农业机械操作规范及维护保养手册

农业机械操作规范及维护保养手册一、前言农业机械是现代农业生产的核心装备，其规范操作与科学维护不仅关系到作业效率与质量，更直接影响机械使用寿命和操作人员的安全。本手册结合农业生产实际需求，梳理各类农业机械的操作要点与保养方法，旨在为农机操作人员、维修人员及管理者提供实用的技术指引，助力提升农机使用效益，保障农业生产安全有序开展。二、通用操作规范（一）操作人员资质要求农业机械操作人员须持有效《农业机械操作证》上岗，严禁无资质人员擅自操作。新入职或转岗人员应接受不少于40学时的专业培训，经考核合格后方可独立作业。操作前需熟悉机械的《使用说明书》，掌握其结构原理、操作流程及安全警示。（二）作业前准备1.场地勘察：作业前需勘察地块，清理田间障碍物（如石块、铁丝、树桩等），标记低洼、陡坡区域；若为水田作业，需提前平整田块，避免陷车。2.机械检查：外观检查：查看机身有无变形、开裂，轮胎/履带磨损及气压（胎压参考说明书，履带张紧度以插入手指无明显松动为宜）。油液检查：检查发动机机油、冷却液、液压油液位，燃油量需满足作业时长；变速箱、后桥齿轮油需无泄漏、液位正常。系统检查：启动前试踩制动踏板，检查制动效果；转动转向盘，确认转向系统灵活；液压系统操作杆置于空挡，检查管路有无泄漏。附属装置：如播种机的排种器、施肥器，收割机的割台、脱粒滚筒，需确认安装牢固、运动部件无卡滞。（三）作业环境要求气象条件：遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止露天作业；高温时段（气温≥35℃）避免长时间连续作业，每2-3小时停机降温。地形限制：坡度超过机械设计值（如拖拉机爬坡≤25°，收割机≤15°）时禁止作业，防止侧翻；水田作业应避免在田埂边缘转向，防止陷车。三、典型农业机械操作要点（一）拖拉机操作规范1.启动流程：钥匙旋至“ON”档，等待仪表盘自检（约3-5秒），确认无故障灯亮起；踩下离合器（手动挡），将档位置于空挡，钥匙旋至“START”启动发动机（启动时间不超过10秒，若失败等待2分钟后重试）；怠速运转3-5分钟（冬季延长至5-8分钟），观察水温表（≥60℃方可作业）、机油压力（指针在绿色区域）。2.作业操作：挂接农具时，低速倒车至农具前，调整悬挂装置高度，缓慢提升农具至挂接点对齐，锁定后检查悬挂牢固度。作业时根据土壤质地调整档位与油门，耕地时采用“先慢后快”原则，避免超负荷（发动机转速下降超过10%时应降档）。转向时提前减速，大型拖拉机需预留转弯半径，禁止在作业中急打方向盘；倒车时需确认后方无人员、障碍物。3.停车与熄火：作业结束后，将拖拉机开至平坦硬地，分离农具，降至最低悬挂位置；空挡、拉手刹，怠速运转2-3分钟降温，再关闭发动机；若冬季长期停放，需放净冷却液（非长效型）。（二）播种机操作规范1.安装调试：与拖拉机挂接后，调整水平（左右偏差≤3cm），检查传动轴夹角（≤15°），防止万向节磨损。根据播种作物调整行距（如小麦行距15-20cm，玉米60-70cm）、播深（一般2-5cm，黏土宜浅，沙土宜深），排种器转速需与拖拉机前进速度匹配（参考说明书公式：播量=排种器转速×排量系数×前进速度）。2.作业过程：装种前清理排种器，去除杂质；装种量不超过种箱容积的80%，防止种子架空。作业速度保持匀速（一般3-6km/h），避免急停急转；每作业30分钟检查排种器排种均匀度，发现漏播、重播及时调整。施肥机需同步检查肥箱，防止肥料结块堵塞，作业后清理残留肥料，避免腐蚀部件。3.作业后维护：拆除排种盘、输种管，清理种子残留，用毛刷清洁排种器内部；检查开沟器、覆土器磨损情况，刃口磨损超过2mm时需打磨或更换；传动链条涂抹黄油，齿轮箱补充齿轮油（夏季用46#，冬季用32#）。（三）联合收割机操作规范1.收割前准备：勘察地块，标记倒伏、杂草密集区域；调整割台高度（小麦割台距地面5-8cm，玉米割台对齐果穗高度），检查割刀间隙（动刀与定刀间隙≤0.5mm）。脱粒滚筒转速根据作物湿度调整（干燥作物用高速，潮湿用中速），清选风机风量以籽粒损失率≤2%为宜。2.作业操作：起步后缓慢加速至作业速度（一般4-8km/h），喂入量保持均匀（通过观察喂入链速度与作物密度调整），避免“噎机”。遇倒伏作物，采用逆倒伏方向收割；秸秆粉碎还田时，检查粉碎刀转速（≥2000r/min），粉碎长度≤10cm。粮仓即将满仓时（观察液位计或听报警声），提前减速，卸粮时确认运输车位置安全，禁止在坡地卸粮。3.作业后清理：拆除割台、输送槽，清理残留秸秆、籽粒；用压缩空气吹扫散热器、发动机舱，防止杂物堆积。检查履带板、驱动轮磨损，链条张紧度（下垂量10-15mm为宜），必要时调整或更换。四、维护保养体系（一）日常维护（每日作业后）清洁：用高压水枪（或毛刷）清理机身泥土、秸秆，重点清洁散热器、空滤器、排种器等易堵部位；驾驶室内部擦拭灰尘，保持操作面板清洁。检查：紧固件：检查轮胎螺栓、悬挂销轴、传动轴螺栓，扭矩不足时按说明书要求紧固（如轮胎螺栓扭矩150-200N·m）。油液：检查机油、液压油、齿轮油有无泄漏，液位低于下限需补充（补充同型号油液，禁止混用）。轮胎/履带：轮胎气压不足时充气（参考说明书，夏季适当降压5%），履带张紧度调整至插入手指有轻微阻力。（二）定期保养保养周期保养项目操作要点------------------------------每周润滑用黄油枪对各润滑点（如悬挂球头、传动轴万向节、割台轴承）注油，每点注油至新油溢出；链条涂抹链条油，禁止用黄油（易吸附灰尘）。每月深度检查更换发动机空气滤清器（纸质滤芯用压缩空气从内向外吹，累计使用50小时更换）；检查蓄电池电解液（液面低于极板10mm时加蒸馏水），清理极柱氧化物。季度系统维护更换发动机机油（夏季用15W-40，冬季用10W-30，换油时需更换机油滤芯）；液压系统更换回油滤芯，检查管路接头密封性。年度全面检修拆除发动机缸盖，检查气门间隙（进气门0.25-0.35mm，排气门0.35-0.45mm）；变速箱、后桥更换齿轮油，检查齿轮磨损；刀具类（如开沟器、割刀）刃口淬火或更换，金属部件涂防锈漆。（三）特殊部件保养发动机：每作业100小时清理燃油滤清器（沉淀杯放水，滤芯用柴油清洗）；长期停放时，放净燃油，拆除蓄电池，发动机缸内注入机油防锈。液压系统：每年更换液压油（型号参考说明书，如46#抗磨液压油），换油前用清洗油循环冲洗系统；液压油散热器每季度用毛刷清理翅片，防止堵塞。电气系统：每月检查线束接头，用绝缘胶带包扎老化部位；大灯、转向灯每作业50小时清洁灯罩，调整光束角度。五、安全注意事项（一）操作安全严禁酒后、疲劳操作，作业时禁止吸烟、饮食，驾驶室不得超员（含儿童）。机械运转时，禁止用手清理缠绕物、调整部件；排除故障前必须熄火、切断电源，悬挂“禁止启动”警示牌。夜间作业需开启警示灯，安装反光标识；在道路行驶时，拖拉机需挂接安全链，最高速度≤20km/h，禁止在主干道长时间停留。（二）维护安全举升农具（如拖拉机悬挂犁）时，需用安全支架支撑，禁止用石块、木棍代替；拆卸液压管路前，需释放系统压力（操作杆置于中位，启动发动机怠速运转5秒后熄火）。焊接、气割作业时，远离燃油箱、液压油箱，用湿布覆盖周边部件，配备灭火器；使用千斤顶时，需在车身下垫木块，防止滑落。（三）存储与运输长期停放时，机械应停放在干燥、通风的机库，轮胎用木板垫起（避免局部受压变形），履带机械需支起履带，防止履带板生锈。运输时，机械需固定牢固（用钢丝绳或链条锁死），超高、超宽机械需办理超限运输证，夜间悬挂警示灯。六、故障应急处理（一）常见故障排查发动机无法启动：检查燃油是否耗尽、火花塞是否积碳（汽油机）、喷油嘴是否堵塞（柴油机）；冬季需检查冷却液是否冻结，必要时加热机体。液压系统无动作：检查液压油液位、滤清器是否堵塞、液压泵皮带是否打滑；管路有空气时，可反复操作液压杆排空气。播种机漏播：检查排种器是否堵塞、传动链条是否打滑、种子是否架空；必要时调整排种盘转速或更换排种器。（二）应急处置原则故障发生后，立即停机，在安全区域（如田