【《3000吨水产冷库制冷系统设计》9600字】

吨水产冷库制冷系统设计[摘要]二十一世纪以来，全球化石能源日趋枯竭，能源危机加剧，自然生态环境不断恶化，节能减排成为世界性课题，我国作为负责任的大国，宣布了2030年碳排放达到峰值、2060年碳排放实现中和的碳达峰、碳中和计划。随着我国经济规模的不断扩大和不断增长的生产需求，水产品冷库储存显得尤为重要。经济发展带来的消费力的迅猛提升使得人们对食品新鲜度的要求不断提升，这要求我国必须发展完整的冷链冷库技术以实现食物的冷冻保鲜，人们对生活环境的要求不断提高要求发展必须兼顾环保性和节能性。本文将通过一定产品限定设计实用冷库系统，合理设计冷库尺寸、内部结构、循环方式，根据负荷合理选择制冷设备及工质，确定最优隔热层厚度，最后进行制图装配。[关键词]冷库；节能；制冷系统 目录摘要 1引言 1第1章项目概况 21.1设计规模 21.2设计内容 21.3设计参数 3第2章冷库平面设计 42.1冷间设计 42.2冻结物冷藏间设计 42.3理鱼间设计 52.4冻结间设计 52.5贮冰间设计 62.6制冰间 62.7穿堂设计 62.8月台 6第3章冷库各项冷负荷计算 73.1冷库内各项冷负荷计算 73.2冷却设备负荷Qq和机械负荷Qj计算 14第4章冷却设备选型计算 164.1压缩机的选型计算 164.2冷凝器选型计算 174.3中冷器选型计算 184.4冷却设备的选型计算 184.5氨泵选型计算 194.6低压循环贮液桶选型计算 194.7汽液分离器选型计算 184.8空气分离器选型计算 204.9集油器选型计算 204.10冷剂过滤器和干燥器选型计算 204.11紧急泄氨器选型计算 204.12排液桶选型计算 21第5章管道设计计算 225.1回汽管 225.2吸汽管 225.3供液管 235.4其它辅助设备管径 23结论 24参考文献 26 引言随着改革开放四十年来，老百姓的日子越来越丰富多彩，对吃穿住行等生鲜以及其他用品尤其是水产品的需求与日俱增，冷库系统的重要性日益凸显。多年以来，水产冷库的设计都更倾向于能用、够用的基本水平，只能满足最基础的冷冻水产品、较长时间保存食品等功能。然而，二十一世纪以来，能源危机日益凸显，石油能源逐渐枯竭，新能源取代化石能源的步伐逐渐加快，且节能减排是全球性研究课题，亟待突破的难关，人们对设计更加节能、更加高效的水产冷库的呼声与日俱增。随着近年来我国建筑业以及工业的高速发展,我国的建筑能耗的总量非常显著地一年比一年多。所以现在，我们对水产冷库的性能、容量、智能性都必须要有更高的标准，这有这样，冷库才会不断进步。事实上，水产冷库的低温正在向着超低温的方向发展，本设计同样与此一脉相承。被设计根据福建漳州地区的实际经济情况、空间环境、地理位置以及贸易规模确定了水产冷库的占地面积、空间设计、内部结构、内外热循环、传热介质、隔热材料、传热方式等水产冷库的实际指标，以此进行了冷库隔热层厚度、耗能、成本、材料选用等的计算，并结合目前市场实际情况进行最合适的节能装备的装配。项目概况设计规模冻结间40吨/日（一天两冻）冻结物冷藏间3000吨/次制冰间200吨/日冰库400吨/次制冷剂R717设计内容（1）按设计要求确定库房平面布置以及冷间的具体尺寸计算：各冷间的净高H要求如下：冻结物冷藏间＃1-＃85m冻结间＃9-＃105m贮冰间＃115m理鱼间＃125m制冰间＃135m机房＃145m（2）机房平面布置；（3）进行各项负荷计算（4）制冷机器设备选型计算（5）库房设备平面布置；（6）制冷管道选径；（7）绘制制冷工艺图纸。1.3设计参数：据文献[1]附录1,该冷库建筑所在地（漳州）的气候分布区为：夏热冬暖B区（4B）冷库平面设计2.1冷间设计根据文献[1]冷库基本设计规范，确定各个冷间的尺寸。冷库平面设计图见图2-1。图2-1冷库平面设计图2.2冻结物冷藏间设计（1）冷库贮藏吨位可按下式计算：G=∑本冷库为水产冷库，主要存放物品为冻鱼，根据冷库设计规范取块状冻鱼密度为470kg/m³，再由本次设计规模3000吨对冻结物冷藏间进行面积计算。首先据表2-1确定冷库容积利用系数。由公式2-1算得∑V⋅γ=6382.97m³。由此确定容积利用系数为0.55。进一步计算可得最小面积为1依据文献[2]冷库设计基本原则，冻结物冷藏间的面积应大于最小设计面积，为了建筑美观及施工方便，故取冷藏间体积为14400m³。再取冷藏间的高度5m。计算得冷藏间总面积为2880㎡。根据设计图纸八间冷藏间大小相同，最终每间冷藏间大小为360㎡。表2-1冷藏间容积利用系数公称容量/m3容积利用系数/公称容量/m3容积利用系数/500～10000.410001～150000.61001～20000.5＞150000.62001～100000.552.3理鱼间设计 在理鱼间内进行第一道工序处理，根据《冷库建筑工艺》中的面积要求对理鱼间进行面积确定理鱼间室内温度设计为27℃，采用的空调为分体、独立式空调。每次送进冻结间的量为20吨。根据文献[1]，每日冻结每吨鱼须要大约15㎡占地面积，算出面积为：S理=300㎡2.4冻结间设计本次设计的3000吨水产冷库配套的冻结间生产规模为40吨/天，并采用一天两冻的处理方式。故每次冻结量为20吨，设计设备每12小时周转一次，首先先进行2小时的包装间处理工作，之后再进行10小时的冻结。本冷库主要用于贮藏块状冻鱼，故此次设计中采用吊轨式冻结间，它的冻结能力G计算见公式2-2：G'=l⋅g在吊轨式冻结间中，采用20KG的铁质鱼盘，故每单位的吊轨的载货量为540KG。由此计算得吊柜长度为37.04m。由文献[3]可知冻结间长度可定为轨端与墙面的相对距离再加上所有吊笼的总宽度，所以冻结间长度为15m。冻结间宽度为吊笼侧面与墙面距离，吊笼长度，两个吊笼间距，笼与冷库中冷风机的相对距离，风机的相对宽度，风机后部和墙面之间的距离之和，所以冻结间宽度为6m。综上所述可得冻结间面积为90㎡。2.5贮冰间设计查阅文献[1]储冰间容积利用系数表可知，当储冰间的净高度在4.21m～5.00m这个区间的情况下，容积利用系数η=0.5；根据设计参考手册中表2-1-4，可查出机制冰的密度γ=750kg/m³本冷库贮冰间设计规模为200吨/次，再根据贮冰间的高度5m，最终由公式2-1得最小体积为533.3m³，所以贮冰间体积定为600m³，高度为5m。面积为120㎡(10*12)。所以确定贮冰间的面积为：S=V/h=90m22.6制冰间本设计采用传统机械制冰方案，计算冷负荷Qqb的公式为：Qqb=i=1根据文献[2]的方案中，当原料水的水温在二十五至三十摄氏度的时候，盐水制冰的冷负荷可写为：Qqb=7000G依照《冷库设计规范》内，取十吨每天为制冰间的工作运行效率，代入公式2-6可得：Qqb=70002.7穿堂设计冷库穿堂采用常温穿堂连接各处，货物从理鱼间进入经穿堂送入冻结间，冻结完成后再次经过穿堂送入冷藏间，最后运输经穿堂送往月台装车送走。本冷库采用的穿堂设计为常温穿堂。2.8月台据文献[2]中关于月台宽度与高度的取值标准：取定月台宽度为8m；取定站台高度为1.2m3冷库内各项冷负荷计算3.1冷库内各项冷负荷计算3.1.1围护结构构造和冷负荷Q1①围护结构构造和参数由于不同库房围护结构的隔热层厚度不一致，这里根据公式：K=1R=1/1a对隔热层材料的厚度进行计算。表3-1外墙序号构造材料厚度δ(m)导热系数λ(w/m.℃)热阻R=δ/λ(㎡.℃/W)1外粉饰面0.00510.0052防水抗裂砂浆0.010.930.0113聚苯板材0.0250.0440.5684抹平砂浆0.020.930.0225钢筋混凝土0.361.740.2076聚氨酯发泡隔音隔热层0.140.0314.5167内粉饰面0.0110.0108墙体表面空气热阻冷藏间墙体0.127冻结间墙体0.079贮冰间墙体0.1279总热阻冷藏间墙体5.465冻结间墙体5.417贮冰间墙体3.81510传热系数冷藏间墙体0.183冻结间墙体0.185贮冰间墙体0.262表3-2内墙序号构造材料厚度δ(m)导热系数λ(w/m.℃)热阻R=δ/λ(㎡.℃/W)1外粉饰面0.00510.0052防水抗裂砂浆0.010.930.0113聚苯板材0.0250.0440.5684抹平砂浆0.020.930.0225钢筋混凝土0.361.740.2076内粉饰面0.0110.0107墙体表面空气热阻冷藏间墙体0.127冻结间墙体0.079贮冰间墙体0.1278总热阻冷藏间墙体0.951冻结间墙体0.901贮冰间墙体0.9499传热系数冷藏间墙体1.05冻结间墙体1.11贮冰间墙体1.05表3-3屋顶序号构造材料厚度δ(m)导热系数λ(w/m.℃)热阻R=δ/λ(㎡.℃/W)1青瓦片0.0110.0102瓦片支撑梁0.0110.0103导水槽0.0110.0104高性能防水沥青卷材0.0150.270.0565木质隔板0.0110.0106膨胀聚苯板材0.150.0423.5717石膏注塑板材0.020.330.0618墙体表面空气热阻冷藏间墙体0.127冻结间墙体0.079贮冰间墙体0.1279总热阻冷藏间墙体5.467090188冻结间墙体5.419090188贮冰间墙体4.49009018810传热系数冷藏间墙体0.184冻结间墙体0.185贮冰间墙体0.222表3-4地坪序号构造材料厚度δ(m)导热系数λ(w/m.℃)热阻R=δ/λ(㎡.℃/W)1细石混凝土0.061.510.0402挤塑聚苯板材0.080.032.6673高强度防水涂料0.0110.0104钢筋混凝土0.11.280.0785夯实粘土填充物728墙体表面空气热阻冷藏间墙体0.127冻结间墙体0.079贮冰间墙体0.1279总热阻冷藏间墙体3.82冻结间墙体3.78贮冰间墙体2.6610传热系数冷藏间墙体0.261冻结间墙体0.265贮冰间墙体0.375②围护结构冷负荷计算Q1围护结构传入热计算公式为：Q1=K⋅F⋅a(t上式中，K的计算公式为：K=1R0表3-5冷间围护结构传入热计算表库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#1东墙24-51201.05100西墙24-51200.1831491076.04南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计7546.05库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#2东墙24-51201.05100西墙24-51201.05100南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计6470.01库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#3东墙24-51201.05100西墙24-51201.05100南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计6470.01库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#4东墙24-51200.1831491076.04西墙24-51201.05100南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计7546.05库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#5东墙24-51201.05100西墙24-51200.1831491076.04南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计7546.05库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#6东墙24-51201.05100西墙24-51201.05100南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计6470.01库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#7东墙24-51201.05100西墙24-51201.05100南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计6470.01库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冷藏间#8东墙24-51200.1831491076.04西墙24-51201.05100南墙15-5750.183149672.525北墙15-5750.183149672.525屋顶2415-3600.1841493245.76地坪2415-3600.2611201879.2合计7546.05库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冻结间#9东墙6-5301.11100西墙6-5300.185154299.7南墙15-5750.185154749.25北墙15-5750.185154749.25屋顶156-900.185154899.1地坪156-900.265125596.25合计3293.55库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1冻结间#10东墙6-5300.185154299.7西墙6-5301.11100南墙15-5750.185154749.25北墙15-5750.185154749.25屋顶156-900.185154899.1地坪156-900.265125596.25合计3293.55库房名称墙体长(m)宽(m)高(m)F(m²)KaΔtQ1贮冰间东墙10-5500.262141537.1西墙10-5500.262141537.1南墙12-5600.262141644.52北墙12-5600.262141644.52屋顶1012-1200.2221411092.24地坪1012-1200.375112540合计3995.483.1.2计算货物放热量Q2查阅参考文献《制冷装置设计》，可得货物放热量Q2的计算公式为：Q2=G(H本次设计的冷库无高温库，所以G(qQ2=G(货物放热量由进库的货物的重量决定，根据《冷库设计规范》可知，冻结物冷藏间每日最低进货量为该间冷藏库吨位的5%，本次冷库设计为3000吨水产冷库，由冻结间可知每日冻结量为400吨，共有8间冻结物冷藏间，平均分配，每间冷藏间的进货量为50吨。贮冰间不同于冷藏间，由公式3-6计算得出：Q2=24.3⋅tnG表3-6货物放热量Q2计算表库房名称GΔtτΔHBCbQ2冷藏间#11875043.738640021998.9193冷藏间#21875043.738640021998.9193冷藏间#31875043.738640021998.9193冷藏间#41875043.738640021998.9193冷藏间#51875043.738640021998.9193冷藏间#61875043.738640021998.9193冷藏间#71875043.738640021998.9193冷藏间#81875043.738640021998.9193冻结间#92000048.73720002277420.078冻结间#102000048.73720002277420.078贮冰间2000001048600合计219431.513.1.3通风换气量Q3本冷库为水产冷库，不含有果蔬等新鲜食物，无呼吸作用，故不需计算Q3a；且本次设计中采用了常温穿堂，故也不存在Q3b。3.1.4电机运行热量Q4电机运行热量Q4计算公式为：Q4=∑N⋅ξ⋅ρ（本次设计中，冻结物冻结间采用冷风机，冻结物冷藏间采用顶排管，故只用计算两件冻结物冻结间的电机运行热当量即可。冻结间的电机运行热当量计算见表3-7表3-7电机运行热量Q4计算表库房名称∑NξρQ4冻结间#954.61154600冻结间#1054.611546003.1.5操作热量Q5操作热量分为三部分，第一部分是冷库中灯光散发的热量Q5a，第二部分是进出冷库造成冷量损失Q5b，第三部分是工作人员散发的热量Q5=Q5a+表3-8冷间操作热量Q5计算表库房名称qdFVnMnrqrΔhQ5冷藏间#12360180020.5739598.143110.208冷藏间#22360180020.5739598.143110.208冷藏间#32360180020.5739598.143110.208冷藏间#42360180020.5739598.143110.208冷藏间#52360180020.5739598.143110.208冷藏间#62360180020.5739598.143110.208冷藏间#72360180020.5739598.143110.208冷藏间#82360180020.5739598.143110.208贮冰间29045020.5239580.05695.6771合计25577.34冻结间不计此项热量。3.2冷却设备负荷Qq和机械负荷Qj计算：3.2.1冷却设备负荷Qq冷却设备负荷Qq的计算公式为Qq=Q1 表3-9库房冷却设备负荷表 库房名称Q1PQ2Q3Q4Q5Qq冷藏间#17546.051998.919003110.20812655.18冷藏间#26470.011998.919003110.20811579.14冷藏间#36470.011998.919003110.20811579.14冷藏间#47546.051998.919003110.20812655.18冷藏间#57546.051998.919003110.20812655.18冷藏间#66470.011998.919003110.20811579.14冷藏间#76470.011998.919003110.20811579.14冷藏间#87546.051998.919003110.20812655.18冻结间#9100646.10546000155246.1冻结间#10100646.10546000155246.1贮冰间4860000695.677149295.68合计4567机器负荷Qj计算计算机械负荷的公式如下：Qj表3-10库房机械负荷Qj计算表库房名称n1Q1n2Q2n3Q3n4Q4n5Q5RQ5-28℃回路冷藏间#17546.05999.461555.101.0710807.657冷藏间#26470.01999.461555.109656.294冷藏间#36470.01999.461555.109656.294冷藏间#47546.05999.461555.1010807.657冷藏间#57546.05999.461555.1010807.657冷藏间#66470.01999.461555.109656.294冷藏间#76470.01999.461555.109656.294冷藏间#87546.05999.461555.1010807.657-33℃回路冻结间#977420.08546001.07141261.48冻结间#1077420.0854600141261.48-14℃回路贮冰间48600695.681.0752746.374合计417125.144冷却设备选型计算4.1压缩机的选型计算：4.1.1蒸发温度tz蒸发温度的选择取决于室温以及房间设计温度的差值，在本次设计中取传热温差为10摄氏度。冻结物冻结间tz=-33℃，冻结物冷藏间tz=-28℃。4.1.2冷凝温度t1冷凝温度的选择取决于冷凝器的选择，不同的冷凝器采取的冷凝温度也不尽相同，本次设计中采用蒸发式冷凝器，传热温差取10摄氏度。冷凝温度t1=38℃。4.1.3吸气温度tx压缩机选用氨作为制冷剂，不加装热力膨胀阀，所一不计算制冷剂在蒸发器中产生的过热度，在供液方式的选用氨泵供液而非重力供液，从而在回气管道中也没有多少过热度，但为了避免液冲的发生，需要额外一些过热度来进行平衡。同时在选取吸气温度的时候要避免吸气温度过高，因为会导致排气温度超标而造成严重后果。由以上原因，再根据《冷库设计规范》，选定冻结物冻结间tx=-21℃，冻结物冷藏间tx=-18℃。4.1.4过冷温度tg冻结物冻结间，它的蒸发温度是-33℃，依照压焓图中可以查得对应的蒸发压力为131.5kPa，它的冷凝温度的是38℃，同样从压焓图中查得冷凝压力为1467.0kPa。冷凝压力与蒸发压力之比为13.49，根据《制冷技术及其应用》一书中关于单级压缩系统与双级压缩系统得介绍可知，当压力比超过8时，要选用双级压缩循环。在单级压缩循环中，从过冷器流出得氨液会升温大约3摄氏度，而在双级压缩系统中，氨液经中冷器进行过冷节流，升温大约高5摄氏度。冻结物冷藏间，它的蒸发温度是-28℃，依照压焓图中可以查得对应的蒸发压力为103.4kPa，它的冷凝温度的是33℃，同样从压焓图中查得冷凝压力为1385.1kPa。冷凝压力与蒸发压力之比值为13.4，选用双级压缩循环。中间温度：tzj=0.4t1+0.6tz+3=0.4×38+0.6×(-33)+3=-1.6中间压力：Pzj= P1依照许可吸气温度来求取制冷压缩的制冷量：Tm=-1.6℃；T吸=-21℃；T吸中=-0.5℃查得吸气比体积：V1=1.18m³/kg；V3=0.03m³/kg，见下表4-1：表4-1状态点参数表压力/kPa焓/（kJ/kg）pLpmpzh1h1’h2h3h3’h4h5h71486.0454.54103.11433.51433.61651.741476.21484.51660.1598.4432.1在进行压缩机得选型计算时，有些事项要进行注意，首先双级压缩机制冷量的选择是要看低压级压缩的制冷量，就是要先计算低压级的冷量再算高压级。同时在选用压缩机时，最少要选取两台，这样可以有效避免故障停机时的应急。最后是当选取多台压缩机是，尽可能选取同一个型号或者系列，注意压缩机进出口的管径。表4-2计算数据计算项目计算公式和计算结果低压级氨循环量Gd/（kg）hGd=Qj/h1-h6=546.9低压级理论排气量qvd/（m³/h）Qvd=Gdv3/λqd=2050.97高压级氨循环量Gg/（kg/h）Gg=(h2-h6)/(h3-h5)×Gd=656.27高压机理论排气量qvg/（m³/h）Qvg=Ggv3/λqg=2456.68根据相应的制冷量，共选取大连冰山8ASJ17型压缩机5台。4.2冷凝器选型计算：查阅文献[2]，可得冷凝器的传热面积的计算公式见4-1：F=QLqf其中冷凝器的热负荷QL由此可得：QL=Gg(h4-h5)/3600可求得：QL=433.296×(1660.1-598.4)/3600=193.545kW冷凝器的热流密度查表取得3（W/㎡）。最终得F=193.545/3=64.52㎡。根据传热面积选取两台LNA-100式蒸发式冷凝器。4.3中冷器选型计算：中冷器选型第一步是确认桶径，选取合适的桶径让制冷剂在其中能维持稳定的流速，并且经低压级进行气液分离，桶径的计算公式见公式4-2。D=4⋅Gg其中v3的气体比容可查表得出为0.318m³/kg，流速w取0.5m/s,计算得桶径D为将之前的数据代入公式计算可得：D=0.384m。中冷器选型第二步是确认盘管面积，见公式4-3。F=Gd(对数平均温差根据公式4-4计算：Δtm=将数据带入可得可得：△tm=15.75℃。K为中冷器盘管冷却系数，取0.5kW/㎡·K。计算可得F=0.135㎡。由上面计算可知，中冷器桶径需大于384mm，盘管面积大于0.135㎡；故选冰轮公司型号ZLA-2的中间冷却器。其冷却面积=2㎡，外径D=512mm。4.4冷却设备的选型计算冻结物冻结间采用光滑管冷风机，送风方式为横掠管子流动；冻结物冷藏间采用光滑顶排管，贮冰间采用光滑顶排管。按冷却设备的传热面积公式见4-5。F=QqK⋅其中温差▲tm选取10摄氏度。传热系数K的取值见公式4-6。K=K'⋅C式中K’在特定条件下传热系数取6.28，C1，C2和C3均取1。可得K=6.28。表4-3冷却面积计算库房名称设备名称K（W/㎡·K）F（㎡）冷藏间#1光滑顶排管6.28201.5156冷藏间#2光滑顶排管6.28184.3812冷藏间#3光滑顶排管6.28184.3812冷藏间#4光滑顶排管6.28201.5156冷藏间#5光滑顶排管6.28201.5156冷藏间#6光滑顶排管6.28184.3812冷藏间#7光滑顶排管6.28184.3812冷藏间#8光滑顶排管6.28201.5156冻结间#9光滑管冷风机35443.5603冻结间#10光滑管冷风机35443.5603贮冰间光滑顶排管6.28784.96314.5氨泵的选型计算查文献[1]，可得氨泵的选型计算公式，见公式4-7：qb=βQq①对于-28℃蒸发温度回路：q选用1台大连大冷冷冻设备公司的32P-40A型号的立式单级屏蔽氨泵。②对于-33℃蒸发温度回路：q选用1台大连大冷冷冻设备公司的50P-40A型号的立式单级屏蔽氨泵。4.6低压循环贮液桶选型计算低循桶要先进行桶径的选取，见公式4-8。d=4λqV3600πσξn=0.0188×可得出：d=0.0188×0.721∗低循桶采用的是下入上出的供液方式，计算见公式4-9Vd=10.7×(0.2应选用φ1400mm的低压循环贮液桶3台，每台容积8m³，型号为DXZ-4.0。4.7汽液分离器选型计算汽液分离器同样要先进行桶径选择，见公式4-10。Def=1.128G⋅可得：Def故选用冰轮公司型号AFA-65的氨液分离器；其外径D=0.412m符合要求。4.8空气分离器的选型计算空气分离器采用卧式安装的方法，且当总装机量大于1163KW的时候，采用冷却面积1.82㎡空气分离器。所以选用冷却面积大小是1.82㎡的KFA-32型空气分离器1台。4.9集油器选型计算当制冷量为230-1160KW时，应选用壳体直径为φ325的集油器1至2台，故本次设计选用JY-300型集油器1台。4.10冷剂过滤器和干燥器选型计算此次设计选用一台YG-50型氨液过滤器和一台QG-300型氨气过滤器。4.11紧急泄氨器选型计算紧急泄氨器作用是当面临火情再者是别的危机状况时，分布在每个容器中的氨液可以被紧急泄氨器转移到更为安全的地方，以此组织情况的恶化本次设计将采用JXA-100型紧急泄氨器1台。4.12排液桶选型计算排液桶用作正常排液以及应急处理，故其最小体积应能容纳冷剂最多房间的冷剂量，按公式3-13计算：Vp=Gz⋅根据《制冷装置设计》设计参数，本次设计使用冰轮公司的PYA-3型排液桶一个，其容积V=3m³。5管道设计计算在冷库制冷系统设计中，制冷剂管道直径的确定，应该要要平衡好经济，压力损失以及回油这三个因素。按流速[ω]的大小来选取管径，计算公式为：dn=1.128G在选取管道的类型时，依据文献[1]，确定管径时，可直接利用计算机程序绘制计算图选取。管径的选型根据无缝钢管规格表（DB8163-87）来制定。PS：单相气体管的管道内氨的允许流速为十至十六米每秒两相气体管的管道内氨的允许流速为六至八米每秒吸入管的管道内氨的允许流速为十至十六米每秒排气管的管道内氨的允许流速为十五至二十米每秒冷凝器到贮液器的管道内氨的允许流速为米每秒贮液器到节流阀的管道内氨的允许流速为零点五至一点五米每秒节流阀到蒸发器的管道内氨的允许流速为零点八至一点四米每秒氨液分离器到高压调节站的管道内氨的允许流速为零点二至零点二五米每秒氨泵进出液管的管道内氨的允许流速为零点五至一点五米每秒5.1回汽管表4-2-1回汽管选型库房选用-28℃回路贮冰间D32×2.5制冰间D70×3.5-33℃回路冻结间D133×4.5冻结物冷藏间D51×3.55.2吸汽管表4-1-1吸汽管选型库房选用-28℃回路贮冰间D25×2.5制冰间D51×3.5-33℃回路冻结间D89×3.5冻结物冷藏间D42×2.55.3供液管根据前面计算的技术参数，选用D32×2.5。5.4其他辅助设备管径根据《制冷装置设计》推荐，辅助设备的管径选型，一般根据经验判断，即：表4-4-1其他设备选型名称外径×壁厚备注热氨管38×2.225×2.0融霜用加压用排液管32×2.2放油管25×2.0安全管25×2.0放空气管25×2.0均压管25×2.0降压管25×2.0冲霜水管57×3.0

结论本次“漳州3000水产冷库制冷系统设计”毕业设计结束。在选题、撰写开题报告到计算冷库负荷、选型、画图到撰写计算说明书中，参考了《制冷装置设计》、《冷库建筑》、《传热学》、《冷库设计规范》、《冷库设计》、