T∕ZZB 1768-2020 不锈钢真空焖烧锅

CCSY73T/ZZB1768—2020不锈钢真空焖烧锅浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB1768—2020前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24产品结构及规格 25基本要求 26技术要求 27试验方法 48检验规则 79标志、包装、运输和贮存 8 附录A（规范性）产品结构型式及部位名称 附录B（规范性）复合底耐热冲击稳定性试验方法 T/ZZB1768—2020本文件按照GB/T1.1的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由永康市质量技术监测研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江安胜科技股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：永康市质量技术监测研究院、永康市技师协会、浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司、浙江飞剑科技有限公司、浙江南龙工贸有限公司。本文件主要起草人：陈祯力、吕峥健、徐伟光、吴海洋、徐健康、杨震炯、胡小苗、翁文武、王志杰、王建飞、李超、何忠琳、玄淑泽。本文件评审专家组长：黄金飞。本文件由永康市质量技术监测研究院负责解释。T/ZZB1768—20201不锈钢真空焖烧锅本文件规定了不锈钢真空焖烧锅的术语和定义、产品结构及规格、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于用于焖煮食物，内锅可取出加热的不锈钢真空保温容器。（以下简称“产品”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD）GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测量电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999，IDT）GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB4806.10食品安全国家标准食品接触用涂料及涂层GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分T/ZZB1768—20202GB/T29601—2013不锈钢器皿GB/T29606—2013不锈钢真空杯QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3术语和定义GB/T29606—2013、GB/T29601—2013界定的术语和定义适用于本文件。4产品结构及规格4.1产品结构产品结构型式及部位名称。4.2规格产品规格以公称容积表示，单位为升（L）。5基本要求5.1研发设计5.1.1应具有计算机工业三维造型、产品外观设计能力。5.1.2应具备运用计算机设计软件对产品功能结构及加工模具进行优化设计的建模能力。5.2原材料要求5.2.1不锈钢应选用GB/T3280中规定的06Cr19Ni10牌号不锈钢材料，或耐腐蚀性能不低于上述规定牌号且符合GB4806.9国家标准的其他不锈钢材料。5.2.2与食品接触的塑料材料应采用全新聚丙烯。5.2.3与食品接触的硅胶材料应采用高温硫化硅胶。5.3装备与工艺5.3.1拉伸工序应具有自动送料装置、自动内外锅的精密拉伸工艺。5.3.2真空工艺应采用自动控制无尾真空钎焊设备，极限真空度不大于8×10-4Pa。5.3.3喷涂过程应采用自动柔性喷涂生产线系统，并配备废水、废气处理设备。5.3.4退火工序应具备光亮退火加工设备。5.4检验检测5.4.1应具有不锈钢材料化学成分分析检测设备。5.4.2应具有高精度氦质谱真空分析检测能力，以及材料、成品耐腐蚀性能检测能力。6技术要求6.1食品安全T/ZZB1768—202036.1.1与食品接触的塑料材料及制品应符合GB4806.7的规定。6.1.2与食品接触的金属材料及制品应符合GB4806.9的规定。6.1.3与食品接触的涂料及涂层应符合GB4806.10的规定。6.1.4与食品接触的橡胶材料及制品应符合GB4806.11的规定。6.2不锈钢材料不锈钢应选用GB/T3280中规定的06Cr19Ni10牌号不锈钢材料，或耐腐蚀性能不低于上述规定牌号的其他不锈钢材料。6.3容积偏差按7.5试验后，容积偏差应在公称容积的±5%以内。6.4保温效能按7.6试验后，保温效能应不低于表1规定。表1保温效能公称容积(V)L℃<100<2.0—————————6.5密封用部件及热水异味按7.7试验后，密封用部件和热水应无明显异味。6.6橡胶制件的耐热水性按7.8试验后，橡胶制件不应发黏，外观应无明显变形。6.7涂层的附着力按7.9试验后，涂层应保留95个以上的棋盘格数。6.8表面印刷文字和图案的附着力按7.10试验后，印刷文字和图案应无脱落。6.9耐腐蚀性按7.11试验后，内锅与食品接触的不锈钢材料，耐腐蚀等级应不低于QB/T3832中的9级。T/ZZB1768—202046.10内锅手柄疲劳强度按7.12试验后，手柄组件应经受15000次循环，手柄连接应牢固，安装部位应不松动，无永久性变形，手柄无裂纹等异常现象。6.11内锅手柄(含盖钮)温升按7.13试验时，下列材料其最高温度不得超过：d)陶瓷、玻璃、石材：66℃。6.12内锅手柄耐热性（胶木或塑料类材料）按7.14试验，在温度150℃±5℃恒保温2小时后，与锅具身相连的配件不能有裂纹和起泡。6.13内锅手柄阻燃性（胶木或塑料类材料）按7.15试验后，手柄不应软化或有熔物滴落。如燃烧，移去火源后，燃烧应在15s内自动熄灭，一经熄灭，手柄材料不应自燃。6.14复合底耐热冲击按7.16试验后，复合底应牢固，不开裂，底部不允许出现向外凸起。6.15内锅锅盖与锅身的配合锅盖与锅身配合应吻合，开合灵活，按7.17试验后，锅身应稳定，盖子不应翻跌。6.16使用性能按7.18试验，产品的活动部件应安装牢固，动作灵活、功能正常。6.17外观产品外观应符合以下要求：a)产品表面应清洁、无明显划痕。手可接触部位应无毛刺；b)焊接部分应光洁，无气孔、裂缝、毛刺；c)镀层不应露底、起皮、生锈；d)印刷文字和图案应清晰完整。6.18标签标识产品的食品安全相关标签标识应符合GB4806.1、GB4806.9及其他相应食品安全国家标准的规定外，还应符合第9章内容。7试验方法7.1试验条件7.1.1试验设备及工具T/ZZB1768—20205试验设备及工具包括：e)衡器一台，准确度等级为Ⅲ级，最小感量5g；f)恒温箱一台，精度为±2℃;g)烧水器具一套；h)热电偶温度计，精度为0.1℃;i)橡胶制件耐热水性试验台一套；j)单刃刀片、小刀、划格模板及压敏胶粘带；k)盐雾试验箱；l)手柄耐疲劳试验装置；m)手柄阻燃试验装置一台；n)平面台板一块及15°倾斜的防滑平直木板；o)手柄拉力计试验机一台；p)测厚仪,最小刻度为0.02mm；q)电加热恒温干燥箱一台r)游标卡尺、直尺、砝码、秒表专用工具若干。7.1.2试验环境温度保温效能试验应在（20±2）℃下进行。其他试验项目如无特殊规定的，在（23±2）℃下进行。7.2食品安全试验7.2.1与食品接触的塑料材料及制品，按GB4806.7规定的方法进行试验。7.2.2与食品接触的金属材料及制品，按GB4806.9规定的方法进行试验。7.2.3与食品接触的涂料及涂层，按GB4806.10规定的方法进行试验。7.2.4与食品接触的橡胶材料及制品，按GB4806.11规定的方法进行试验。7.2.5与食品接触的其他材料及制品按照相关国家标准进行试验。7.3不锈钢材料试验不锈钢材料化学成分试验按GB/T223中相关部分或其它国家标准、行业标准、规定方法进行试验。仲裁时采用仲裁时采用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86标准方法。7.4容积偏差试验容积偏差试验步骤如下：a)将空的产品内锅放在电子秤上，称其质量为G1；b)将产品内锅内，注满常温水在最大工作水位处，称其质量为G2；c)按公式（1）计算其容积V：V=…………………(1)T/ZZB1768—20206p——水的密度，取1kg/L。d)再计算偏差。7.5保温效能试验产品配套使用状态，产品敞口在规定的试验环境温度下，放置30min以上，内锅装满96℃以上的水。在产品内锅内水温实测温度达到（95±1）℃时，合上盖子，经过6h±5min后，测定产品内锅中间水的温度。7.6密封用部件及热水异味试验按GB/T29606—2013中6.10条款规定进行。7.7橡胶制件耐热水性试验按GB/T29606—2013中6.11条款规定进行。7.8涂层的附着力试验按GB/T29606—2013中6.16条款规定进行。7.9表面印刷文字和图案的附着力试验按GB/T29606—2013中6.17条款规定进行。7.10耐腐蚀性试验内锅与食品接触的不锈钢材料按GB/T10125的中性盐雾试验（NSS）法，连续喷雾6h，试验后，按QB/T3832评价。7.11内锅手柄疲劳强度试验按GB/T29601—2013中6.2.8.2条款规定进行。7.12内锅手柄(含盖钮)温升试验按GB/T29601—2013中6.2.8.3条款规定进行。7.13内锅手柄耐热试验按GB/T29601—2013中6.2.8.5条款规定进行。7.14内锅手柄阻燃性试验按GB/T29601—2013中6.2.8.7条款规定进行。7.15复合底耐热冲击试验按附录B进行。7.16内锅锅盖与锅身的配合试验T/ZZB1768—20207锅具加盖后，旋转锅盖并左右移动锅盖，锅盖不卡阻，锅具加盖放置在5°的斜面上，观察锅盖是否滑离锅口或翻跌。7.17使用性能检验7.18外观检验采用手触摸、目测检查。7.19标签标识8检验规则8.1分类产品检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。出厂检验项目、检验水平(IL)、不合格分类及接收质量限（AQL）符合表2规定。表2出厂检验项目及判别1A23B4567CⅡ8.3型式试验8.3.1型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，表3中1、2项检验采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。8.3.2产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；T/ZZB1768—20208b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每一年进行一次型式检验；d)产品停产六个月以上重新恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3.3型式检验的项目、不合格分类、判别水平（DL）、样本大小、不合格质量水平（RQL）应符合表注样本量：外观类C类项按批量数抽样，功能检验项按C类样本量为批量数进行抽表3型式检验项目及判别1AⅡ23BⅡn=n=3456789CⅡn=n=39标志、包装、运输和贮存T/ZZB1768—202099.1标志9.1.1产品的明显位置上应有永久性的标志：生产者名称或商标。9.1.2产品或最小销售包装上应有如下标志：b)产品名称和公称容积；c)产品内胆、外壳及与食品直接接触的不锈钢附件材料的不锈钢类型及牌号；e)执行产品标准号和名称；f)生产者名称、地址和联系电话。9.1.3包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，收发货标志应符合GB/T6388的规定，并应有如下标志：b)产品名称和公称容积；c)执行产品标准号和名称；d)生产者名称、地址、联系电话。g)净重、毛重、体积（长×宽×高）；h)怕雨、向上、易碎物品标志。9.2使用说明书使用说明书应包括如下内容：a)“使用前请仔细阅读使用说明书”字样；b)使用说明；e)执行产品标准号和名称；f)生产者名称、地址、联系电话。9.3包装、运输和贮存9.3.1包装9.3.1.1产品包装应干燥、完整、清洁，附有使用说明书、合格证。9.3.1.2产品采用瓦楞纸盒包装应符合GB/T6543的规定。9.3.2运输9.3.2.1运输时应轻装轻卸，严禁抛掷、翻滚和踩踏。9.3.2.2运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。9.3.2.3严禁与腐蚀性物品同时装运。9.3.3贮存9.3.3.1产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体、相对湿度应小于85%的库房中。9.3.3.2产品存放离墙距离保持在200mm以上，离地面距离保持在100mm以上，堆高不超过3m。T/ZZB1768—202010质量承诺10.1在正常运输、存储、使用条件下，