工贸企业生产设备操作人员压力容器安全操作考核（2024年3月）

工贸企业生产设备操作人员压力容器安全操作考核（2024年3月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.压力容器安全操作考核中，以下哪项不是压力容器的主要安全附件？

A.安全阀

B.爆破片

C.液位计

D.电磁阀

2.压力容器操作人员在进行日常巡检时，发现压力表指针跳动异常，应立即采取的措施是：

A.继续观察

B.停机检查

C.调整指针

D.关闭阀门

3.在压力容器操作中，以下哪种情况属于超压运行？

A.容器内压力低于设计压力

B.容器内压力等于设计压力

C.容器内压力略高于设计压力

D.容器内压力超过设计压力

4.压力容器操作人员在进行压力容器操作前，必须熟悉以下哪项内容？

A.容器的结构

B.容器的操作规程

C.容器的维修保养

D.以上都是

5.压力容器操作人员在操作过程中，如发现设备异常，应立即：

A.继续操作

B.停机检查

C.报告上级

D.忽略异常

6.压力容器操作人员在进行压力容器操作时，以下哪种行为是错误的？

A.穿着适当的防护服

B.饮食或吸烟

C.佩戴安全帽

D.按操作规程操作

7.压力容器操作人员在操作过程中，发现压力容器泄漏，应立即：

A.继续操作

B.停机检查

C.关闭阀门

D.报告上级

8.压力容器操作人员在操作过程中，发现容器壁有裂纹，应：

A.继续操作

B.停机检查

C.修复裂纹

D.更换容器

9.压力容器操作人员在操作过程中，发现容器内温度异常升高，应：

A.继续操作

B.停机检查

C.降低操作压力

D.报告上级

10.压力容器操作人员在操作过程中，以下哪种情况不属于紧急停机情况？

A.容器内压力急剧上升

B.容器壁出现裂纹

C.容器内发生火灾

D.容器内温度正常

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.压力容器操作人员必须持有有效的压力容器操作资格证书才能上岗操作。（）

2.压力容器在正常运行期间，操作人员可以随意调整安全阀的设定压力。（）

3.压力容器操作人员在进行日常巡检时，可以仅关注设备的外部状况，内部状况无需检查。（）

4.压力容器在停机检修期间，操作人员可以进入容器内部进行检查或维修。（）

5.压力容器操作人员发现设备存在安全隐患时，应立即上报并采取相应的应急措施。（）

6.压力容器操作人员在操作过程中，可以佩戴手机等个人物品，以免影响操作。（）

7.压力容器操作人员在进行压力试验时，必须确保试验压力不超过容器的设计压力。（）

8.压力容器操作人员在操作过程中，如果发现压力表失灵，可以继续操作直到更换新的压力表。（）

9.压力容器操作人员在进行设备维护时，应确保设备处于完全停机状态，并挂上警示牌。（）

10.压力容器操作人员在操作过程中，可以穿戴任何服装，只要不影响操作即可。（）

11.压力容器操作人员在进行紧急停机时，应首先关闭紧急切断阀，然后通知相关人员。（）

12.压力容器操作人员在操作过程中，如果设备出现异常声音，可以继续观察而不必立即停机检查。（）

13.压力容器操作人员在进行设备清洗时，可以使用任何清洗剂，只要能够清除污垢即可。（）

14.压力容器操作人员在操作过程中，如果设备出现泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并通知上级。（）

15.压力容器操作人员在进行设备检修后，应确保所有安全附件恢复正常，并经检验合格后方可重新投入运行。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.压力容器操作前，操作人员应检查以下哪些安全附件是否完好？（）

A.安全阀

B.阀门

C.管道

D.支撑结构

E.液位计

2.以下哪些行为可能会对压力容器安全操作造成威胁？（）

A.在容器附近吸烟

B.超过设计压力操作

C.定期进行设备维护

D.使用未经授权的工具进行操作

E.操作前不进行设备检查

3.压力容器操作人员在进行设备巡检时，应重点关注的方面包括？（）

A.设备表面是否有异常磨损或裂纹

B.安全阀是否正常工作

C.液位计指示是否准确

D.电气设备绝缘状况

E.设备运行声音是否异常

4.压力容器发生泄漏时，应采取以下哪些紧急措施？（）

A.立即停机

B.关闭泄漏点的上游阀门

C.启动应急预案

D.通知相关人员

E.尝试自行修复泄漏点

5.压力容器操作人员应掌握的紧急事故处理程序包括？（）

A.火灾处理

B.化学品泄漏处理

C.压力容器超压处理

D.设备故障处理

E.个人逃生与急救知识

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述压力容器操作人员在进行设备巡检时应遵循的基本原则和步骤。

2.在压力容器操作过程中，如果遇到以下紧急情况，请列举至少三种应对措施：容器内发生火灾、容器超压、容器泄漏。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例背景：

某工贸企业的一台压力容器在正常运行过程中突然发生爆炸，造成周边设备损坏和人员受伤。事故调查发现，压力容器操作人员未按照操作规程进行日常巡检，且在发现压力表指针异常跳动时未及时停机检查，最终导致压力容器超压爆炸。

案例分析题：

1.根据上述案例，分析可能导致压力容器爆炸的主要原因有哪些？

A.操作人员缺乏必要的培训

B.设备维护保养不及时

C.操作人员未遵守操作规程

D.安全防护设施不完善

E.管理制度不健全

请从上述选项中选择所有可能导致压力容器爆炸的原因。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.电磁阀

2.B.停机检查

3.D.容器内压力超过设计压力

4.D.以上都是

5.B.停机检查

6.B.饮食或吸烟

7.D.报告上级

8.B.停机检查

9.B.停机检查

10.A.容器内压力低于设计压力

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.√

2.×

3.×

4.×

5.√

6.×

7.√

8.×

9.√

10.×

11.√

12.×

13.×

14.√

15.√

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.A.安全阀

B.阀门

C.管道

D.支撑结构

E.液位计

2.A.在容器附近吸烟

B.超过设计压力操作

C.使用未经授权的工具进行操作

D.操作前不进行设备检查

E.忽视设备异常情况

3.A.设备表面是否有异常磨损或裂纹

B.安全阀是否正常工作

C.液位计指示是否准确

D.电气设备绝缘状况

E.设备运行声音是否异常

4.A.立即停机

B.关闭泄漏点的上游阀门

C.启动应急预案

D.通知相关人员

E.尝试自行修复泄漏点

5.A.火灾处理

B.化学品泄漏处理

C.压力容器超压处理

D.设备故障处理

E.个人逃生与急救知识

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.压力容器操作人员在进行设备巡检时应遵循的基本原则和步骤如下：

基本原则：

定期性：按照规定的周期进行巡检。

全面性：对压力容器的所有部位进行全面检查。

及时性：发现异常情况及时处理或报告。

记录性：对巡检情况做好记录，以便跟踪和分析。

步骤：

准备工作：检查巡检工具和记录表格，确认安全措施。

外观检查：观察容器本体、附件、管道、阀门等是否有裂纹、变形、腐蚀等现象。

内部检查：通过人孔、手孔等进入容器内部，检查内部结构、介质状态、温度和压力。

安全附件检查：检查安全阀、压力表、液位计等安全附件是否正常工作。

电气和仪表检查：检查电气线路、仪表是否完好，指示是否准确。

特殊检查：根据设备特性和使用环境，进行必要的特殊检查，如射线探伤、超声波探伤等。

记录和报告：将巡检结果记录在案，对发现的问题及时报告并采取措施。

2.在压力容器操作过程中，遇到以下紧急情况时，应采取的应对措施包括：

容器内发生火灾：

立即停机，切断电源和气源。

使用适当的灭火器或灭火设备进行灭火。

确保所有人员安全撤离现场。

启动应急预案，报告上级和消防部门。

容器超压：

立即停机，关闭所有阀门。

释放多余压力，如打开安全阀或紧急放空阀。

确保人员安全，并通知相关人员。

检查超压原因，并采取措施防止再次发生。

容器泄漏：

立即停机，关闭泄漏点的上游阀门。

启动应急预案，通知相关人员。

使用堵漏材料或工具进行紧急堵漏。

防止泄漏物质扩散，采取隔离措施。

检查泄漏原因，并采取措施防止再次泄漏。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题答案：

1.根据上述案例，可能导致压力容器爆炸的主要原因有：

A.操作人员缺乏必要的培训：操作人员可能没有充分了解压力容器的操作规程和安全注意事项，导致操作失误。

B.设备维护保养不及时：设备可