2025年纸张整饰工设备调试考核试卷及答案

2025年纸张整饰工设备调试考核试卷及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.纸张整饰过程中，压光机的主要作用是（）。A.提高纸张的白度B.增加纸张的强度C.改善纸张的平滑度和光泽度D.降低纸张的含水量答案：C解析：压光机通过对纸张施加压力，使纸张表面更加平整，从而改善纸张的平滑度和光泽度。提高纸张白度一般通过漂白等工艺；增加纸张强度主要与制浆和纸张成型过程有关；降低纸张含水量通常是干燥工序的作用。2.以下哪种设备不属于纸张整饰设备（）。A.涂布机B.压光机C.切纸机D.碎浆机答案：D解析：碎浆机主要用于将废纸等原料进行碎解，属于制浆设备，而非纸张整饰设备。涂布机用于在纸张表面涂布涂料；压光机用于改善纸张表面性能；切纸机用于将纸张裁剪成合适的尺寸，它们都属于纸张整饰过程中的设备。3.纸张整饰设备调试前，对设备进行清洁的主要目的是（）。A.美观B.防止杂质影响设备运行和纸张质量C.符合环保要求D.便于设备维护答案：B解析：清洁设备可以去除设备内部和表面的杂质、灰尘等，防止这些杂质在设备运行过程中对设备造成磨损，或者混入纸张中影响纸张质量。美观并不是主要目的；虽然清洁可能在一定程度上符合环保要求，但这不是主要原因；便于设备维护也是清洁带来的一个好处，但防止杂质影响设备运行和纸张质量更为关键。4.压光机调试时，辊筒压力的调节原则是（）。A.压力越大越好B.压力越小越好C.根据纸张的性质和质量要求进行调节D.按照设备的最大压力设定答案：C解析：不同性质的纸张对压光机辊筒压力的要求不同。如果压力过大，可能会导致纸张被压溃、强度下降等问题；如果压力过小，则无法达到理想的整饰效果。因此，需要根据纸张的性质（如定量、厚度、纤维组成等）和质量要求（如平滑度、光泽度等）来调节辊筒压力。5.涂布机调试时，涂料的粘度对涂布效果有重要影响。一般来说，涂料粘度过高会导致（）。A.涂布不均匀B.涂料流平性好C.涂布量减少D.纸张吸收涂料过快答案：A解析：涂料粘度过高时，其流动性变差，在涂布过程中难以均匀地覆盖在纸张表面，容易出现涂布不均匀的现象。涂料流平性好与低粘度涂料相关；粘度过高一般会使涂布量增加；纸张吸收涂料过快通常与涂料粘度低有关。6.切纸机调试时，刀刃的锋利程度对切纸质量至关重要。刀刃变钝后，可能会导致（）。A.切纸速度加快B.切纸尺寸更准确C.纸张切口不整齐D.切纸能耗降低答案：C解析：刀刃变钝后无法顺利地切割纸张，会使纸张切口出现毛边、撕裂等不整齐的情况。刀刃变钝会使切纸难度增加，切纸速度会减慢；切纸尺寸的准确性主要与切纸机的定位和传动系统有关，与刀刃锋利程度关系不大；刀刃变钝会使切纸能耗增加，因为需要更大的力量来完成切割。7.纸张整饰设备的电气系统调试中，检查接地是否良好的主要目的是（）。A.防止设备漏电伤人B.提高设备的运行速度C.增加设备的使用寿命D.改善纸张的质量答案：A解析：良好的接地可以在设备发生漏电时，将电流引入大地，避免操作人员触电，保障人身安全。接地与设备的运行速度、使用寿命和纸张质量没有直接关系。8.压光机的辊筒温度对纸张整饰效果有影响。一般来说，提高辊筒温度可以（）。A.降低纸张的光泽度B.增加纸张的含水量C.改善纸张的平滑度和光泽度D.使纸张变脆答案：C解析：适当提高压光机辊筒温度可以使纸张表面的纤维更加软化，在压力作用下更容易平整，从而改善纸张的平滑度和光泽度。提高辊筒温度会使纸张水分蒸发，降低纸张的含水量；在合理的温度范围内，不会使纸张变脆。9.涂布机调试时，涂布速度与涂料供给量需要进行匹配。如果涂布速度过快，而涂料供给量不足，会导致（）。A.涂布量增加B.涂布不均匀C.涂料浪费D.纸张表面出现气泡答案：B解析：当涂布速度过快而涂料供给量不足时，涂料无法及时均匀地覆盖在纸张表面，会出现涂布不均匀的现象。涂布量会减少而不是增加；涂料供给量不足不会造成涂料浪费；纸张表面出现气泡通常与涂料中的气体含量、涂布工艺等因素有关，与涂布速度和涂料供给量的匹配关系不大。10.切纸机的裁切精度主要取决于（）。A.刀刃的长度B.切纸机的功率C.切纸机的传动系统和定位装置D.操作人员的经验答案：C解析：切纸机的传动系统和定位装置能够保证切纸过程中纸张的准确输送和定位，从而决定了裁切精度。刀刃的长度主要影响可裁切纸张的宽度；切纸机的功率主要与切割能力有关；操作人员的经验虽然对切纸质量有一定影响，但不是决定裁切精度的主要因素。11.纸张整饰设备调试过程中，对设备的润滑系统进行检查和维护是为了（）。A.防止设备生锈B.减少设备磨损，提高设备运行效率C.降低设备的噪音D.提高纸张的白度答案：B解析：润滑系统可以在设备的运动部件之间形成一层润滑膜，减少部件之间的摩擦和磨损，保证设备的正常运行，提高设备运行效率。防止设备生锈主要与防锈措施有关；降低设备噪音是润滑的一个间接效果，但不是主要目的；润滑系统与纸张的白度没有关系。12.压光机调试时，辊筒的平行度对纸张整饰效果影响很大。如果辊筒不平行，会导致（）。A.纸张厚度均匀B.纸张光泽度均匀C.纸张局部压力不均，整饰效果不一致D.压光机能耗降低答案：C解析：辊筒不平行会使纸张在压光过程中局部受到的压力不同，导致纸张的整饰效果不一致，如局部平滑度和光泽度差异较大。纸张厚度会不均匀；光泽度也会不均匀；辊筒不平行可能会使压光机运行不稳定，能耗增加而不是降低。13.涂布机的涂布方式有多种，其中帘式涂布的优点是（）。A.涂布速度慢B.涂布量难以控制C.可以实现高固含量涂料的涂布D.容易产生涂布条纹答案：C解析：帘式涂布可以实现高固含量涂料的涂布，因为其涂布过程相对稳定，能够适应高粘度的涂料。帘式涂布的涂布速度较快；涂布量可以通过调整相关参数进行精确控制；通过合理的设计和调试，能够减少涂布条纹的产生。14.切纸机调试时，纸张的定位精度对裁切质量至关重要。为了提高纸张的定位精度，可以采取的措施是（）。A.增加切纸机的功率B.更换更锋利的刀刃C.优化定位装置和控制系统D.提高切纸速度答案：C解析：优化定位装置和控制系统可以更准确地确定纸张的位置，从而提高纸张的定位精度。增加切纸机的功率主要影响切割能力；更换更锋利的刀刃主要影响切口质量；提高切纸速度与定位精度没有直接关系。15.纸张整饰设备调试完成后，需要进行试生产。试生产的主要目的是（）。A.检验设备的稳定性和调试效果，生产合格产品B.消耗剩余的原材料C.降低设备的磨合期D.培训新员工答案：A解析：试生产可以在实际生产条件下检验设备的稳定性和调试效果，发现可能存在的问题并及时进行调整，以确保能够生产出合格的产品。试生产不是为了消耗剩余原材料；设备的磨合期是设备自身的特性，试生产并不能降低磨合期；培训新员工可以在试生产过程中进行，但不是主要目的。16.压光机的冷却系统主要用于（）。A.降低纸张的温度B.防止辊筒过热变形C.增加纸张的含水量D.提高设备的运行速度答案：B解析：压光机在运行过程中，辊筒会因摩擦等产生热量，如果温度过高，辊筒可能会发生变形，影响纸张整饰效果和设备的正常运行。冷却系统的主要作用是防止辊筒过热变形。冷却系统主要针对辊筒降温，不是降低纸张温度；会使纸张水分蒸发，降低纸张含水量；与设备的运行速度没有直接关系。17.涂布机调试时，涂料的固含量对涂布效果有影响。一般来说，涂料固含量过高会导致（）。A.涂布量减少B.涂料流平性差C.纸张吸收涂料过快D.涂布速度加快答案：B解析：涂料固含量过高时，其粘度通常会增加，流动性变差，导致涂料流平性差。涂布量会增加而不是减少；纸张吸收涂料的速度与涂料的渗透性等因素有关，固含量过高一般会使纸张吸收涂料变慢；涂布速度会受到涂料粘度等因素的限制，固含量过高会使涂布速度减慢。18.切纸机的刀片材质对切割质量有影响。一般来说，优质的刀片材质应该具有（）。A.高硬度和耐磨性B.低硬度和柔韧性C.高韧性和低耐磨性D.低强度和易腐蚀性答案：A解析：切纸机的刀片需要在切割过程中保持锋利，因此需要具有高硬度和耐磨性，以保证切割质量和刀片的使用寿命。低硬度、柔韧性、低耐磨性、低强度和易腐蚀性都不利于刀片的切割性能和使用寿命。19.纸张整饰设备的气动系统调试时，需要检查气压是否稳定。如果气压不稳定，可能会导致（）。A.设备运行速度加快B.设备动作不准确C.设备能耗降低D.纸张质量提高答案：B解析：气动系统为设备的一些动作提供动力，气压不稳定会使设备的动作无法按照预定的要求准确执行。气压不稳定不会使设备运行速度加快；可能会导致设备运行不稳定，能耗增加；与纸张质量没有直接关系。20.压光机调试时，纸张的定量对辊筒压力和温度的设置有影响。一般来说，定量较大的纸张需要（）。A.较低的辊筒压力和温度B.较高的辊筒压力和温度C.与定量小的纸张相同的辊筒压力和温度D.只调整辊筒压力，不调整温度答案：B解析：定量较大的纸张通常厚度较大、纤维含量较多，需要更高的辊筒压力和温度来使纸张表面达到理想的整饰效果。较低的辊筒压力和温度无法对定量大的纸张进行有效整饰；与定量小的纸张设置相同的参数不能满足定量大的纸张的整饰要求；辊筒压力和温度都需要根据纸张定量进行调整。二、判断题（每题1分，共10分）1.纸张整饰设备调试时，只要设备能够运行，就不需要对设备的各项参数进行精确调整。（）答案：错误解析：设备能够运行只是基本要求，要获得良好的纸张整饰效果，必须对设备的各项参数（如压力、温度、速度、涂布量等）进行精确调整，以适应不同纸张的性质和质量要求。2.涂布机调试时，涂料的颜色对涂布效果没有影响，不需要进行关注。（）答案：错误解析：涂料的颜色会直接影响纸张的外观质量，对于有颜色要求的纸张涂布，必须对涂料颜色进行严格控制和调试，以满足产品的颜色标准。3.切纸机调试时，只要刀刃锋利，就可以保证切纸质量。（）答案：错误解析：刀刃锋利只是保证切纸质量的一个重要因素，切纸机的传动系统、定位装置、纸张的定位精度等也会影响切纸质量，只有各方面都调试良好，才能保证切纸质量。4.压光机的辊筒材质对纸张整饰效果没有影响。（）答案：错误解析：压光机的辊筒材质会影响辊筒的表面性能、传热性能等，进而影响纸张的整饰效果。不同材质的辊筒在硬度、粗糙度、导热性等方面存在差异，会对纸张的平滑度、光泽度等产生影响。5.纸张整饰设备调试完成后，不需要对设备进行再次检查和维护。（）答案：错误解析：调试完成后，设备在运行过程中可能会出现一些新的问题，因此需要定期对设备进行再次检查和维护，以保证设备的稳定运行和纸张质量。6.涂布机的涂布量只与涂料的供给量有关，与涂布速度无关。（）答案：错误解析：涂布量不仅与涂料的供给量有关，还与涂布速度有关。在涂料供给量一定的情况下，涂布速度越快，涂布量越小；反之，涂布速度越慢，涂布量越大。7.切纸机的裁切长度可以通过调整传动系统的传动比来实现。（）答案：正确解析：通过调整切纸机传动系统的传动比，可以改变纸张的输送长度，从而实现裁切长度的调整。8.压光机调试时，不需要考虑纸张的含水量，只要保证辊筒压力和温度合适即可。（）答案：错误解析：纸张的含水量会影响纸张的物理性能，如柔韧性、强度等，进而影响压光效果。在压光机调试时，需要考虑纸张的含水量，并根据含水量调整辊筒压力和温度等参数。9.纸张整饰设备的电气系统调试只需要检查电路是否接通，不需要检查电气元件的性能。（）答案：错误解析：电气系统调试不仅要检查电路是否接通，还要检查电气元件的性能是否正常，如电机的转速、接触器的吸合情况、传感器的灵敏度等，以确保设备的电气系统安全可靠运行。10.涂布机调试时，涂料的固含量和粘度可以随意调整，只要能达到涂布效果即可。（）答案：错误解析：涂料的固含量和粘度相互关联，并且对涂布效果、涂料的储存稳定性、设备的运行等都有影响。不能随意调整，需要根据涂料的配方、涂布工艺和纸张的要求等进行合理的调整。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述纸张整饰设备调试前需要进行哪些准备工作。答：纸张整饰设备调试前需要进行以下准备工作：设备检查：对设备的各个部件进行全面检查，包括机械结构是否完好，有无松动、损坏的零件；检查传动系统，如皮带、链条的张紧度，齿轮的啮合情况等；检查润滑系统，确保润滑油的油量充足、油质良好，润滑管路畅通。清洁工作：对设备进行彻底清洁，去除设备内部和表面的杂质、灰尘、油污等，防止这些杂质在调试过程中影响设备运行和纸张质量。电气系统检查：检查电气线路是否连接正确、牢固，有无短路、断路等问题；检查电气元件的性能，如电机、接触器、继电器等是否正常工作；检查接地是否良好，确保操作人员的安全。原材料准备：准备好调试所需的纸张和相关辅料，如涂料、润滑油等。确保纸张的质量符合要求，涂料的配方和性能稳定。工具和量具准备：准备好调试所需的工具和量具，如扳手、螺丝刀、卡尺、温度计、压力计等，以便在调试过程中进行测量和调整。技术资料准备：熟悉设备的操作手册、维护手册等技术资料，了解设备的性能、调试方法和注意事项。制定调试方案和调试记录表格，明确调试的步骤和目标。2.压光机调试过程中，如何调整辊筒压力和温度以获得良好的纸张整饰效果？答：在压光机调试过程中，调整辊筒压力和温度以获得良好纸张整饰效果的方法如下：辊筒压力调整：考虑纸张性质：不同定量、厚度、纤维组成的纸张对辊筒压力的要求不同。一般来说，定量较大、厚度较厚的纸张需要较高的压力；而定量较小、质地较软的纸张则需要较低的压力。例如，对于厚卡纸可能需要较大的压力来保证表面平整，而对于薄页纸压力过大可能会损坏纸张。根据质量要求调整：如果要求纸张具有较高的平滑度和光泽度，可以适当增加辊筒压力；但如果压力过大，可能会导致纸张强度下降。因此，需要在满足质量要求的前提下，寻找合适的压力平衡点。可以先从较低的压力开始调试，逐步增加压力，观察纸张的整饰效果，直到达到理想的质量指标。均匀调整压力：要确保辊筒两端的压力均匀，避免出现局部压力过大或过小的情况，否则会导致纸张整饰效果不一致。可以通过压力传感器等设备来监测和调整压力的均匀性。辊筒温度调整：参考纸张特性：不同纸张对温度的敏感性不同。一般来说，提高辊筒温度可以使纸张表面的纤维更加软化，有利于改善纸张的平滑度和光泽度。但对于一些热敏性纸张，过高的温度可能会导致纸张变色、变形等问题。因此，需要根据纸张的特性来选择合适的温度范围。结合压力调整：辊筒温度和压力相互影响。在较高的温度下，可以适当降低辊筒压力，同样能达到较好的整饰效果；反之，在较低的温度下，可能需要增加辊筒压力。例如，当提高辊筒温度时，纸张的可塑性增加，此时降低压力可以避免纸张过度压实而影响强度。逐步升温：在调试过程中，应逐步升高辊筒温度，每次升高一定的温度后，观察纸张的整饰效果，待效果稳定后再进行下一步调整，避免温度变化过快对纸张质量造成不良影响。3.涂布机调试时，如何解决涂布不均匀的问题？答：涂布机调试时，解决涂布不均匀问题可以从以下几个方面入手：涂料方面：调整涂料粘度：涂料粘度过高或过低都会导致涂布不均匀。如果粘度过高，涂料流动性差，难以均匀覆盖在纸张表面；如果粘度过低，涂料容易流淌，也会造成涂布不均匀。可以通过添加溶剂或增稠剂来调整涂料的粘度，使其达到合适的范围。保证涂料混合均匀：确保涂料在储存和输送过程中充分混合，避免出现颜料、助剂等成分的沉淀或分层现象。可以采用搅拌设备对涂料进行持续搅拌，或者在输送管道中设置混合装置。检查涂料质量：涂料的质量不稳定也可能导致涂布不均匀。要确保涂料的配方准确，原材料质量合格，避免涂料中含有杂质或颗粒。设备方面：调整涂布头：检查涂布头的间隙是否均匀，如有必要进行调整。涂布头的唇口应保持清洁、光滑，无磨损或堵塞现象。可以使用专业的工具对涂布头进行清洁和校准。检查涂布辊：涂布辊的表面应平整、光滑，无划痕或损伤。检查涂布辊的转速是否稳定，与纸张的输送速度是否匹配。如果涂布辊转速不均匀，会导致涂布量不一致。优化供料系统：确保涂料供给量稳定、均匀。检查供料管道是否畅通，有无堵塞或泄漏情况；调整供料泵的流量和压力，使其能够准确地提供所需的涂料量。工艺方面：控制涂布速度：涂布速度过快可能会导致涂料来不及均匀分布，而过慢则可能会造成涂料堆积。根据涂料的性质和涂布要求，选择合适的涂布速度，并保持稳定。调整干燥条件：干燥速度过快可能会使涂料表面迅速固化，导致内部溶剂无法及时挥发，从而影响涂布效果。要合理调整干燥温度和风速，使涂料能够均匀干燥。纸张预处理：对纸张进行适当的预处理，如预热、加湿等，可以改善纸张的表面性能，提高涂料的吸附和流平性，减少涂布不均匀的现象。四、论述题（每题20分，共20分）论述纸张整饰设备调试过程中需要注意的关键要点以及如何确保调试效果达到最佳。答：纸张整饰设备调试过程中需要注意以下关键要点，通过合理把控这些要点可以确保调试效果达到最佳：关键要点1.安全第一：调试过程中涉及到电气、机械等多个方面的操作，必须确保操作人员的安全。在设备通电前，要检查电气系统的接地是否良好；在设备运行过程中，要注意防止机械伤害，如避免手指、衣物等卷入传动部件。同时，要配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护手套等。2.设备精度：设备的精度直接影响纸张的整饰效果。对于压光机，要确保辊筒的平行度、圆度等精度指标符合要求；对于涂布机，要保证涂布头的间隙均匀、涂布辊的表面平整度；对于切纸机，要保证裁切精度和定位精度。在调试前，要使用专业的量具对设备的精度进行测量和调整。3.参数匹配：纸张整饰设备的各项参数之间相互关联，需要进行合理匹配。例如，压光机的辊筒压力、温度和速度之间要相互协调；涂布机的涂布速度、涂料供给量和干燥温度要相互匹配。在调试过程中，要根据纸张的性质和质量要求，对这些参数进行反复调整和优化。4.原材料适应性：不同的纸张