咨询行业精益管理咨询顾问岗位招聘考试试卷及答案

咨询行业精益管理咨询顾问岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.精益管理的核心是消除（浪费）。2.价值流分析主要包括信息流和（物流）分析。3.5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和（素养）。4.看板管理是实现（拉动式生产）的重要工具。5.精益生产追求的目标是（零库存、零缺陷、零故障等）。6.快速换模（线）的目的是减少（设备停机时间）。7.标准作业三要素是（节拍时间、作业顺序、标准手持）。8.浪费的类型包括过量生产、库存、搬运、等待、加工、动作和（不良品）。9.持续改善的日语是（Kaizen）。10.实施精益管理的第一步是（定义价值）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下不属于精益管理理念的是（）A.以客户为中心B.追求完美C.大规模生产D.消除浪费答案：C2.价值流图中代表库存的符号是（）A.三角形B.矩形C.圆形D.菱形答案：A3.精益生产起源于（）A.美国福特汽车公司B.日本丰田汽车公司C.德国大众汽车公司D.韩国现代汽车公司答案：B4.以下哪种不是常见的浪费（）A.及时生产B.过量库存C.不必要的搬运D.等待时间答案：A5.5S中“整理”的主要目的是（）A.腾出空间，防止误用B.使工作场所整洁C.维持整理、整顿成果D.养成良好习惯答案：A6.看板分为生产看板和（）A.采购看板B.运输看板C.取货看板D.质量看板答案：C7.实施精益改善项目的一般步骤是（）A.定义、测量、分析、改进、控制B.计划、执行、检查、处理C.现状评估、方案制定、实施、效果评估D.头脑风暴、方案选择、实施、总结答案：C8.单件流的优点不包括（）A.生产周期长B.减少库存C.快速响应客户需求D.及时发现质量问题答案：A9.以下对精益管理中“价值”的理解正确的是（）A.企业认为有价值的B.客户愿意为之付费的C.高成本创造的D.技术先进的答案：B10.防错法的目的是（）A.降低成本B.提高效率C.防止错误发生D.提升质量形象答案：C三、多项选择题（每题2分，共20分）1.精益管理的主要工具包括（）A.价值流图析B.看板管理C.5S管理D.全员生产维护（TPM）答案：ABCD2.价值流图析的主要作用有（）A.发现流程中的浪费B.识别增值和非增值活动C.制定改进计划D.提高设备利用率答案：ABC3.5S管理中清洁的维持方法有（）A.制定清洁标准B.进行定期检查C.责任划分明确D.持续培训答案：ABCD4.看板管理的作用包括（）A.传递生产和运送指令B.防止过量生产和过量运送C.目视化管理D.降低库存答案：ABCD5.精益生产的特点有（）A.拉动式生产B.团队工作法C.并行工程D.大批量生产答案：ABC6.以下属于浪费的有（）A.设备空转B.员工操作失误C.原材料库存积压D.生产计划频繁变更答案：ABCD7.实施快速换模（线）的步骤包括（）A.区分内部和外部作业B.将内部作业转化为外部作业C.优化内部作业时间D.优化外部作业时间答案：ABCD8.标准作业的建立步骤有（）A.确定节拍时间B.观测作业时间C.确定作业顺序D.确定标准手持答案：ABCD9.精益管理中持续改善的方法有（）A.头脑风暴B.PDCA循环C.5Why分析法D.标杆管理答案：ABCD10.价值定义的要素包括（）A.客户需求B.产品或服务特性C.成本D.交付时间答案：ABD四、判断题（每题2分，共20分）1.精益管理只适用于制造业。（×）2.价值流图一旦绘制完成就不需要更新。（×）3.5S管理中的素养是让员工养成良好的工作习惯。（√）4.看板管理可以完全替代生产计划。（×）5.精益生产追求的是尽善尽美。（√）6.浪费就是不增加价值的活动。（√）7.快速换模（线）可以提高设备的生产效率。（√）8.标准作业是固定不变的，不需要调整。（×）9.持续改善不需要全员参与。（×）10.精益管理的最终目标是提高企业的经济效益。（√）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述精益管理中消除浪费的重要性。答案：消除浪费能降低成本，减少资源的无意义消耗，提升企业利润空间。可缩短生产周期，使产品更快交付客户，提高客户满意度。能提高生产效率，避免因浪费导致的时间、人力、物力闲置。增强企业竞争力，在市场中以更低成本、更高效率提供优质产品或服务，利于企业持续发展。2.价值流图析的主要步骤有哪些？答案：首先是绘制现状价值流图，收集信息流和物流相关数据，直观呈现当前流程。接着分析现状图，找出其中的浪费环节和非增值活动。然后基于分析结果，绘制未来价值流图，确定改进目标和方向。最后制定实施计划，将改进措施逐步落实，推动流程优化。3.简述5S管理中整顿的实施要点。答案：整顿要合理规划放置场所，根据物品使用频率和功能划分区域。明确物品放置位置，通过标识牌等清晰标注，做到定置定位。对物品进行合理摆放，遵循便于取用原则，例如将常用工具放在易拿取处。同时保证摆放整齐有序，不仅美观，更能提高工作效率，减少寻找物品的时间浪费。4.简述看板管理的运行原理。答案：看板管理基于拉动式生产理念。下游工序在需要时向上游工序发出看板信号，上游工序根据看板指令进行生产和供应。看板作为信息载体，传递生产和运送指令，规定生产的品种、数量等。当下游工序取走产品，将看板返回上游工序，上游工序依此补充生产，如此循环，实现按需生产，避免过量生产和库存积压。六、讨论题（每题5分，共10分）1.在企业实施精益管理过程中，可能会遇到哪些阻力？如何克服？答案：阻力方面，员工观念难转变，习惯传统工作模式，对精益管理不理解、不接受；部门间协作困难，存在本位主义，影响流程优化；资金投入压力，如设备改造、培训等需要资金支持。克服方法上，加强培训教育，让员工深入了解精益理念和好处，提高参与积极性；建立跨部门沟通协调机制，打破壁垒，以企业整体目标为导向；合理规划资金，优先保障关键项目，逐步推进精益管理实施。2.结合实际，谈谈精益管理在提升企业竞争力方面的作用。答案：在成本控制上，消除浪费降低成本，使产品价格更具竞争力。在质量方