仓库管理岗位职责及流程规范范本

仓库管理岗位职责及流程规范范本仓库管理作为企业供应链运转的核心环节，直接影响货物周转效率、库存成本控制及客户服务质量。科学的岗位职责划分与标准化流程规范，是保障仓库高效运转的核心支撑。以下从岗位权责与操作流程两方面，梳理实用的仓库管理体系范本，供企业参考优化。一、仓库管理岗位职责（一）仓库主管统筹仓库整体运营，结合业务需求制定仓储规划与管理制度，优化空间布局及作业流程；牵头团队建设，组织人员培训、绩效评估与工作分配，协调部门内外部资源保障供应链衔接顺畅；定期复盘库存数据，分析损耗、滞货等问题并提出改进方案；监督库区安全管理（防火、防潮、防盗），确保仓储环境合规，设备设施正常运维。（二）仓管员负责货物日常收发存全流程管理，严格执行出入库标准，核对单据与实物的品名、规格、数量；按“先进先出”“分区分类”原则上架、码放货物，维护库位清晰标识；实时更新库存台账（手工/系统），确保账实、账账相符；配合盘点工作，复盘差异原因并落实整改；监控货物状态，及时上报破损、变质、超期等异常，参与滞销品处理；管理库区5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保障作业环境有序安全。（三）分拣员依据出库订单（或拣货单）精准定位货物库位，按批次、数量完成拣货作业；分拣过程中核对商品信息，避免错发、漏发；将拣货商品按配送/发货要求归类、暂存，配合复核员二次校验；优化拣货路径，提高作业效率，减少无效走动；维护分拣工具（如叉车、拣货车），及时反馈设备故障。（四）复核员对出库货物进行二次核验，核对订单与实物的一致性（品名、规格、数量、包装）；检查商品质量（如包装完整性、保质期），拦截异常货物；记录复核结果，对差异订单及时反馈并协助追溯；参与退货验收，判定退货是否符合入库标准，登记退货原因。（五）配送员按配送单规划送货路线，安全运输货物至指定地点；与客户/收货方交接货物，核对签收信息并回收签单；反馈配送异常（如客户拒收、地址错误），协助处理售后问题；维护配送车辆/工具，定期检查车况、清洁卫生，确保配送效率与安全。二、仓库管理流程规范（一）入库流程1.到货接收：提前获取到货预报（供应商/物流单），安排卸货区域与人员；核对送货单与采购订单的一致性，确认到货时间、品类、数量。2.检验验收：仓管员/质检员按验收标准（合同/质检单）抽检/全检货物，检查外观、规格、质量证明；记录验收结果，对不合格品（残损、不符）开具拒收/让步接收单，通知采购部门处理。3.入库上架：验收合格货物按库位规划（系统/平面图）搬运至指定区域；扫描/登记库位信息，更新库存系统；整理随货单据（质检单、合格证），归档留存。（二）出库流程1.订单审核：接单员核对出库订单的合规性（客户信息、商品明细、权限审批），异常订单（如超库存、未付款）反馈至相关部门。2.拣货作业：分拣员依据审核后的订单，按“先到先出”“按单拣货”原则从库位拣取货物；拣货时标记库位库存，同步更新拣货进度。3.复核打包：复核员对照订单与拣货商品逐项核验；对需要包装的货物，按要求封装、贴标（如快递单、防震包装）。4.发货交接：配送员/物流商核对发货单与实物，签字确认后装车；同步更新系统出库状态，留存物流单号/交接记录。（三）盘点流程1.盘点准备：盘点前冻结库存（暂停出入库），整理库位（归位散落货物、清洁标识）；打印/导出库存清单，准备盘点表、扫码枪等工具。2.实地盘点：按库区/品类分组盘点，记录实物数量、状态（如破损、积压）；同步标记账存数量，对比差异。3.差异处理：复盘差异原因（如漏记、错发、损耗），填写盘点报告；经审批后调整库存数据，落实整改措施（如加强出入库校验）。（四）库存管理流程1.动态监控：每日核对出入库数据，确保系统库存与实物一致；重点监控滞销品（超90天未动销）、临期品（距保质期30%时长），预警库存水位（安全库存/补货点）。2.库位优化：定期分析库位利用率，调整货物存放（如畅销品前置、重物下置）；清理呆滞货物，申请调拨/报废，释放仓储空间。3.安全管理：每周检查消防设施、电路、货架稳定性；雨季/汛期加固防潮措施，定期消杀防鼠虫；禁止无关人员进入库区，执行门禁登记制度。（五）异常处理流程货损货差：发现货物破损/数量不符，立即拍照留证并上报主管；追溯责任（供应商、物流、内部操作），按制度索赔/报损。系统故障：库存系统异常时切换手工台账记录，同步联系IT修复；故障期间暂停非紧急出入库，优先保障订单交付。紧急订单：遇客户加急需求启动绿色通道，协调拣货、配送资源优先处理并跟踪进度，确保时效。三、配套管理要求1.单据管理：出入库单、盘点表、验收单等需编号存档，保存期不少于3年；电子单据同步备份，便于追溯。2.人员培训：新员工需通过仓储流程、安全操作（如叉车使用）培训；季度开展技能考核，强化规范意识。3.绩效激励：将库存准确率、作业效率、客户投诉率纳入考核，设置超额