设备、通风、地质等部门的职责分工与沟通流程；建立月度协同沟通会制度，及时对接技术方案、设备适配、地质变化等信息，确保技术方案高效落地。（2）推进技术成果落地：梳理年度技术创新思路[X]项，制定成果落地验证方案，在试点工作面开展小范围试验，成功后逐步推广；建立技术成果总结与归档机制，形成《采掘技术创新案例集》，提升技术成果可复制性。5.强化自我提升与团队协作，夯实技术根基（1）主动参与行业交流：报名参加省级以上煤炭开采技术竞赛、学术交流活动[X]场，学习同行先进采掘技术与智能化应用经验；订阅行业核心期刊[X]份，关注行业技术发展动态，撰写学习心得[X]篇。（2）加强团队技术传承：在团队内部开展复杂地质采掘技术、智能化设备操作等技术分享会[X]场；带教年轻技术人员[X]名，通过井下实操指导、案例讲解等方式，提升团队整体技术水平。（三）保障措施1.细化任务分解：将年度目标拆解为季度、月度任务，明确每阶段工作重点、井下作业区域与时间节点，建立工作台账，每周复盘工作进展，及时调整工作策略，确保各项计划落地见效。2.加强资源对接：积极向矿井申请技术攻关项目资金、智能化技术培训、井下监测设备等资源支持；主动对接科研院所、煤炭院校，获取复杂地质开采、智能化技术等领域的技术指导，