冶金炉料检验员考试题集

2026年冶金炉料检验员考试题集一、单选题（共10题，每题2分）1.在冶金炉料检验中，测定铁矿石的铁含量最常用的方法是？A.火试金法B.化学滴定法（EDTA法）C.X射线荧光光谱法（XRF）D.磁力分离法答案：B解析：化学滴定法（EDTA法）是测定铁矿石铁含量的经典方法，灵敏度高，操作简便，广泛应用于冶金行业。火试金法主要用于金含量测定，XRF适用于快速筛查，磁力分离法用于分选磁性矿物。2.烧结矿的强度指标通常用哪个参数表示？A.堆积密度B.粒度分布C.转鼓强度（RDI）D.硫含量答案：C解析：转鼓强度（RDI）是衡量烧结矿强度的重要指标，反映其在运输和冶炼过程中的抗破碎能力。堆积密度和粒度分布影响透气性，硫含量反映杂质水平。3.高炉冶炼中，石灰石的主要作用是？A.提供热量B.造渣剂，降低炉渣熔点C.增加矿石还原度D.脱硫剂答案：B解析：石灰石（主要成分为CaCO₃）在高温下分解为CaO，与硅、锰等氧化物结合形成熔点较低的炉渣，促进冶炼过程。高炉焦炭提供热量，铁矿石提供金属，脱硫通常用白云石。4.球团矿的转鼓指数（RDI+6.3）要求不低于多少才能满足高炉冶炼需求（一般标准）？A.60%B.65%C.70%D.75%答案：C解析：球团矿RDI+6.3（粒度5～6mm的强度指标）通常要求≥70%，以确保其在高炉内不因破碎影响透气性。低于此标准会导致炉况不顺。5.测定萤石（CaF₂）含量时，常用的化学方法是？A.滴定法（用Na₂CO₃标准溶液）B.比色法C.原子吸收光谱法（AAS）D.重量法（沉淀法）答案：A解析：萤石含量测定常用滴定法，通过Na₂CO₃标准溶液与CaF₂反应，根据消耗量计算含量。比色法、AAS和重量法不适用于萤石常规检验。6.烧结矿中“返矿”过多会导致什么问题？A.炉渣碱度提高B.渣铁分离困难C.矿石还原速率加快D.焦比降低答案：B解析：返矿（未反应的烧结矿）会增加炉料堆积密度，降低透气性，导致渣铁分离不彻底，影响高炉产能和焦比。7.炼铁用白云石（主要成分为CaMg(CO₃)₂）的MgO含量一般要求不低于？A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C解析：白云石中的MgO能提高炉渣流动性，改善脱硫效果，一般要求MgO含量≥20%。过低会影响造渣性能。8.铁矿石中的磷（P）含量过高会带来什么危害？A.促进生铁脱硫B.提高生铁强度C.增加炉渣粘度D.导致炉渣过稠，影响排渣答案：D解析：磷会进入生铁，降低其可炼性；同时高磷矿石会形成高熔点炉渣，增加排渣难度，甚至导致炉缸冻结。9.球团矿的“转鼓指数（RDI-3）”主要反映什么性能？A.大颗粒的抗破碎能力B.细颗粒的抗磨损能力C.整体强度分布D.粒度均匀性答案：A解析：RDI-3（粒度3～4mm的强度指标）主要反映大颗粒的抗冲击和挤压能力，对高炉炉料稳定性至关重要。10.高炉喷吹煤粉时，要求煤粉灰分不宜过高，主要是因为？A.提高燃烧效率B.减少炉渣量C.避免炉渣粘结炉衬D.降低焦比答案：C解析：煤粉灰分（如SiO₂、Al₂O₃）会进入炉渣，增加炉渣量，且高碱土金属（如CaO）可能形成低熔点共晶物，粘结炉衬，影响寿命。二、多选题（共5题，每题3分）1.影响高炉冶炼焦比的主要因素有哪些？A.炉料品位（铁含量）B.煤粉置换比C.炉渣碱度（CaO/SiO₂）D.热风温度E.矿石粒度答案：A、B、C、D解析：焦比受炉料还原难度（铁品位）、煤粉替代效率（置换比）、炉渣熔点（碱度）、燃烧效率（热风温度）及粒度影响。矿石粒度影响透气性，间接影响焦比。2.球团矿的制备工艺中，哪些环节对最终质量至关重要？A.配料比例B.混料均匀性C.成球速度D.焙烧温度E.磁选除杂答案：A、B、C、D解析：球团矿质量受配料（碱度、品位）、混料（成分均匀）、成球（强度基础）、焙烧（强度形成）影响。磁选是选矿环节，非制备过程。3.高炉冶炼中，炉渣性能不良的表现有哪些？A.粘度过高，流动性差B.熔点过高，难以排出C.脱硫能力不足D.与铁水混合严重E.炉渣碱度过低答案：A、B、C、D解析：炉渣不良时，易出现粘结炉缸、排渣不畅、脱硫效果差、铁水含渣量高等问题。碱度过低会导致炉渣熔点升高，而非过低。4.铁矿石中常见的有害杂质有哪些？A.磷（P）B.硫（S）C.碱土金属（如Mg）D.碳（C）E.氧化物（如Cr₂O₃）答案：A、B、E解析：P和S是主要有害杂质，易影响生铁质量和炉况。Mg含量过高会形成低熔点炉渣，Cr₂O₃影响钒钛矿冶炼。碳是铁矿石中的有效成分，非杂质。5.烧结矿的“自熔性”要求具备哪些条件？A.高碱度（CaO/SiO₂≈1.2～1.3）B.低硫含量（<0.5%）C.良好的还原性D.高转鼓强度（RDI≥70%）E.高铁品位（>60%）答案：A、B、C解析：自熔性烧结矿要求碱度足够高（CaO能中和SiO₂），低硫（避免硫害），还原性好（利于高炉冶炼）。强度和品位虽重要，但非自熔性核心指标。三、判断题（共10题，每题1分）1.铁矿石的品位越高，高炉冶炼焦比越低。（正确）2.球团矿的“团球强度”仅指抗磨损能力。（错误，还包括抗冲击能力）3.石灰石中的CaCO₃分解温度越高，造渣效果越好。（错误，分解温度过高会延迟造渣）4.高炉喷吹煤粉时，煤粉粒度越细越好。（错误，过细则易堵塞喷枪，适宜粒度为0.1～0.3mm）5.返矿的主要来源是高炉排出的熟料。（正确）6.白云石中的MgO含量越高，脱硫效果越好。（正确）7.磷在生铁中的危害比硫更大。（正确）8.烧结矿的碱度越高，还原性越好。（错误，碱度影响造渣，还原性主要看铁品位和矿相）9.铁矿石中的氧化铁（Fe₂O₃）比氧化亚铁（FeO）更有利于高炉冶炼。（错误，FeO是活性氧化铁，促进还原）10.自熔性烧结矿可以直接入炉冶炼，无需另加熔剂。（正确）四、简答题（共3题，每题5分）1.简述测定铁矿石铁含量的化学滴定法（EDTA法）原理及步骤。答案：-原理：利用EDTA（乙二胺四乙酸）与铁离子（Fe³⁺或Fe²⁺）形成稳定的络合物，通过滴定消耗的EDTA标准溶液量计算铁含量。-步骤：1.称取样品，用HCl溶解，赶除CO₂；2.调节pH至3～6，加入指示剂（如磺基水杨酸），用EDTA标准液滴定至终点（溶液由紫红变黄）；3.计算铁含量：Fe%=[(V₁-V₀)×C×56.35]/m，其中V₁、V₀分别为滴定消耗和空白消耗的EDTA体积（mL），C为EDTA浓度（mol/L），m为样品质量（g）。2.烧结矿中“返矿”过多对高炉冶炼有何不利影响？如何控制？答案：-不利影响：1.降低炉料还原速率，增加焦比；2.堵塞炉料层，恶化透气性；3.增加炉渣量，影响渣铁分离；4.导致炉缸热状态不稳定。-控制措施：1.优化烧结配料，降低返矿率；2.改善烧结点火和抽风制度；3.加强返矿的磁选回收；4.控制烧结矿强度，避免过度破碎。3.高炉冶炼中，炉渣碱度（CaO/SiO₂）对冶炼有何影响？如何调节？答案：-影响：1.碱度低时，炉渣熔点高，流动性差，易粘结炉缸；2.碱度高时，炉渣熔点低，但可能过度洗铁，影响生铁质量；3.合适的碱度能促进脱硫和渣铁分离。-调节方法：1.通过石灰石/白云石配比调整；2.控制烧结矿碱度；3.根据炉渣性质动态调整熔剂加入量。五、论述题（共2题，每题10分）1.论述铁矿石中磷（P）和硫（S）的危害及高炉冶炼中的控制措施。答案：-磷（P）危害：1.易进入生铁，降低可炼性，形成磷脆；2.高炉中P以P₂O₅形式进入炉渣，易与CaO形成低熔点共晶物（如CaO·P₂O₅），恶化炉渣性能。-硫（S）危害：1.易形成硫化铁（FeS），降低生铁质量；2.FeS在高温下与CaO反应生成低熔点共晶物（CaS·FeS），导致炉渣粘度急剧增加，甚至炉缸冻结。-控制措施：1.优先选用低P、低S矿石；2.高炉喷吹含硫煤时，加入CaO或CaS抑制硫害；3.加强炉渣循环利用，减少硫积累；4.精炼过程中用CaS处理硫。2.论述球团矿强度（RDI）对高炉冶炼的重要性及影响因素。答案：-重要性：1.RDI高，炉料还原过程中不易破碎，保证炉料稳定性；2.避免因炉料过碎导致炉渣量增加、透气性恶化；3.有利于降低焦比，提高产量。-影响因素：1.焙烧过程