2026年橡胶制品公司成型技术交底培训管理制度

2026年橡胶制品公司成型技术交底培训管理制度第一章总则第一条为规范公司橡胶制品成型工序技术交底与培训工作，确保成型操作人员掌握工艺要求、操作规范及安全要点，提升成型工序产品合格率，降低生产安全风险，结合本公司模压成型、挤出成型、注射成型等成型工艺特性，特制定本制度。第二条本制度适用于公司本部及所属生产单元所有成型工序的技术交底、岗前培训、定期复训全流程管理，涵盖新员工上岗、新工艺导入、新设备投用、产品规格调整等场景的技术交底与培训工作，外协单位参与成型工序作业的，参照本制度执行。第三条成型技术交底培训遵循“交底清晰、培训到位、考核合格、上岗合规”的原则，工作开展符合《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》等国家法律法规及公司生产管理、培训管理相关规定。第四条公司技术部门是成型技术交底培训的归口管理部门，负责交底内容制定、培训课件编制、培训效果考核；生产部门负责组织操作人员参与交底和培训、落实交底要求；人力资源部门负责培训计划备案、培训档案管理；安全部门负责培训中安全内容的审核与监督；管理层组成培训评审组，负责年度培训计划审批、培训资源配置决策，形成“技术归口、生产组织、人力备案、安全监督、高层决策”的交底培训管理体系。第二章职责分工第五条技术部门主要职责：（一）制定成型工序技术交底标准，明确交底内容（工艺参数、操作步骤、质量控制点、异常处置）、交底形式、交底记录要求；（二）编制成型培训课件，内容涵盖成型工艺原理、设备操作规范、质量判定标准、安全操作要点、异常情况处理等；（三）指定技术专员担任交底人和培训讲师，确保交底、培训内容准确且符合生产实际；（四）组织培训考核，制定考核题库，考核方式包括理论笔试和实操考核，确保操作人员掌握核心知识点；（五）跟踪交底和培训后成型工序的产品质量、操作合规性，验证交底培训效果，及时优化交底内容和培训课件。第六条生产部门主要职责：（一）根据生产计划和人员变动情况，提前向技术部门提成交底培训需求，如新增成型操作人员、更换成型产品规格等；（二）组织成型操作人员按时参加技术交底和培训，确保参训率100%，无特殊情况不得缺席；（三）监督操作人员落实技术交底要求，在生产过程中检查工艺参数执行、操作步骤合规性，及时纠正违规操作；（四）收集操作人员对交底培训的反馈意见，整理后提交技术部门，便于优化交底培训内容；（五）配合技术部门开展培训实操考核，提供考核所需的设备、原料和场地支持。第七条人力资源部门主要职责：（一）将成型技术交底培训纳入公司年度培训计划，备案培训时间、参训人员、考核结果等信息；（二）建立成型操作人员培训档案，记录人员基本信息、交底次数、培训时长、考核成绩等，档案保存期限不少于员工在岗期间及离职后2年；（三）协调培训场地、教具等资源，保障交底培训工作顺利开展；（四）根据考核结果，配合技术部门落实培训不合格人员的复训安排，未通过复训的不得安排上岗操作。第八条安全部门主要职责：（一）审核技术交底和培训内容中的安全条款，确保符合安全生产法规及公司安全管理制度；（二）参与成型培训中的安全实操教学，重点讲解成型设备安全防护装置使用、机械伤害防范、触电防护等要点；（三）监督交底培训过程中的安全管理，排查培训场地安全隐患，确保培训期间无安全事故；（四）验证操作人员安全操作技能掌握情况，对安全考核不合格的人员，禁止上岗作业。第九条成型操作人员主要职责：（一）按时参加技术交底和培训，认真学习工艺要求、操作规范和安全要点，做好学习记录；（二）主动配合交底培训考核，考核不合格的按要求参加复训，直至考核合格；（三）严格按照交底要求和培训所学开展成型操作，不得擅自更改工艺参数、简化操作步骤；（四）发现交底内容与生产实际不符、培训知识点存在遗漏时，及时向班组长或技术部门反馈。第三章技术交底管理第十条交底场景：（一）新员工上岗前，必须完成成型工序专项技术交底，未交底不得上岗；（二）新工艺、新设备投用前，技术部门需对所有相关成型操作人员开展专项交底；（三）产品规格、工艺参数调整的，在调整前1个工作日完成技术交底；（四）成型工序出现批量质量问题或安全事故后，需针对问题原因开展补充交底。第十一条交底内容：（一）工艺参数：明确成型温度（模压成型温度150-180℃、挤出成型温度80-120℃）、压力（模压压力10-15MPa）、时间（保压时间3-8分钟）、设备转速等核心参数及允许偏差范围；（二）操作步骤：详细讲解原料上料、模具安装、设备调试、产品脱模、边角料处理等全流程操作要点；（三）质量控制点：明确产品尺寸公差（±0.2mm）、外观要求（无缺胶、气泡、变形）、粘接强度等质量判定标准及检测方法；（四）异常处置：讲解设备停机、参数偏离、产品不合格等异常情况的处置流程和上报要求；（五）安全要点：强调设备急停按钮位置、模具更换安全规范、高温部件防护等安全操作要求。第十二条交底流程：（一）技术部门提前1个工作日准备交底资料，明确交底人和交底对象；（二）交底采取“一对一”或班组集中形式开展，交底人逐点讲解内容，确保操作人员理解并确认；（三）交底完成后，交底人和交底对象共同签字确认，交底记录由技术部门存档，人力资源部门备案；（四）交底后1个工作日内，生产班组长跟踪操作人员首次操作情况，技术部门现场指导，确保交底要求落地。第四章培训管理第十三条培训分类与周期：（一）岗前培训：新员工上岗前完成不少于40学时的成型专项培训，其中理论学时16学时，实操学时24学时；（二）定期复训：所有成型操作人员每季度完成不少于8学时的复训，每年完成不少于32学时的年度综合培训；（三）专项培训：新工艺、新设备投用前，开展不少于16学时的专项培训；出现批量质量/安全问题后，开展不少于4学时的补充培训。第十四条培训内容：（一）理论培训：涵盖橡胶材料特性、成型工艺原理、设备结构及工作原理、质量标准、安全法规、异常分析方法等；（二）实操培训：涵盖设备操作演示、模具拆装练习、参数调试实操、质量检测实操、安全应急处置演练等。第十五条培训考核：（一）理论考核满分100分，80分及以上为合格；实操考核满分100分，85分及以上为合格；（二）考核不合格的人员，3个工作日内安排复训，复训后再次考核仍不合格的，调离成型操作岗位；（三）专项培训后需单独考核，考核结果纳入员工年度绩效评价，作为岗位调整、评优评先的参考依据。第五章监督与奖惩第十六条技术部门每月检查成型技术交底完成率、培训参训率、考核合格率，上报培训评审组；每季度公示各班组交底培训落实情况。第十七条奖励措施：（一）年度交底培训考核均合格，且成型产品合格率≥99%的操作人员，奖励500-2000元；（二）提出交底内容优化建议并落地，使成型工序质量问题减少20%以上的人员，奖励1000-3000元；（三）组织交底培训工作成效显著，班组参训率100%且考核合格率≥98%的技术专员/班组长，奖励1000-2000元。第十八条追责措施：（一）未按要求开展技术交底，导致操作人员违规操作引发质量/安全问题的，扣减技术部门负责人当月绩效10%-20%；（二）操作人员无故缺席交底培训，或考核不合格擅自上岗的，扣减当月绩效10%-15%，造成损失的按实际损失赔偿；（三）虚报培训记录、考核成绩的，给予相关责任人记过处分，扣减当月绩效30%-50%，情节严重的解除劳动合同。第六章附则第十九条本制度由公司技术部门会同生产、人力资源、安全部