装配钳工高级考试题+参考答案

装配钳工高级考试题+参考答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在装配大型齿轮箱时，为保证齿轮副啮合侧隙均匀，应优先采用下列哪项检测手段？（）A.塞尺直接测量齿厚B.红丹涂色法观察接触斑点C.千分表在齿面跳动取最大值D.量块组合模拟中心距【答案】B2.装配图样中标注“M42×26H/6g”，其中“6H”表示的是（）A.外螺纹中径公差带B.内螺纹中径公差带C.外螺纹顶径公差带D.内螺纹顶径公差带【答案】B3.采用温差法装配过盈配合轴承时，轴承加热温度一般控制在（）A.60℃±5℃B.80℃±5℃C.100℃±5℃D.120℃±5℃【答案】C4.在液压缸装配中，活塞杆表面出现“拉丝”缺陷，最可能的原因是（）A.密封圈预压缩量不足B.导向套与杆配合间隙过小C.防尘圈唇口翻转D.杆表面镀铬层剥落【答案】D5.装配现场使用扭力倍增器时，其放大倍数10:1，若要求输出扭矩为1200N·m，则输入扭矩应为（）A.120N·mB.12N·mC.1200N·mD.无法确定，需查表修正【答案】A6.下列关于“六点定位原理”的叙述，正确的是（）A.任何刚性体在空间只需限制五个自由度即可定位B.重复限制自由度称为“过定位”，一定不允许存在C.定位支承点应尽量分散以提高定位精度D.辅助支承属于主要定位基准【答案】C7.装配高精度滚珠丝杠副时，预紧力过大将直接导致（）A.轴向间隙增大B.传动效率下降、温升加剧C.反向空程减小D.丝杠螺距累积误差减小【答案】B8.在联轴器对中检测时，使用双表法测得径向表读数a1=0.12mm，a2=0.04mm，轴向表读数b1=0.08mm，b2=0.08mm，则该机组状态为（）A.径向平行偏移、轴向角度偏移B.径向角度偏移、轴向平行偏移C.径向与轴向均为角度偏移D.径向与轴向均为平行偏移【答案】A9.装配图样中标注几何公差“⌓0.02AB”，其中“AB”指的是（）A.基准轴线由两实际中心孔模拟B.基准平面由两实际表面联合建立C.基准中心面由两平行平面导出D.基准目标点连线【答案】A10.采用“压铅丝法”检测轴瓦与轴颈接触间隙时，所选铅丝直径应为理论间隙的（）A.1.0～1.5倍B.1.5～2.0倍C.2.0～2.5倍D.2.5～3.0倍【答案】B11.装配大型分瓣式齿轮时，拼合后齿圈径向跳动超差，应优先采取（）A.重新磨齿B.调整拼合面定位销位置C.加热齿圈整体回火D.增加拼合螺栓预紧力【答案】B12.在气动系统中，三联件安装顺序从气源到执行元件正确的是（）A.过滤器→减压阀→油雾器B.减压阀→过滤器→油雾器C.油雾器→过滤器→减压阀D.过滤器→油雾器→减压阀【答案】A13.装配高精度静压导轨时，油膜厚度不均最可能的原因是（）A.供油压力过高B.节流比设计不当C.导轨面刮研点过少D.润滑油黏度指数过大【答案】B14.使用激光对中仪时，若探测器安装倾斜角大于0.5°，将引起（）A.径向读数偏大、轴向读数偏小B.径向读数偏小、轴向读数偏大C.径向与轴向读数均偏大D.软件自动补偿，无影响【答案】C15.装配大型机组时，垫铁组安装顺序应遵循（）A.先放平垫铁，后放斜垫铁，交叉成对B.先放斜垫铁，后放平垫铁，交叉成对C.先放平垫铁，后放斜垫铁，同侧成对D.先放斜垫铁，后放平垫铁，同侧成对【答案】A16.在装配过程中，采用“冷装”轴承时，常用冷却介质为（）A.液氧B.干冰+酒精C.液氮D.冰水混合物【答案】C17.装配图样中，未注倒角尺寸“C2”表示（）A.2×30°倒角B.2×45°倒角C.2×60°倒角D.2mm圆角【答案】B18.使用液压拉伸器紧固M64螺栓时，其拉伸力与油压关系为“F=0.9p·A”，若A=3.14×10⁻³m²，要求F=900kN，则p约为（）A.28MPaB.30MPaC.32MPaD.35MPa【答案】C19.装配大型风机叶轮时，现场做动平衡常采用（）A.去重法B.加重法C.调整叶片安装角D.加热轮毂法【答案】B20.在装配精度闭环系统中，影响闭环精度的核心环节是（）A.传感器分辨率B.执行元件刚性C.传动链反向间隙D.软件滤波算法【答案】C21.装配高精度静压轴承时，若油腔压力下降30%，则油膜刚度约下降（）A.10%B.30%C.50%D.70%【答案】C22.采用“定向装配法”补偿主轴轴承径向跳动时，应将前后轴承的最大径向跳动方向（）A.同向叠加B.反向叠加C.相差90°D.相差180°【答案】B23.在装配现场，使用扭矩扳手时，其检定周期一般不超过（）A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月【答案】C24.装配大型压缩机十字头滑履时，其接触面积应不小于（）A.50%B.60%C.70%D.80%【答案】D25.装配图样中标注“Ra0.8”表示（）A.表面粗糙度算术平均偏差0.8μmB.表面粗糙度最大高度0.8μmC.表面波纹度0.8mmD.表面缺陷深度0.8mm【答案】A26.在装配过程中，发现圆柱销与销孔配合过松，优先采取（）A.重新铰孔配销B.涂厌氧胶固化C.敲击销子使其涨大D.改用圆锥销【答案】A27.装配大型机组时，地脚螺栓二次灌浆应在找正后（）小时内完成。A.12B.24C.36D.48【答案】B28.装配高精度分度盘时，影响分度精度的关键因素是（）A.蜗杆轴向窜动B.蜗轮齿厚误差C.蜗轮副接触斑点D.锁紧机构刚性【答案】A29.在装配现场，使用塞尺测量间隙时，当单片0.05mm可通过，0.06mm不可通过，则间隙记录为（）A.0.05mmB.0.06mmC.0.055mmD.0.051mm【答案】A30.装配大型减速机时，若齿面出现偏载，优先调整（）A.轴承游隙B.齿轮轴向位置C.箱体中心距D.润滑黏度【答案】B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列措施中，能有效降低高速旋转轴承温升的有（）A.选用低黏度润滑油B.减小轴承预紧力C.提高轴承座同轴度D.增加油雾润滑量【答案】ABCD32.装配静压导轨时，导致油膜压力不稳的原因包括（）A.油泵流量脉动大B.节流孔堵塞C.导轨面平面度超差D.油温过高【答案】ABCD33.采用激光跟踪仪检测大型机床装配精度时，需补偿的误差有（）A.空气折射率变化B.靶球自重下垂C.仪器底座热变形D.操作者体温辐射【答案】ABC34.装配大型机组时，关于垫铁组安装技术要求，正确的有（）A.平垫铁与斜垫铁配对使用B.垫铁组层数不超过4层C.垫铁与基础接触面积≥70%D.垫铁组上表面水平度≤0.1mm/m【答案】ABCD35.下列关于过盈配合装配的说法，正确的有（）A.温差法比压入法对配合面损伤小B.过盈量越大，传递扭矩越大C.配合长度越长，所需压入力越小D.装配后需静置24h再加载【答案】ABD36.装配高精度滚珠丝杠时，为消除轴向间隙，可采用（）A.双螺母垫片预紧B.双螺母螺纹预紧C.变位导程预紧D.增大钢球直径预紧【答案】ABCD37.在装配现场，关于扭矩扳手使用，正确的有（）A.施加扭矩应平稳无冲击B.扳手杆长可套加力管C.达到设定值后应立即停止D.长期不用应调至最小刻度【答案】ACD38.装配大型离心泵时，导致转子轴向窜量过大的原因有（）A.平衡盘磨损B.轴承游隙过大C.推力轴承调整垫片少装D.口环间隙过小【答案】ABC39.下列关于装配清洗的说法，正确的有（）A.精密零件清洗后需防锈B.超声波清洗可去除微小颗粒C.清洗介质闪点应高于现场温度10℃D.清洗后可用洁净压缩空气吹干【答案】ABCD40.装配大型风机时，关于叶轮与轴锥度配合，正确的有（）A.接触面积≥75%B.涂色法检查均匀性C.大端必须留有3～5mm间隙D.需做液压装拆试验【答案】ABD三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.装配图样中，未注公差尺寸即表示无公差要求。（）【答案】×42.采用液压拉伸器紧固螺栓时，可一次拉伸至设计值无需分步。（）【答案】×43.装配静压轴承时，油膜厚度越大，其刚度越高。（）【答案】×44.使用激光对中仪时，两轴同步旋转角度越大，测量误差越小。（）【答案】√45.装配大型机组时，垫铁组安装后需点焊固定，但不得与设备底座焊接。（）【答案】√46.滚珠丝杠预紧力越大，其寿命越长。（）【答案】×47.装配高精度齿轮时，齿侧间隙越小，传动精度越高。（）【答案】√48.采用温差法装配轴承时，加热温度越高越好，可缩短装配时间。（）【答案】×49.装配现场，扭矩扳手可水平或垂直使用，但不得倾斜30°以上。（）【答案】√50.装配图样中，表面粗糙度符号尖端应指向材料外表面。（）【答案】√四、计算题（共20分，需写出主要步骤）51.某大型减速机输入轴与电机轴采用弹性柱销联轴器连接，已知：电机轴功率P=250kW，转速n=1500r/min，工况系数K=1.5，联轴器许用扭矩[T]=1800N·m，试校核该联轴器是否满足要求。（8分）【答案】计算扭矩Tc=9550·P·K/n=9550×250×1.5/1500=2387.5N·m2387.5N·m>[T]=1800N·m，故不满足，需重新选型。52.某静压导轨油腔为矩形，尺寸200mm×100mm，供油压力ps=2MPa，节流比β=0.5，试计算油膜平均压力pm及承载能力F。（6分）【答案】pm=ps·β=2×0.5=1MPaF=pm·A=1×10⁶×0.2×0.1=20kN53.某过盈配合轴径d=100mm，过盈量δ=0.08mm，配合长度L=80mm，材料弹性模量E=2.1×10⁵MPa，泊松比ν=0.3，试按厚壁筒公式计算所需压入力F。（6分）【答案】径向压力p=δ·E/(2d)=0.08×2.1×10⁵/(2×100)=84MPa接触面积A=πdL=π×100×80=25132mm²F=p·A·μ（取μ=0.12）=84×25132×0.12≈253kN五、简答题（每题10分，共20分）54.简述大型机组二次灌浆前的检查要点及灌浆施工关键步骤。【答案】检查要点：1.垫铁组隐蔽验收，层间点焊牢固，无松动；2.地脚螺栓垂直度、露出长度、螺纹保护；3.设备找正数据复测，水平度、标高、对中记录完整；4.基础面凿毛、清洁、无油污，洒水湿润24h；5.模板安装牢固，预留排气孔。关键步骤：1.采用无收缩细石混凝土，坍落度≥220mm，加膨胀剂；2.从一侧连续灌注，不得中断，用钢钎引流排气；3.灌注高度略高于垫铁上表面5mm；4.初凝后覆盖塑料薄膜，洒水养护7d；5.强度达7