东华大印染技术课件06丝织物的染整

第二篇丝织物的染整案例三练白真丝斜纹绸织物加工过程

坯绸检验→准备→脱胶（精练）→漂白→水洗→复漂→水洗→轧水打卷→真空吸水→辊筒整理机烘干→成品分等→成品检验→包装

蚕丝织物的练漂一、精练目的蚕吐出的茧丝除了丝素外，还有丝胶、蜡质、色素和灰分，而在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上第二次杂质。去除色素以外的杂质的工艺过程，叫精练；去除色素的工艺过程，叫漂白。二、精练依据1、丝胶的溶解性蚕丝纤维由丝素（由蚕的后部丝腺分泌）和丝胶（由蚕的中部丝腺分泌）形成截然不同的双重结构。丝胶与丝素同含蛋白质，但前者在水中的性能与明胶相似。故称之为“丝胶”、“胶质”或“蚕丝胶质”等。2、依据丝胶遇热水特别是含碱剂的热水容易溶解，而丝素却难以溶解。利用这种溶解性的不同进行蚕丝精练。

蚕丝织物的脱胶一、脱胶的原理蚕丝主要是由丝素和丝胶组成，它们都是蛋白质，基本组成单位都是α—氨基酸，具有亲水性和两性性质。但是，由于组成氨基酸的种类、含量不等，使丝胶和丝素分子构型和形态结构有着很大的差别。丝胶蛋白质中所含带有极性较强的亲水性基团的氨基酸数量远比丝素中多，使丝胶分于排列紊乱松散，呈球状粒子。而丝素蛋白质则明显的纤维化，分子链间相互接近，形成结晶性的整列区域。二、脱胶过程

1、纤维上丝胶从练液中吸水膨化

2、丝胶膨化的同时，碱、酸、酶等助剂催化加速其溶解和水解

3、丝胶从纤维上剥离，稳定分散在练液中三、影响脱胶的因素

1、pH值

2、温度

3、脱胶用剂及浓度4、浴比

5、织物组织6、时间

7、中性盐8、脱胶方法第三节常用脱胶设备及方法桑蚕丝织物脱胶设备目前采用的有：精练槽、半幅连续精练机、星形架精练等。由于精练槽工艺成熟，仍为绝大多数厂家加工的主要设备。（1）精练槽的结构和精练工艺按照工艺操作要求，精练槽排列一般为7～9只直排，在精练槽上方还装有电动吊车，用以升降织物和移动织物到下一槽处理。精练槽结构简单，操作亦较方便，目前仍为各厂家所使用。以精练槽为主要设备加工桑蚕丝织物的脱胶方法常见有皂一碱法、合成洗涤剂一碱法及酶脱胶法。①皂一碱法皂碱法以肥皂作为主精练剂，并添加适量纯碱、磷酸三钠、硅酸钠等碱剂作为助练剂。为了去除色素，提高织物白度，还可使用少量保险粉或过氧化氢等作为漂白剂。采用皂—碱法精练后的丝织物，手感良好且具有柔和的光泽。皂—碱法工艺流程主要包括：精练前准备→预处理→初练→复练→练后处理。预处理一般用0.5～1.5g/L，浴比1：40～50的碱液浸渍坯绸，溶液温度80～85℃，浸渍时间45～60min。预先使丝胶溶胀，有助于均匀脱胶和缩短精练时间。②合成洗涤剂一碱法合成洗涤剂—碱法脱胶是以合成洗涤剂为主练剂，代替了皂—碱法中初、复练所用的肥皂。工艺流程、工艺条件和操作方法均与皂—碱法基本相同。脱胶用表面活性剂，要求具有良好的润湿、渗透性能和较强的乳化、分散、去污能力，以提高脱胶效率，使绸面洁净，同时应耐碱和耐高温，以防在加工过程中表面活性剂受到破坏而失去效力。一般采用阴离子型和非离子型两类。常用于精练的洗涤剂有：雷米邦A、洗涤剂209、净洗剂LS、分散剂WA、渗透剂JFC等。③酶—合成洗涤剂法酶是一类由生物体产生，并可脱离生物体而独立存在的具有特殊催化作用的蛋白质，又称生物催化剂。由于酶的催化作用具有高度专一性，对纤维上其它杂质的去除率很小。因此，常和肥皂或合成洗涤剂合用，以进一步提高精练效果。酶—合成洗涤剂是目前常用的方法。酶精练的工艺流程为：前准备→预处理→酶脱胶→精练→练后处理。第四节脱胶质量评定桑蚕丝织物脱胶后的质量标准包括：一、练减率二、白度：要求在85％左右三、泛黄率

练白绸成品白度－照射后白度

泛黄率＝练白绸成品白度×100％四、渗透性：毛细管效应>10~13cm/30min五、手感和光泽案例四真丝双绉染色织物加工过程

坯绸检验→准备→碱缩→脱胶（精练）→水洗→烘干→吊染染色→水洗→离心脱水→手工开幅→大型呢毯机烘干→小呢毯机整理→成品分等→成品检验→包装

蚕丝织物染色一、蚕丝染色的特性二、蚕丝发色鲜明的原因（一）具有对很多染料有高度柔和性的活性基（二）染料能充分渗透入蚕丝纤维内部（三）蚕丝纤维的原纤构造较发达三、丝绸染色常用染料1.酸性染料2.直接染料3.中性络合染料4.活性染料四、丝绸印染厂常用的染色设备1.绳状染色机2.平幅染色机

卷染机溢流染色机

酸性染料和直接染料染色一、染色原理（一）酸性染料上染（二）盐酸为蚕丝所吸附（三）染料酸对蚕丝的吸附（四）蚕丝的上染等温线（五）染料在丝素中的扩散二、适用于真丝绸染色的酸性染料和直接染料能够适用于真丝绸中性浴染色的直接染料，有普通型直接染料和锡利型的部分直接染料。而弱酸性染料和中性染料几乎都能使用。在中性浴中混合使用直接染料和酸性染料时，要选用上染速度和坚牢度都相近的两类染料。如选用普通型直接染料，宜与匀染型酸性染料拼混。三、染色助剂（一）促染剂（二）匀染剂（三）染料助溶剂（四）固色剂四、三种染色方法举例（二）、酸性浴染色第三节酸性媒染染料染色一、染色特点和染色方法染色方法最早用预媒法，在染色时仿色方便，但因工艺繁复，时间冗长，已趋于淘汰，现国外较多采用后媒法和同浴媒染法。后媒二浴法宜选用对蚕丝亲和力较高的酸性媒染染料，媒染时，染料不易从蚕丝上解吸入媒染浴中，而染得的色泽，摩擦牢度比预媒法高。但后媒二浴法也是把染色和媒染分别进行，染色操作仍繁复。后媒同浴法是先将染料染着于真丝绸后，就在残液中加红矾和蚁酸。之后，水洗，中和，水洗，皂煮，水洗，酸洗，水洗，脱水，干燥。二、不用六价铬盐的新媒染法（一）用六价铬以外的金属盐进行媒染（二）聚合物—螯合物媒染法（三）将铬媒染料与1：2型含金属染料同浴案例五真丝被面印花织物加工过程

坯绸检验→准备→脱胶（精练）→水洗→烘干→印花→后处理→离心脱水→辊筒整理机烘干→柔软整理→成品分等→成品检验→包装

丝织物整理一、真丝绸整理的目的1、改善织物的外观真丝绸通过整理，可产生柔和的光泽、优良的手感和悬垂性等特点。双绉还可有特定的、均匀的绉效应。缎类织物还有丰满的手感，肥亮的光泽。2、改善织物的使用性能经定形、拉幅、防缩整理，真丝绸具有规定的门幅和缩水率，服用时形状稳定。特别是经过汽蒸或呢毯整理机整理，可使织物在加工时受到影响的光泽和风格得到恢复。3、增加织物的功能性、提高织物的附加价值二、真丝绸整理的方法（一）机械整理（二）化学整理一般机械整理一、脱水

1、轧水

2、离心脱水

3、真空吸水二、烘干

1、烘筒烘干机：平光机

2、热风烘干机（1）悬挂式热风烘干机（2）圆网烘干机（3）松式无张力气垫式烘燥机三、拉幅

1、普通布铗拉幅机

2、布铗热风拉幅机

3、针板热风拉幅机

4、针、铗链拉幅定型两用机防缩整理一、真丝绸的缩水特性二、在生产中影响真丝绸缩水率的因素（一）织造（二）精练（三）印染（四）整理三、防缩机理收缩是在织物膨润时发生，它缘于织物蓄积的变形的释放和伴随纤维（丝线）的膨润而使直径增大，以致构成织物的丝线的卷曲增大。由此看来，不使织物蓄积变形和抑制纤维膨润，就能防止纤维收缩。伴随抗皱整理而发生的天然纤维疏水化、架桥等，均可减少纤维膨润度，从而抑制收缩，说明抑制膨润为防缩所必需。四、降低真丝绸缩水率的途径能有效地降低真丝绸缩水率的整理设备有：1、超喂拉幅机2、机械防缩整理机：主要机构是