非金属链条式刮泥机维护操作规范

非金属链条式刮泥机维护操作规范一、概述非金属链条式刮泥机作为污水处理工艺中污泥收集与输送的核心设备，其稳定运行直接关系到沉淀池污泥处理效率及系统出水水质。因设备主体链条、刮板等部件采用非金属材质（如工程塑料、复合纤维等），虽具备耐腐蚀、重量轻等优势，但在长期运行中受污泥特性、环境湿度及机械应力影响，仍需通过科学维护延长设备寿命、保障运行效能。本规范结合设备结构特点与现场运维经验，从日常操作、定期检修、故障处置等维度明确维护要求，为设备全生命周期管理提供实操指引。二、日常维护操作要点（一）运行前检查1.外观与连接检查目视检查链条张紧度：非金属链条应无明显松弛、扭曲，链节间连接销（或卡扣）无脱落迹象；刮板与链条的固定螺栓（或卡箍）需紧固，刮板表面无污泥板结导致的变形。检查轨道与导向装置：刮泥机行走轨道（或导轨）应清洁、无污泥堆积，导向轮（或滑块）转动灵活，与轨道贴合无偏移。2.驱动系统预检驱动电机外观无破损、接线牢固，手动盘动减速机箱输入轴（断电状态下），应转动顺畅无卡滞；减速机润滑油位需处于观察窗1/2-2/3区间，油质无乳化、发黑现象。3.辅助系统确认污泥泵、排泥阀等联动设备处于备用状态；液位控制系统（如浮球、超声波液位计）信号反馈正常，确保刮泥机启停逻辑符合工艺要求。（二）运行中监控1.运行参数监测记录设备运行电流（或功率），非金属链条式刮泥机运行电流应稳定在额定值的80%-110%区间，若出现持续波动或骤升，需立即停机排查（如链条卡阻、刮板挂泥过多）。观察刮泥轨迹：设备沿轨道行走时应匀速平稳，刮板与池底（或液面）的间距符合设计值（通常池底刮板距底≤50mm，液面浮渣刮板距液面≤30mm），无“跑偏”“打滑”现象。2.异常声响与振动处置运行中若出现链条“咔嗒”异响（多为链节磨损或张紧失衡）、驱动装置异常振动，应降低运行负荷（如调慢刮泥频率）并密切观察，若异常加剧需停机检修。（三）运行后清理与保养1.设备清洁停机后及时清理刮板、链条表面的污泥结块，可采用高压水枪（压力≤0.8MPa）冲洗，避免污泥干结导致部件变形；轨道、导向轮处的污泥需用毛刷或铲刀清除，防止积泥影响下次运行。2.润滑维护对链条销轴、导向轮轴承等转动部位，每月加注锂基润滑脂（NLGI2#），加注量以轴承腔1/2-2/3为宜；减速机每季度检查油质，若油质劣化（如出现杂质、黏度下降），需排空旧油并更换同型号工业齿轮油（如L-CKCKD220#）。三、定期检修项目与周期（一）月度检修1.链条与刮板检测用塞尺测量非金属链条链节磨损量，若单节磨损深度＞1mm或链节伸长率＞2%，需局部更换链节；刮板橡胶（或塑料）刮板边缘磨损量＞5mm时，应打磨修复或更换刮板。2.驱动装置紧固检查电机、减速机地脚螺栓，采用扭矩扳手按设计力矩（通常M12螺栓力矩为40-50N·m）复紧，防止振动导致螺栓松动。（二）季度检修1.链条张紧度调整通过张紧装置（如调节螺杆、配重块）调整链条张力，使链条下垂量（在两链轮中间位置）≤链条节距的2%；调整后试运行10分钟，确认运行平稳无异常。2.电气系统绝缘检测断电后用兆欧表检测电机绕组绝缘电阻，阻值应≥0.5MΩ（500V兆欧表）；控制线路绝缘电阻≥2MΩ，若阻值过低需排查受潮、破损等隐患。（三）年度检修1.非金属部件老化评估对链条、刮板等非金属构件进行外观检查，若出现裂纹、脆化（如塑料部件表面发白、橡胶变硬），需取样送检（如拉伸强度、耐腐蚀性测试），评估剩余使用寿命并制定更换计划。2.驱动系统深度维护拆解减速机，清理内部油泥、铁屑，更换密封件（如骨架油封、O型圈）；电机轴承若运行异响或温升过高（＞环境温度40℃），需更换同型号轴承。四、常见故障处置方法（一）链条跳齿/脱链故障原因：链条张紧度不足、链轮磨损、刮板卡阻。处置步骤：1.停机后手动盘车，清除刮板间积泥或异物；2.调整张紧装置，增大链条张力；3.若链轮齿面磨损＞0.5mm，需更换链轮（非金属链轮可采用注塑修复或整体更换）。（二）驱动电机过载停机故障原因：污泥板结导致负载过大、电机轴承损坏、电气控制故障。处置步骤：1.检查刮板是否挂泥过多，清理后重新启动；2.检测电机电流，若空载电流异常，拆解电机检查轴承（更换损坏轴承）；3.排查控制回路（如热继电器参数、接触器触点），修复后试运行。（三）刮泥机跑偏故障原因：轨道变形、导向轮磨损不均、链条张力失衡。处置步骤：1.校正轨道直线度（偏差≤3mm/m），必要时更换变形轨道；2.更换磨损超标的导向轮，确保轮径一致；3.重新调整两侧链条张力，使张紧度偏差≤5%。五、安全操作与防护要求1.作业前防护维护作业需在设备断电、挂牌上锁（LOTO）后进行；池内作业时，需检测池内有害气体（如H₂S、CH₄）浓度，佩戴正压式空气呼吸器，设置专人监护。2.检修工具规范使用绝缘工具操作电气部件，非金属部件检修避免使用尖锐金属工具（防止划伤链条、刮板）；高空作业（如池顶检修）需系挂安全带，搭设防护平台。3.应急处置若维护中发生链条断裂、电机漏电等突发故障，立即停止作业，撤离现场并启动应急预案（如联系专业维修团队、上报设备故障信息）。六、维护记录管理1.日常记录填写《非金属链条式刮泥机运行日志》，记录运行时长、电流、异常现象及处置措施；每次维护后，在《设备维护台账》中登记维护项目、耗材更换量、操作人员等信息。2.档案存档年度检修报告、部件检测报告（如链条拉伸测试、电机绝缘检测）需存档，保存期限≥3年；设备改造（如链条更换、驱动系统升级）的技术资料应同步更新，确保设备履历完整可追溯。结