车辆维修工安全操作规程

车辆维修工安全操作规程为规范车辆维修作业流程，防范机械伤害、触电、火灾等安全事故，保障作业人员生命安全与设备完好，结合车辆维修行业特点，制定本操作规程。一、作业前安全准备（一）个人防护规范作业人员需按岗位要求穿戴防护装备：通用防护：着防滑工作鞋、阻燃工作服，长发束入工作帽，禁止穿拖鞋、短裤作业；专项防护：焊接/打磨作业时佩戴防护面罩、防尘口罩、防烫手套；高压电路作业（新能源车辆）需配备绝缘手套、绝缘鞋、防电弧面屏；接触腐蚀性液体（如电解液）时，加戴耐酸碱手套。（二）作业环境与设备检查1.工位环境：维修区域需整洁，通道无油污、工具堆积，照明设备无破损、漏电；易燃易爆物品（如油漆、稀释剂）需单独存放于阴凉通风处，远离热源、火源。2.设备工具：举升机、千斤顶等承重设备：检查液压管路、限位装置是否完好，空载试运行确认升降平稳；手动工具：扳手、套筒等无裂纹、变形，电动工具（电钻、砂轮机）测试绝缘电阻、开关灵敏度，严禁“带病”使用；车辆状态：入位后拉紧手刹、挂空挡（自动挡挂P挡），放置三角木固定车轮；若需启动发动机，需确认机舱内无人员、工具靠近旋转部件。二、作业中操作规范（一）举升与支撑作业举升前确认支撑点（车辆指定举升位置）无变形、锈蚀，举升机托盘与车身贴合紧密；举升过程中专人监护，车辆离地10-15厘米时暂停，检查支撑稳定性后再升至作业高度；严禁在举升机未锁止、仅用千斤顶支撑的情况下进入车底作业，禁止超载或使用不符合承重要求的设备。（二）电气作业安全1.电路维修：断开车辆总电源（新能源车辆需执行高压断电流程：关闭点火开关→拔下低压钥匙→断开高压配电箱开关→等待5分钟以上放电），并在电源处悬挂“禁止合闸”警示牌；2.焊接/用电设备：电焊机、电烙铁等设备接地可靠，焊接区域10米内无易燃易爆物，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米、距明火≥10米；湿手严禁操作电气设备，工具线缆破损需立即更换。（三）油液与化学品管理更换机油、变速箱油时，使用接油盘收集废油，禁止直接倾倒地面；废油存入专用回收桶，定期交由资质单位处理；接触防冻液、电解液等腐蚀性液体时，佩戴耐酸碱手套；若不慎溅入眼内，立即用清水冲洗15分钟并就医；油漆、稀释剂等易燃品使用后及时密封，远离热源、火源。（四）工具与设备操作气动工具安装限压阀，使用前排气除尘，避免对着人体或设备喷射；砂轮机、角磨机等高速工具，佩戴护目镜，工件固定牢固，严禁侧磨、超负载使用；工具使用后归位，严禁将扳手、螺丝刀等工具放置在车身、发动机舱内，防止车辆启动时卷入。三、特殊作业安全要求（一）新能源车辆高压维修作业前通过诊断仪确认高压系统断电，使用绝缘检测仪检测高压部件（电池包、电机）绝缘电阻，数值低于安全阈值时禁止作业；拆卸高压连接器时，先解锁机械锁止机构，再拔下插头，全程佩戴绝缘手套，工具贴“高压专用”标识；电池包搬运使用专用吊具，避免磕碰、挤压，存放区域设置“高压危险”警示，禁止非作业人员靠近。（二）发动机启动与底盘作业启动发动机前，确认机舱内无异物，人员远离风扇、皮带等旋转部件；车底作业时，使用安全凳或双支撑（举升机+安全支架），严禁仅用千斤顶支撑；转动转向盘、挂挡测试时，告知周边人员远离车轮，防止意外移动。四、作业后收尾工作（一）现场清理与设备归位清理工位油污、铁屑，工具按类别放回工具箱，举升机降至低位并切断电源；废零件、包装物分类存放，易燃易爆废物（废油布、油漆罐）单独处理；检查车辆外观、轮胎气压，关闭车窗、车门，移除三角木与千斤顶。（二）安全检查与记录确认车辆灯光、制动、电路系统无异常，若改动线路，需做绝缘测试并记录；填写《维修安全日志》，记录设备故障、安全隐患及处理措施，交接给下一班次或车主。五、应急处置与安全管理（一）突发事故处理触电：立即切断电源（或用绝缘物挑开线缆），对伤者进行心肺复苏，同时拨打急救电话；机械伤害：轻微伤口用碘伏消毒包扎，严重时压迫止血并送医；火灾：初期火势用干粉灭火器（电气火灾）、泡沫灭火器（油类火灾）扑救，火势失控时立即撤离并报警。（二）安全培训与制度执行新员工通过安全考核（理论+实操）后方可独立作业，定期参加安全演练（灭火器使用、触电急救）；严格执行“三查”制度：作业前查防护、查设备，作业中