企业年度环境健康安全（EHS）管理计划

一、前言为贯彻落实国家环境、健康、安全相关法律法规要求，践行企业社会责任，保障员工职业健康与生命安全，提升环境管理绩效，实现可持续发展，结合企业实际运营情况及上年度EHS管理总结，制定本计划，明确年度目标、管理措施及资源保障，推动EHS管理体系有效运行。二、指导思想与管理方针以“安全第一、预防为主、综合治理”为安全管理核心，以“源头防控、清洁生产、绿色发展”为环境管理导向，以“关注健康、预防优先、全员参与”为职业健康管理原则，严格遵守《安全生产法》《环境保护法》《职业病防治法》等法律法规，将EHS要求融入生产经营全流程，实现环境友好、健康保障、安全稳定的发展目标。三、年度EHS目标与指标围绕环境、职业健康、安全生产三大领域，设定可量化、可考核的年度目标：管理领域具体目标--------------------------------------------------------------------------------------环境管理废水排放达标率100%；废气污染物排放浓度较上年度降低X%；固废合规处置率100%；单位产值能耗/水耗下降X%职业健康职业病危害岗位体检率100%；新增职业病病例为0；职业健康培训覆盖率100%安全生产一般及以上事故为0；轻伤事故率较上年度下降X%；特种设备检验率100%；隐患整改率100%四、重点管理措施（一）环境管理优化1.污染防治精细化：废水：优化污水处理系统运行参数，每季度开展水质监测，确保达标排放；废气：升级废气处理设施（如安装高效过滤装置），加强VOCs治理，每月监测排放浓度；固废：建立“分类收集-暂存-合规处置”台账，与资质单位签订协议，危险废物100%合规转移。2.资源节约与循环利用：淘汰高耗能设备，推广节能灯具、变频电机；建设雨水收集系统用于绿化灌溉；每月分析能耗、水耗数据，识别浪费环节并整改。3.合规性管理强化：严格执行环评及排污许可制度，按要求开展自主监测并公开结果；每半年开展环境合规性自查，整改违规风险点。（二）职业健康管理升级1.危害因素管控：识别评估噪声、粉尘、化学毒物等危害因素，采取工程控制（如隔音罩、通风系统）、个体防护（如防尘口罩）、管理措施（如调整作业时间），每季度监测危害浓度/强度。2.职业健康监护：组织接触危害因素的员工开展岗前、岗中、离岗体检，建立“一人一档”健康档案；对体检异常人员及时复查、调离或治疗。3.健康促进与培训：开展职业健康知识培训，每季度举办健康讲座（如“办公室职业病预防”）；厂区设置健康宣传栏，普及健康知识。（三）安全生产管理深化1.双重预防机制建设：辨识危险源并分级管控，绘制“红、橙、黄、蓝”风险分布图；完善隐患排查制度（班组日查、车间周查、公司月查），对隐患实行“发现-整改-验收”闭环管理。2.特种设备与特种作业管理：建立特种设备台账，按规定检验、维保；特种作业人员（电工、焊工等）持证上岗，每半年核查持证情况。3.应急管理提升：修订应急预案，每半年组织综合演练（如火灾、化学品泄漏），每季度开展专项演练（如触电急救）；按预案储备应急物资（灭火器、急救箱等），定期更新。五、资源保障（一）人力资源明确EHS组织架构，配备专职管理人员；制定年度培训计划（法规解读、风险管控等），鼓励员工参加注册安全工程师等资质认证。（二）物力资源配置废气处理装置、职业防护用品、安全监测仪器；完善应急物资储备库，定期维护EHS设施设备，建立维护台账。（三）财力资源编制年度EHS预算（污染治理、体检、培训等费用），设立专项经费；每季度分析预算执行情况，调整资金分配。六、监测、评估与改进（一）监测机制建立“日常检查+专项检查+第三方监测”体系：日常检查：班组、车间排查现场隐患；专项检查：EHS部门每月针对危化品、特种设备等开展检查；第三方监测：每年委托机构开展环境、职业危害、安全生产评估。（二）评估与改进每半年开展内部审核，检查体系有效性；每年召开管理评审，总结绩效、分析趋势，制定改进方向；对问题实施PDCA循环整改，固化有效措施为制度/规程。七、附则本计划自202X年1月1日起实施，由