压力管道技术员面试题库及解析

2026年压力管道技术员面试题库及解析一、单选题（每题2分，共20题）1.压力管道的安全阀应至少每年校验一次，正确的是（）。A.由使用单位自行校验B.由制造单位校验C.由具备资质的检测机构校验D.无需定期校验2.下列哪种管道属于长输管道？（）A.工厂内部供气管道B.城市供热管道C.输送原油的跨省管道D.锅炉过热器管道3.压力管道焊接后进行热处理的主要目的是（）。A.提高焊缝强度B.消除残余应力C.增加管道壁厚D.改善焊接接头塑性4.压力管道泄漏检测中，超声波检测主要用于检测（）。A.外部微小裂纹B.内部腐蚀缺陷C.焊缝表面缺陷D.材料成分变化5.城市燃气管道的压力等级划分中，PN16属于（）。A.低压B.中压AC.中压BD.高压6.压力管道安全阀起跳压力一般应高于管道最高工作压力的（）。A.5%B.10%C.15%D.20%7.压力管道定期检验分为哪几种等级？（）A.一级、二级B.A级、B级C.内部、外部D.巡检、专项8.下列哪种材料不适合用于高温高压压力管道？（）A.304不锈钢B.15CrMo钢管C.Q345R钢板D.PVC塑料管9.压力管道支吊架检查中，发现弹簧支吊架锈蚀应（）。A.立即更换B.加大检查频率C.加厚防腐层D.降低使用温度10.石油化工企业压力管道设计压力通常大于（）。A.0.1MPaB.1.0MPaC.10MPaD.100MPa二、多选题（每题3分，共10题）1.压力管道常用的无损检测方法包括（）。A.超声波检测B.X射线检测C.气相色谱分析D.涡流检测E.磁粉检测2.压力管道腐蚀类型主要包括（）。A.全面腐蚀B.点蚀C.应力腐蚀开裂D.脱碳E.晶间腐蚀3.压力管道运行维护的基本要求包括（）。A.建立技术档案B.定期巡检C.压力测试D.阀门切换试验E.紧急停机演练4.压力管道焊接工艺评定应包含哪些内容？（）A.焊接参数B.焊接方法C.焊接材料D.焊接位置E.检验标准5.压力管道安全附件主要包括（）。A.安全阀B.压力表C.温度计D.紧急切断阀E.管道标识6.压力管道应力腐蚀开裂的主要影响因素包括（）。A.材料成分B.工作温度C.工作压力D.腐蚀介质E.应力集中7.压力管道定期检验的内容包括（）。A.外观检查B.渗漏测试C.无损检测D.壁厚测量E.支吊架检查8.压力管道泄漏检测方法包括（）。A.气体检测B.色笔检测C.超声波检测D.氦质谱检漏E.热成像检测9.压力管道设计的基本原则包括（）。A.安全可靠B.经济合理C.便于维护D.防腐耐用E.符合规范10.压力管道事故预防措施包括（）。A.加强巡检B.定期维护C.超压保护D.人员培训E.应急预案三、判断题（每题1分，共20题）1.压力管道可以随意改变用途和使用介质。（×）2.安全阀必须定期校验合格后方可使用。（√）3.压力管道的焊缝表面应平滑过渡，无尖锐棱角。（√）4.城市燃气管道可以通过明火检查泄漏。（×）5.压力管道的检验周期应根据管道重要性确定。（√）6.所有压力管道都必须进行压力测试。（×）7.压力管道的支吊架应定期检查，发现锈蚀应立即更换。（√）8.压力管道的腐蚀厚度可以用超声波测厚仪直接测量。（√）9.压力管道焊接后可以立即进行热处理。（×）10.压力管道的安全阀起跳压力等于回座压力。（×）11.压力管道的定期检验应由使用单位自行实施。（×）12.压力管道的应力腐蚀开裂是正常现象。（×）13.压力管道的材质必须符合国家标准。（√）14.压力管道的阀门应定期进行开关试验。（√）15.压力管道的泄漏检测只能采用人工方法。（×）16.压力管道的壁厚测量可以使用超声波测厚仪。（√）17.压力管道的支吊架应设置足够的补偿量。（√）18.压力管道的检验报告应由检测机构出具。（√）19.压力管道的紧急切断阀应定期进行功能测试。（√）20.压力管道的标识应清晰、完整。（√）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述压力管道定期检验的基本流程。2.说明压力管道焊接前应做哪些准备工作。3.阐述压力管道腐蚀的主要原因及预防措施。4.描述压力管道安全阀常见故障及处理方法。5.解释压力管道支吊架的作用及常见类型。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际案例，分析压力管道泄漏事故的主要原因及预防措施。2.针对石油化工企业压力管道特点，论述其安全管理要点。答案及解析一、单选题答案及解析1.C解析：根据《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2018规定，压力管道的安全阀应由具备资质的检测机构校验，确保其性能符合要求。2.C解析：长输管道是指输送石油、天然气等流体，距离较长、管径较大的管道，通常跨越省界或区域。A、B、D属于工厂或城市内部管道。3.B解析：焊接热处理的主要目的是消除焊接残余应力，降低焊接接头的内应力，防止产生裂纹等缺陷。4.A解析：超声波检测可以检测管道表面的微小裂纹、焊缝缺陷等，适用于外表面检测。B项通常用超声波或射线检测；C项用磁粉或超声波检测；D项用光谱分析。5.B解析：根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006，燃气管道压力等级划分为：低压（PN<0.01MPa）、中压A（PN0.01MPa～0.2MPa）、中压B（PN0.2MPa～0.4MPa）、高压（PN>0.4MPa）。PN16属于中压A。6.B解析：根据《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2018，安全阀起跳压力一般应高于管道最高工作压力的10%。7.A解析：压力管道定期检验分为一级和二级，一级检验包括全面检查，二级检验为抽样检查。B项为焊缝等级；C项为检验部位；D项为检验方式。8.D解析：PVC塑料管主要用于低压非腐蚀性介质，不适合高温高压环境。A、B、C均适用于石油化工行业的高温高压管道。9.B解析：弹簧支吊架锈蚀应定期检查，根据锈蚀程度确定检查频率，严重时应更换。10.C解析：石油化工企业压力管道设计压力通常大于1.0MPa，属于中高压管道范畴。A为低压；B为中压；D为高压。二、多选题答案及解析1.A、B、D、E解析：压力管道常用无损检测方法包括超声波检测、X射线检测、涡流检测和磁粉检测。C项气相色谱分析属于化学分析方法。2.A、B、C、E解析：压力管道腐蚀类型包括全面腐蚀、点蚀、应力腐蚀开裂和晶间腐蚀。D项脱碳是材料缺陷，不属于腐蚀类型。3.A、B、C、D、E解析：压力管道运行维护要求包括建立技术档案、定期巡检、压力测试、阀门切换试验和紧急停机演练等。4.A、B、C、D解析：焊接工艺评定应包含焊接参数、焊接方法、焊接材料和焊接位置等。E项检验标准属于验收要求。5.A、B、D、E解析：压力管道安全附件包括安全阀、紧急切断阀和管道标识。C项温度计属于监测仪表。6.A、B、C、D、E解析：应力腐蚀开裂受材料成分、工作温度、工作压力、腐蚀介质和应力集中等因素影响。7.A、C、D、E解析：压力管道定期检验内容包括外观检查、无损检测、壁厚测量和支吊架检查。B项渗漏测试属于专项检测。8.A、B、C、D、E解析：压力管道泄漏检测方法包括气体检测、色笔检测、超声波检测、氦质谱检漏和热成像检测等。9.A、B、C、D、E解析：压力管道设计原则包括安全可靠、经济合理、便于维护、防腐耐用和符合规范。10.A、B、C、D、E解析：压力管道事故预防措施包括加强巡检、定期维护、超压保护、人员培训和应急预案等。三、判断题答案及解析1.×解析：压力管道改变用途和使用介质必须经过重新设计和检验，确保安全。2.√解析：安全阀必须定期校验，确保其起跳压力和回座压力符合要求。3.√解析：焊缝表面应平滑过渡，避免尖锐棱角，以减少应力集中。4.×解析：燃气管道严禁通过明火检查泄漏，应使用专业检测仪器。5.√解析：压力管道检验周期根据管道重要性、介质危险性等因素确定。6.×解析：不是所有压力管道都必须进行压力测试，根据管道类别和介质确定。7.√解析：支吊架锈蚀应定期检查，严重时及时更换，确保支撑稳定。8.√解析：超声波测厚仪可以测量压力管道壁厚，检测腐蚀情况。9.×解析：焊接后应等待冷却至规定温度后再进行热处理。10.×解析：安全阀起跳压力高于最高工作压力，回座压力低于起跳压力。11.×解析：压力管道定期检验应由具备资质的检测机构实施。12.×解析：应力腐蚀开裂是异常现象，必须预防。13.√解析：压力管道材质必须符合国家标准，确保安全可靠。14.√解析：阀门应定期开关，检查其密封性和灵活性。15.×解析：泄漏检测可采用多种方法，包括人工和仪器检测。16.√解析：超声波测厚仪可测量管道壁厚，检测腐蚀。17.√解析：支吊架应设置补偿量，适应管道热胀冷缩。18.√解析：检验报告由检测机构出具，作为技术文件存档。19.√解析：紧急切断阀应定期测试，确保在紧急情况下能可靠动作。20.√解析：管道标识应清晰完整，包括介质、压力、流向等信息。四、简答题答案及解析1.压力管道定期检验基本流程：a.准备阶段：收集技术资料，制定检验方案，准备检测设备。b.外观检查：检查管道、阀门、支吊架等部件的腐蚀、泄漏、变形等情况。c.无损检测：对焊缝和关键部位进行超声波或射线检测。d.壁厚测量：使用超声波测厚仪测量管道壁厚，检测腐蚀情况。e.数据分析：整理检测数据，评估管道状况。f.撰写报告：出具检验报告，提出维护建议。2.压力管道焊接前准备工作：a.材料检验：确认焊接材料合格，无过期或损坏。b.环境检查：确保焊接环境符合要求，无风、无潮。c.焊工资格：确认焊工持有有效资格证书。d.焊接设备：检查焊接设备工作正常，参数设置正确。e.焊接工艺：确认焊接工艺文件完整，符合要求。f.焊口清理：清理焊口及附近区域，无油污、锈迹。3.压力管道腐蚀原因及预防措施：a.腐蚀原因：电化学腐蚀（如galvaniccorrosion）、化学腐蚀（如高温氧化）、应力腐蚀开裂、磨损腐蚀等。b.预防措施：选用耐腐蚀材料，加强防腐涂层，阴极保护，合理设计，控制腐蚀介质，定期检查维护。4.压力管道安全阀常见故障及处理方法：a.故障：起跳压力过高或过低，回座压力不正常，泄漏，弹簧锈蚀，阀体损坏等。b.处理方法：校验或更换安全阀，调整焊接参数，更换密封件，修复或更换损坏部件，定期维护。5.压力管道支吊架作用及类型：a.作用：支撑管道重量，补偿热胀冷缩，防止晃动，确保管道安全运行。b.类型：弹簧支吊架、恒力支吊架、活动支架、固定支架等。五、论述题答案及解析1.压力管道泄漏事故原因及预防措施：a.原因分析：-材料缺陷：焊接质量差，材质不达标。-腐蚀问题：长期运行导致管道腐蚀，壁厚减薄。-维护不足：检查不到位，小泄漏未及时处理。-设计缺陷：应力集中，密封结构不合理。-操作不当：超压运行，违章操作。b.预防措施：-加强设计审查，优化结构。-选用优质材料，规范焊接工艺。-定期检查维护，及时处理缺陷。-加强人员培训，规范操作。-完善应急预案，提高应急能力。案例：某化工厂因焊接缺陷导致丙烯管道泄漏，造成严重后果。事故原因为焊工操作不规范，未按工艺要求焊接。预防措施应加强焊工培训和过程控制。2.石油