房屋市政工程质量常见弊病治理措施（可编辑）

房屋市政工程质量常见弊病治理措施（土建）一、地下室结构开裂渗漏二、后浇带处钢筋保护层厚薄不一三、钢筋安装不规范四、柱、墙垂直度偏差大五、柱、墙烂根六、混凝土楼板裂缝七、梁墙节点错位八、梁侧模涨模九、上下剪力墙接茬处错台十、剪力墙阳角漏浆十一、楼面给水管留凹槽十二、卫生间、阳台高低差楼面不平顺十三、楼梯断面变形、不平顺十四、砖砌体砌筑不规范十五、室内砌筑墙体裂缝十六、外墙螺杆洞渗漏十七、烟道、风口渗漏十八、厨卫反坎渗漏十九、屋面女儿墙与砼交接处开裂渗漏二十、门窗渗漏二十一、涂料墙面产生裂缝二十二、内墙抹灰空鼓二十三、湿贴天然石材地面水斑、泛减二十四、屋面找平层分格缝留设不规范二十五、屋面渗漏二十六、屋面水落口位置不规范目录一、地下室结构开裂渗漏一、地下室结构开裂渗漏一、地下室结构开裂渗漏一、地下室结构开裂渗漏一、地下室结构开裂渗漏一、地下室结构开裂渗漏问题分析没有考虑温度应力钢筋。防水混凝土原材料或配合比或添加剂不符合要求。养护不到位，混凝土出现早期伸缩裂缝。剪力墙或后浇带止处理不当。顶板行驶重型车辆。处理方案找出渗漏点（缝），渗漏点（缝）造成V型槽，压力灌浆(环氧树脂)，修补。前期预防措施考虑温度应力钢筋。加强原材料及添加剂的控制。重点检查止水钢板连接处是否存在漏焊或焊穿，发现问题必须返工。后浇带浇捣前需凿毛，垃圾清理干净。砼初凝前采用接桨法,连续浇筑,避免出现冷缝、引起底板裂缝、渗漏加强保温与养护措施、避免顶板行驶重型车辆，或做好回顶措施。一、地下室结构开裂渗漏针对地下室结构开裂渗漏的应对措施一、地下室结构开裂渗漏针对地下室结构开裂渗漏的应对措施一、地下室结构开裂渗漏一、地下室结构开裂渗漏针对地下室结构开裂渗漏的应对措施二、后浇带处钢筋保护层厚薄不一问题分析工人踩踏严重，且下沉钢筋未及时恢复。马镫设置数量过少，间距过大。钢筋隐蔽验收过程缺乏，现场管理人员未有效检查。前期预防措施止水钢板的“折翼”朝迎水面，设置支撑架控制止水钢板位置，侧面绑挂收水钢网或密目钢丝网并采用定位装置。二、后浇带处钢筋保护层厚薄不一三、钢筋安装不规范问题分析工人交底不清，过程验收缺乏，现场管理不到位。钢筋绑扎前，应按设计要求控制间距，在楼面上放样。为了保证墙体截面厚度及水平、竖向钢筋的定位，墙体设竖向梯子筋和水平梯子筋。保护层厚度采用塑料垫块控制。安装时管理人员全过程监控检查，检查钢筋规格是否齐全准确，间距是否与图纸相符；钢筋绑扎安装顺序和步骤是否符合要求。有无漏绑现象，有抗震要求的钢筋箍筋弯钩135度是否符合要求。剪力墙梯子筋弹设控制线解决措施三、钢筋安装不规范解决措施钢筋绑扎前，应按设计要求控制间距，在楼面上放样。为了保证墙体截面厚度及水平、竖向钢筋的定位，墙体设竖向梯子筋和水平梯子筋。保护层厚度采用塑料垫块控制。安装时管理人员全过程监控检查，检查钢筋规格是否齐全准确，间距是否与图纸相符；钢筋绑扎安装顺序和步骤是否符合要求。有无漏绑现象，有抗震要求的钢筋箍筋弯钩135度是否符合要求。解决措施钢筋绑扎前，应按设计要求控制间距，在楼面上放样。为了保证墙体截面厚度及水平、竖向钢筋的定位，墙体设竖向梯子筋和水平梯子筋。保护层厚度采用塑料垫块控制。安装时管理人员全过程监控检查，检查钢筋规格是否齐全准确，间距是否与图纸相符；钢筋绑扎安装顺序和步骤是否符合要求。有无漏绑现象，有抗震要求的钢筋箍筋弯钩135度是否符合要求。墙体钢筋布设均匀砼板钢筋满绑且间距均匀梁板钢筋布设均匀合理暗柱钢筋绑扎质量符合要求柱筋塑料垫块符合要求砼板钢筋马镫垫设整齐三、钢筋安装不规范PParartt塑料垫块塑料垫块三、钢筋安装不规范四、柱、墙垂直度偏差大问题分析模板材质较差，刚度不够，容易变形。模板加固体系与方案不符。加固背楞使用的方木刚度不够或方木间距过大。对拉螺杆间距过大或开孔位置不符合要求。混凝土浇捣前及过程未校正。未有保证墙柱垂直度的加固措施采用优质模板和方木或背楞采用小型槽钢。采用顶撑和斜拉措施控制墙体垂直度。加强事前、事中、事后控制，事前检查螺杆数量与间距，模板加固体系，垂直度较正措施等，事中跟踪垂直度变化情况，及时调整，事后跟踪分析改正措施。1、模板内侧与定位线重合2、模板加固横向、竖向螺杆间距45CM~50CM。3、底排螺杆离地不大于20cm4、顶排螺杆离板底不大于30cm5、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm6、阳角螺杆距离阳角不大于10cm7、层高2、8—3、2m设置6排螺杆3、2—3、8m设置7排螺杆3、8—4、6m设置9排螺杆4、6—5、6m设置11排螺杆8、木方间距不大于22、5cm，与螺杆成模数。9垂直度不大于3mm,每隔1m成梅花状放内撑条10、所有模板拼缝阴角处应用5*10方压封11、大于3、8m下面三排要用双螺帽，且阳角处应采用双扣件12、承插式钢管架必须连成整体，不得独立。空间较大（长）部位设剪力撑和斜撑13、布料机下面和十字粱下必须加固解决措施四、柱、墙垂直度偏差大五、柱、墙烂根模板未深化设计，下料尺寸偏差较大。墙柱周边收面不平，标高控制偏差较大。墙柱底部模板加固体系不合理或加固不窂。对于模板底部缝隙较大的部位未采取封堵措施或设置压边条。混凝土配合不符合要求，造成离析现象。底部振捣不密实或漏振。问题分析模板图施工前深化设计。控制好样板结构面的标高与收面质量，墙柱周200mm处楼板标高重点检查。混凝土浇捣前墙柱底部先铺垫5-10mm与混凝土同标号水泥砂浆。个别墙柱脚缝隙较大部位提前下海绵条和采用砂浆封堵。控制混凝土配合比，每次搅拌车出料前观察混凝土是否存在离析现象(可设串筒或溜槽，避免离析现象)。底部一道横杆离地高度≤200mm并在墙根处设压脚板对底部标高偏差较大的提前找平,所有內墙下口面模板,阴角用木方压条,竖向背楞顶紧,可有效控制墙柱根部漏桨烂根现象前期预防措施五、柱、墙烂根模板安装前钉压脚条定位清理浮浆五、柱、墙烂根墙柱加固后在底部用砂浆封堵，防止漏浆下口贴海绵条五、柱、墙烂根六、混凝土楼板裂缝问题分析预拌混凝土的原材料、外加剂和配合比不满足要求。由于钢筋马镫质量较差，工人踩踏严重，且下沉钢筋未及时恢复。马镫设置数量过少，间距过大。钢筋隐蔽验收过程缺乏，现场管理人员未有效检查。混凝土楼面原浆压光不足。混凝土养护不足。工期紧，混凝土未达到强度要求即进行施工操作。现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。(4)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层不应大于180mm，其它不应大于150mm。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1、2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时（夏天宜为12小时后），不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。处理方案对楼板进行实体检测，若经验算仍满足设计适用要求，则不做处理。若经验算不满足设计要求，则由设计院出修复方案，严格按照方案采取加强措施。前期预防措施六、混凝土楼板裂缝清理洒水涂刷防水压浆砂浆修平试水养护一般裂缝的修复措施：六、混凝土楼板裂缝结构裂缝的预防措施六、混凝土楼板裂缝六、混凝土楼板裂缝单层板筋有电管敷设时需加抗裂钢筋网片应力集中处加抗裂钢筋六、混凝土楼板裂缝六、混凝土楼板裂缝质量通病防治楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。六、混凝土楼板裂缝楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。混凝土面控制楼厚标高控制六、混凝土楼板裂缝施工现场砼楼面原浆压光六、混凝土楼板裂缝砼楼面原浆压光六、混凝土楼板裂缝洒水养护六、混凝土楼板裂缝混凝土保水、保温养护六、混凝土楼板裂缝问题分析1、传统施工，梁墙节点处剪力墙与墙柱模板断开，竖向背楞木方伸至板底，梁侧水平木方在梁墙节点处截断，造成梁墙拼缝处无有效的加固，易形成错位。七、梁墙节点错位前期模板深化设计时，梁墙节点处梁模配模优化为伸过节点200-300mm。梁侧模加固时，利用剪力墙竖楞加固梁侧模。梁墙模板拼缝处利用方木压缝。前期预防措施七、梁墙节点错位八、

梁侧模涨模问题分析梁侧模采用步步紧加固，由于步步紧的加固能力有限，对于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，形成涨模。步步紧设置间距过大。采用方木制作定型化卡具，通过调节螺母使卡具夹紧梁侧模，形成有效加固。二次结构阶段，也可将定型化卡具用于加固导墙侧模和现绕过梁、窗台的侧模。大于600mm的梁采用对拉螺杆或在侧面设置翼板。前期预防措施八、

梁侧模涨模九、上下剪力墙接茬处错台问题分析外墙、电梯井、楼梯间等竖向墙体接茬处接缝不严，模板夹渣未清理干净，形成缝隙，加固不紧。底部模板未有效下挂或下挂后缝隙未封堵。模板安装前，模板或墙体上的夹渣先清理干净。在下部砼浇筑前，距楼层面以下100mm预埋螺杆，待上部支模前，先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固。外墙、电梯井处应预埋锁脚螺杆，离己浇筑砼面向下10-15cm,间距80—90cm前期预防措施九、上下剪力墙接茬处错台模板双面胶木背枋边柱接头上下对拉边柱墙接头固定墙柱接头处理：在搭设上层混凝土构件模板时，先在模板下口沿墙体内外粘贴5mm宽海绵条，防止墙体在混凝土浇筑过程中漏浆，并且在模板加固时，增设锁脚螺栓，有效的避免胀模现象的发生，保证混凝土接缝处的顺直、不漏浆，达到混凝土观感良好的效果。九、上下剪力墙接茬处错台九、上下剪力墙接茬处错台十、

剪力墙阳角漏浆问题分析阳角部位模板加固未设置方木，模板强度不够。对拉螺杆位置设置过大或加固不紧，致使模板涨模。端面木方硬拼,木楔挤紧剪力墙在封头位置处，应焊制墙面和封头模板的定位钢筋，或采用梯子筋。封头板侧边应过刨确保平直，竖向接缝处设置背楞方木。对拉螺杆距阳角间距不大于200mm前期预防措施十、

剪力墙阳角漏浆铝合金模板的应用十、

剪力墙阳角漏浆模板拼缝严密立杆纵横成线十、

剪力墙阳角漏浆卫生间吊模准确伸缩缝焊接大模板十、

剪力墙阳角漏浆铝模支座预埋十、

剪力墙阳角漏浆混凝土墙柱板观感效果十、

剪力墙阳角漏浆十一、楼面给水管留凹槽问题分析传统楼板施工采用设置给水管凹槽措施。前期预防措施给水管设置在天花板底。十一、楼面给水管留凹槽十一、楼面给水管留凹槽十二、卫生间、阳台高低差楼面不平顺问题分析卫生间、阳台浇筑过程压方条在混凝土初疑前进行二次压光时没及时提起方条前期预防措施卫生间、阳台浇筑过程压方条在混凝土初疑前进行二次压光时要及时提起方条十二、卫生间、阳台高低差楼面不平顺十三、楼梯断面变形、不平顺问题分析1、使用传统木方及模板踏步挡板，挡板刚度不够，造成变形。2、该部位为上下楼层通道，人员踩踏模板现象较多，造成档板模板下沉或破坏。3、踏步未人工收面。楼梯支模采用定型化钢模，钢模放置前去除钢模上杂渣。采用封闭式楼梯模板。拆模时注意踏步阳角的保护。模板必须每层清理干净并刷脱模剂定位和固定木方不得少于两根踏步板上口配模宜高于混凝土收面```5~10mm，可以避免拆模时破坏踏步阳角。楼梯侧面墙支模应先安装止桨收口网片，`然后再封模,可有郊防止混凝土浇筑时挤入``楼梯,引起烂根前期预防措施十三、楼梯断面变形、不平顺楼梯模板采用全封闭式，可有效保护踢踏面在拆模前不受外力破坏，同时采用角钢保护楼梯阳角，混凝土浇筑拆模后楼梯结构观感好。十三、楼梯断面变形、不平顺采用封闭式楼梯模板及其加固方法十三、楼梯断面变形、不平顺光滑平整的楼梯踏步封闭式楼梯观感十三、楼梯断面变形、不平顺十四、砖砌体砌筑不规范问题分析1、项目部没做好施工班子技术交底；2、砌体灰缝不按规范设置，水平灰缝厚度应在10mm±2mm；；3、构造柱马牙槎设置随意性大；4、顶部补砌没采用挤浆方法施工，造成灰缝不饱满；5、没采用原浆勾缝及随砌随勾。十四、砖砌体砌筑不规范砌体施工重点注意事项1、竖向灰缝不得出现透明缝和假缝；2、砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%；3、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；4、砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度应在10mm±2mm；5、采用混凝土小型空心砌块材料，在地面踢脚板部位，用不低于C20的混凝土浇筑底墙；6、填充墙砌体砌筑前，块材应提前2天浇水湿润；7、采用原浆勾缝者，必须随砌随勾；十四、砖砌体砌筑不规范质量通病防治非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1、5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2、8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位2-砌体中部113321312配套砌块混凝土梁板配套砌块混凝土梁板砌体砌体十四、砖砌体砌筑不规范十四、砖砌体砌筑不规范十四、砖砌体砌筑不规范十四、砖砌体砌筑不规范高精度蒸压加气砌体墙面平整度高，满足薄抹灰(抹灰厚度控制在5mm以内)或免抹灰效果，大大节约了材料的消耗。同时满足建筑节能的要求，减少了墙体抹灰开裂、空鼓等质量通病。高精砌体的施工十四、砖砌体砌筑不规范灰缝厚度控制在3～5mm范围内十四、砖砌体砌筑不规范顶部预留20mm的缝隙灌注灌缝水泥砂浆（带膨胀剂）十四、砖砌体砌筑不规范十五、室内砌筑墙体裂缝问题分析水泥砂浆由于化学或物理原因产生的收缩。（材质、温度）砂浆配合比不符合要求。未设置拉结筋或抗震筋，未按要求设置腰梁，构造柱，梁下顶砖塞缝过早，墙体变形不充分就抹灰。抹灰基层未进行处理，砼墙体未凿毛，未进行养护。不同材质之间未挂设钢丝网或挂设不符合要求。十五、室内砌筑墙体裂缝前期预防措施住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于12Omm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置问隔不大于1、3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7、5。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。十五、室内砌筑墙体裂缝2、施工砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并问隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实处理方案沿裂缝界面两侧各150mm处切割抹灰层至基底，切割前先划出切割范围，剔除抹灰层进行凿毛处理。对贯穿裂缝进行灌浆封闭，避免裂缝后期扩展，将基层清理干净，挂网，甩毛，补抹水泥砂浆，养护。墙体裂缝十五、室内砌筑墙体裂缝挂网标准拉结筋植筋标准十五、室内砌筑墙体裂缝十六、外墙螺杆洞渗漏前期预防措施螺杆洞封堵前孔内垃圾需清理干净。机械扩孔尺寸及封堵材料符合要求。封堵空洞时严格按照工艺流程：扩孔、清理杂物、浇水湿润、封堵、刷界面剂。处理方案凿开螺杆渗漏部位，洞口外侧用机械扩孔（深度不小于20mm,直径不小于30mm），将洞口及洞口杂物清理干净，周边浇水湿润，从外侧堵塞1：2干硬性水泥沙浆（添加防水剂及膨胀剂）40-60mm深度。待外侧终凝后从内侧注入发泡剂，预留20-30mm用干硬水泥砂浆封堵，在外侧刷防水界面剂。修补墙面，恢复装修。螺杆洞修补对拉螺杆洞封堵做法打凿50*50喇叭口内外封堵压光（内一次，外两次含压光）刷黑豹防水1、5厚1001:2干硬性微膨胀防水水泥砂浆压实水泥基防水材料1、5厚穿墙螺杆封堵5050十六、外墙螺杆洞渗漏十七、烟道、风口渗漏问题分析地坪高差，排水坡度不符合要求，出现倒坡。预留洞口周边堵塞方法不合理，不密实。烟道粉刷前基层未清理干净，未分两次浇捣。防水层做法不合理，未设置混泥土反坎。未进行蓄水试验。烟道渗漏前期预防措施。有排水要求的地面严格按照设计找坡。洞口填塞前需凿毛，清理干净，分两次封堵，砼振捣密实设置100mm高砼反坎。处理方案将原有的保护层、装饰面铲除，找出渗漏点，之后把渗漏点周边的防水找开，基层清理干净，用干硬性水泥砂浆找平，周边重新做防水，24小时闭水试验，不再渗漏后恢复。洞口封堵工序烟道反坎2烟道反坎1十七、烟道、风口渗漏十八、

厨卫反坎渗漏问题分析反坎模板安装随意，采用铁丝对拉加固，在反坎底部形成渗水通道。混凝土浇筑时未有效振捣，密实度差。浇捣时未凿毛处理。反坎渗漏前期预防措施1、二次结构支模前底部凿毛清理干净，浇捣前用水冲洗、湿润。采用小振捣棒振捣密实，面层收光。采用定型化U型加固，避免铁丝对拉。处理方案凿开渗漏部位，清理基层，用水冲洗干净，待干燥后，用干硬性水泥砂浆修平，重新做防水，阴角处注意做成R角，完成后24小时闭水实验，确定不再渗漏后恢复装修。反坎凿毛与支模十八、

厨卫反坎渗漏十九、屋面女儿墙与砼交接处渗漏问题分析女儿墙与砼交接处没设反坎。屋面排水坡度不当，易积水。屋面防水做法错误。前期预防措施女儿墙与砼交接处应设反坎。加强砼分项技术交底，管理人员旁站时对重点部位加强跟踪。特殊部位防水需要加强措施，防水搭接需符合要求。屋面找坡、排水沟设置严格按照方案实施。处理方案从上部凿开渗漏部位，清理基层，用水冲洗干净，屋面裂缝采用堵漏王处理，待干燥后，用干硬性水泥砂浆修平，重新做防水，做淋水实验，确定不再渗漏后恢复装修。1水泥砂浆两块整瓷砖20080~551防水油膏封口水泥砂浆两块整瓷砖200180~2405520060505010防水油膏封口23110153343≥200≥250120

图1无架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法

①高弹性防水油膏嵌缝10×20;②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；十九、屋面女儿墙与砼交接处渗漏十九、屋面女儿墙与砼交接处渗漏十九、屋面女儿墙与砼交接处渗漏女儿墙分格缝清晰通顺，排水天沟弧度自然，排水流畅十九、屋面女儿墙与砼交接处渗漏女儿墙面砖泛水玛赛克十九、屋面女儿墙与砼交接处渗漏二十、门窗渗漏问题分析1、窗框底部未用窗台砼梁，且采用砂浆塞实不密实。2、门窗两侧底部20cm打发泡剂，未使用砂浆塞实；3、侧边内外两侧塞缝不密实；4，门窗框拼角粗糙，未有泄水孔，拼角未打胶5，密封玻璃橡胶条老化，门窗框四周密封蛙胶不交圈老化二十、门窗渗漏按要求使用合格的砂浆塞缝；塞缝密实无裂缝。铝门窗加工制作精度达到质量要求，门窗洞口留置尺寸精确。塞缝前窗框与墙交接处清理干净位于转角或连通部位的连接固定片进行封堵，固定片不外露。铝窗与洞口的固定连接牢固，使门窗在风荷载作用下不产生移动而使密封材料产生裂缝。门窗安装完毕之后密封打胶质量无沙眼，无断裂，粗细均匀飘窗砼顶板的找平层要向外找坡；外窗楣按要求做成鹰嘴飘窗外侧周围的抹灰层及饰面砖粘贴牢固，无砂眼，砂浆塞框后，基层未清理，在塞缝处及窗洞周边100mm宽的范围刷一道水泥基,作淋水试验。框四周留8mm打胶槽处理方案1、对渗水位置进行切割，人工打凿宽5cm左右，深至窗框边基层的修补槽。2、打凿成槽后将松动的浮土、灰尘等杂物清理干净,湿水3、涂刷聚合物防水涂料，分层刷三遍4、待防水涂料干燥后用堵漏王修复成型水孔5×8≥20%，平开窗防撞胶垫i≥20%外窗台标窗台标水胶嵌号4留滴水泄水孔5×8槽i≥20%，平开窗按20防撞胶垫i≥20%外内外窗台标高内窗台标高防水胶嵌缝序号4留滴水槽前期预防措施二十、门窗渗漏二十、门窗渗漏门窗企口一次成型窗台滴水线一次成型二十、门窗渗漏二十、门窗渗漏二十一、涂料墙面产生裂缝问题分析腻子配合比不正确，干裂产生裂缝刮腻子前基层杂物未处理干净腻子材料材质较差基层潮湿涂料裂缝按照要求及规范控制抹灰层质量,保证不开裂腻子施工控制配合比正确腻子施工前抹灰基层杂物处理干净保证墙面干燥方可施工处理方案如果是基层空鼓开裂，先将空鼓开裂部分切除，重新甩浆抹灰，干燥后开始腻子施工。若是腻子施工问题，先将原始腻子层打磨去除，采取网格布加强处理，然后开始腻子施工，最后油漆施工。内墙腻子施工工序前期预防措施二十一、涂料墙面产生裂缝二十二、内墙抹灰空鼓问题分析墙体表面碳化或表面太光滑，粘结力不强抹灰砂桨配合比不正确，水泥用量过大致使水化热大，砂料过细干缩严重龟裂，砂桨超过初凝时间（陈灰未加水泥重新搅拌）砂桨王添加过多，砂桨使用超过初凝时间（陈灰）基层处理不干浄，处理不当（拉毛毛刺不密不尖，养护不足，拉毛层不牢起粉）未提前浇水湿润，沙桨失水过快，粘结力及强度降低基层平整度差，造成抹灰厚度不均，形成表面龟裂墙面空鼓前期预防措施严格控制砂桨配合比及添加剂用量，及砂桨的使用时间，采用水冼干净中砂抹灰前基层清理干净，提前润湿，甩桨均匀紧密，毛刺尖锐，分层抹灰每层不超过2、5CM抹灰成型后每天喷水养护5次。连续养护7天处理方案确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出比空鼓宽不少于10cm宽的切割线，用砂轮机切至比基层面深1CM，并切割成方形洞囗，整洁，规范，严禁未切割就直接打凿，清理原基层，洒水湿润，加801胶水加水泥，甩桨挂网，12小时后喷水养护3天后用渗和801的水泥砂桨修补，养护不少于5天抹灰空鼓修补流程二十二、内墙抹灰空鼓二十三、湿贴天然石材地面水斑、泛减问题分析1、天然石材的密度疏松，干裂纹比较多，因此具有一定的吸水性；石材底部水分经由其内部的毛细缝隙向外界挥发，在水汽挥发过程中，其中的碱或者盐在结晶后吸附在大理石表面，而结晶后的碱或盐又会继续吸收水分，进而逐渐扩散呈蔓延的趋势，导致灰尘吸附于大理石表面，大理石表面光泽暗淡或污渍，这就是人们常说的“泛碱”现象。2、由于工人铺贴石材时操作不规范，在石材铺贴施工前，石材背面的防护剂处理不全面，未与地面完全隔离；水泥水化时产生含碱、盐等成分物质，主要为干硬性砂浆析出Ca(OH)2并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面入侵到石材板块的就越多，水分蒸发后，Ca(OH)2就存积在砂浆表面和石材板块里。3、由于石材铺贴施工后，嵌缝过早，基层的水分未完全蒸发，石材底部的湿气比较重；这就使得铺装石材底下的水分及水磨过程中渗透到石材内部的水分未完全挥发，水汽原本的排出通道被堵死，导致其只能顺着石材毛细缝隙向外扩张。水溶入Ca(OH)2和其他盐类物质进入石材毛细管转移到石材表面，Ca(OH)2溶液与空气中CO2的作用下生成CaHCO3到CaCO3形成流“白浆”现象，随着水分的蒸发CaCO3和其他盐类物质结晶物就形成“花斑”、“挂白胡”的现象。做好石材结构的防水处理；要对石材做到“六面防水”，控制石材吸入水泥碱水，造成泛碱现象；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节，提前作好预防措施，如无把握应先做样板。有关材料应先检验后使用，不但要求外观、尺寸合格，而且其物理性能指标也要合格。施工前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。镶贴用的水泥砂浆宜掺入减少剂，以减少Ca（OH）2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘。治理办法尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理，防止水分继续入侵，使泛碱不再扩大。使用石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用。预防措施二十三、湿贴天然石材地面水斑、泛减彩色艺术水磨石地面在房间及走廊内每隔4米采用双铜条分格,有效的控制了裂缝产生。块材地面大面平整光滑，缝隙严密用色分块自然和谐、二十三、湿贴天然石材地面水斑、泛减大理石地面表面平整，色泽一致，接缝均匀，板块无裂纹二十三、湿贴天然石材地面水斑、泛减地面石材拼花纹饰精美、细腻，表面平整光洁。做六面防水二十三、湿贴天然石材地面水斑、泛减二十四、屋面找平层分格缝留设不规范原因分析分格缝按4000×4000mm方格开割或留设，或将平面颈部留缝。因单块方格面积过大，导致开裂现象普遍；如修3000×3000mm方格开割或留设，则开裂的现象大大减少。阳角对开位置如无留设或开割分格缝，因约束力集中会引起“斜裂缝”。屋面找平层分格缝按3000×3000mm方格开割或留设。要在屋面构筑物阳角（如花架柱等）对齐或垂直位置设置分格缝或在构筑物周边200mm处留设或开割伸缩缝。独立烟道、女儿墙的圆弧泛水边要开割或留设伸缩缝。分格缝宽度为10～15mm，深度为找平层厚度，填缝材料为耐候胶或改性沥青，填缝时缝内要干燥与干净。防治措施二十四、屋面找平层分格缝留设不规范二十五、屋面渗漏问题分析屋面