城市绿化给水施工专项计划

城市绿化给水施工专项计划一、工程背景与概况城市绿化给水系统是保障植物生长、提升景观生态效益的核心配套工程，其施工质量直接影响绿化项目后期运维效率与生态价值。本工程涵盖道路绿化、公园绿地及社区景观带等区域，绿化总面积约[X]万平方米，需构建一套“高效节水、智能管控、稳定可靠”的给水系统。系统设计供水能力为[X]m³/h，水源取自市政给水管网，管材以高密度聚乙烯（PE）管（公称压力1.0MPa）为主，局部支管及阀门井采用镀锌钢管，配套智能灌溉控制系统实现分区、分时精准供水。二、施工目标（一）质量目标严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____）及绿化工程相关标准，管道安装合格率100%，试压、冲洗、消毒一次验收合格，灌溉系统均匀度≥90%，确保给水系统与绿化景观长期稳定适配。（二）安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在3‰以内，实现“零事故、零隐患”的安全管理目标，保障施工人员与周边环境安全。（三）进度目标总工期[X]日历天，分三阶段推进：施工准备（7天）→管道及灌溉系统施工（[X]天）→调试及验收（10天），确保与绿化种植工序无缝衔接，不延误整体工期。（四）环保目标施工扬尘、噪声、污水排放符合国家相关标准，建筑垃圾回收率≥90%，实现“绿色施工”，减少对周边居民与生态环境的干扰。三、施工部署（一）组织架构成立以项目经理为核心的施工管理团队，设技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员各1名，作业班组分为管道安装组、灌溉安装组、试压调试组（每组配熟练工人8-10人），明确“岗位-责任-目标”三级管理体系，确保施工全过程可控。（二）资源配置1.机械设备：配备液压挖掘机（斗容0.8m³）2台（沟槽开挖）、PE管热熔焊机（功率15kW）2台（管道连接）、试压泵（压力2.5MPa）1台（系统试压）、全站仪（精度2mm）1台（测量放线）、潜水泵（流量50m³/h）2台（排水），所有设备进场前完成调试并备案。2.材料准备：PE管、镀锌钢管、阀门、喷头等主材提前7天进场，按“批次-型号-合格证”分类存放；进场时核查质量证明文件，PE管需抽样进行环刚度、热熔连接强度试验，不合格材料立即退场。四、施工工艺要点（一）测量放线依据设计图纸，结合现场坐标控制点，采用全站仪定位管线走向，每隔20m设置中线桩，白灰撒出沟槽开挖边线；用水准仪测量原地面高程，确保管道埋深（机动车道下≥0.7m，人行道下≥0.6m）符合设计要求。（二）沟槽开挖与支护1.开挖方式：机械开挖为主、人工修整为辅，沟槽底部预留20cm原状土，待基础施工前人工清理，避免扰动地基。2.边坡设置：粉质黏土边坡率1:0.75，砂性土1:1.0；深度超3m时采用钢板桩支护（桩长6m，间距0.5m），并设水平支撑（间距2m）。3.排水措施：沟槽一侧开挖30cm×30cm集水坑（间距50m），潜水泵将地下水排至市政排水系统，防止泡槽。（三）管道安装1.PE管安装（热熔连接）管材切割：专用割刀切割，端面平整无毛刺；热熔参数：温度210±10℃，加热时间（以De110管径为例）18s，吸热时间10s，对接压力0.1MPa，冷却时间≥30min；敷设要求：弹性敷设，弯曲半径≥25倍管径，与检查井连接设柔性接口，避免沉降开裂。2.镀锌钢管安装（丝扣连接）螺纹加工：精度符合GB/T7306.2，外露丝扣2-3牙，接口缠绕生料带后用管钳拧紧；支墩设置：管径≥De160的管道转弯、三通处，浇筑C20混凝土支墩（长×宽×高=1.2m×0.8m×0.6m），确保受力均匀。（四）系统试压与冲洗消毒1.强度试验：分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍且≥0.6MPa，稳压1h，压力降≤0.05MPa、接口无渗漏为合格。2.严密性试验：试验压力为工作压力，稳压24h，压力降≤0.03MPa、阀门接口无渗漏为合格。3.冲洗消毒：冲洗：市政管网直接供水，流速≥1.0m/s，连续冲洗至出水浊度≤10NTU；消毒：注入含氯量≥20mg/L的消毒液，浸泡24h后，再次冲洗至余氯≤0.3mg/L，水质检测合格后方可投用。（五）沟槽回填与灌溉系统安装1.沟槽回填：管顶50cm内采用级配砂石（粒径≤20mm），管顶50cm以上采用素土分层夯实（压实度≥90%）；管道两侧对称回填，每层虚铺厚度≤20cm，蛙式打夯机夯实，管顶50cm内严禁机械碾压。2.灌溉系统安装：喷头布置：按“三角形/矩形”布置，间距为喷头射程的0.8-1.2倍，地埋式喷头与地面齐平，外露式设防护装置；智能控制：安装雨量传感器、电磁阀、控制器，实现“雨天停灌、分区轮灌”，并与市政物联网平台对接，远程监控供水状态。五、质量与安全管控（一）质量控制1.技术标准：管道安装允许偏差（轴线位置≤15mm，高程≤±10mm，对口间隙≤2mm），严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____）。2.过程管控：推行“三检制度”（班组自检、质检员专检、监理验收），关键工序（如热熔连接、试压）留存影像记录；材料进场需提供合格证、检测报告，PE管抽样送检环刚度、耐候性。（二）安全管理1.制度建设：新工人“三级安全教育”（公司、项目、班组），分部分项工程前“安全技术交底”，明确沟槽坍塌、触电、机械伤害防范措施。2.现场措施：沟槽两侧设1.2m高防护栏杆（红白漆）、密目网，夜间设警示灯；配电箱“三级配电、两级保护”，电动工具设漏电保护器；机械作业距槽边≥1.5m，高空作业（≥2m）佩戴安全带、搭设操作平台。六、进度与成本保障（一）进度计划采用横道图规划进度，关键节点：施工准备（7天）→管道及灌溉施工（[X]天）→调试验收（10天）。每日召开进度例会，分析滞后原因（如材料供应、设计变更），24小时内制定整改措施，确保进度偏差≤3天。（二）成本控制1.材料成本：与厂家签订长期供货协议，批量采购降低单价；PE管余料（长度≥50cm）用于支管连接，减少浪费。2.人工成本：“两班倒”排班避免窝工，考核班组效率实行“多劳多得”；开展技能培训，提高一次合格率，减少返工成本。七、应急预案（一）沟槽坍塌现场储备钢板桩、方木、千斤顶，发生坍塌时立即停止作业，机械/人工清除土方、抢救被困人员，同步加固边坡。（二）触电事故配备绝缘手套、急救箱，触电时切断电源，对伤者心肺复苏并拨打120。（三）暴雨天气提前检查排水系统，储备沙袋、水泵；暴雨时停止室外作业，覆盖沟槽、材料堆场，防止积水泡槽。结