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核桃自动脱壳机轴的带及带轮的设计计算案例 1 1 2 2 2 2 3 4 4 4 4 4 5计带及带轮,V带的弹性和韧性良好,抗拉力强,传动更加顺畅的优点,采用V带能提不是很高,只需较精确的实际传动比,便能达到使用的要求,而V带传动则存在带滑,可实现自动核桃脱壳机某些重要零件过载保护,这样就不会对机体部件产生严重的损因此,电动机和核桃破壳机选择V带和带轮传动配合很合理。1.1传动带的设计P=η×p=5.5×85.5%≈4.7kw2Pc=1.1×4.7=5.17kw,带的从动轮转速n2为560r/min。根据Pc=5.17kw和转速n₁=1440r/min,查图6-4知,选A型三角带1.1.3确定带轮的基准直径带传动的传动比(1)确定小带轮直径d₁查表6-8,取d₁=100mm(2)确定大带轮直径d₂=id₁×(1-ε)取弹性滑动率ε=0.02。d₂=id₁×(1-ε)式(3-2)查表6-8取d₂=265mm。实际传动比:转速误差:对于带式传动装置,转速误差在±5%的范围内是允许的,V=π×d₁×n/(60×1000)式(3-3)1.1.5确定传动中心距a和带长L3(2)初选带长L0L₀≈2a₀+π/2(d₁+d₂)+(d₂-L≈2×500+π/2(100+265)+(265-100)(3)选择V带所需的基准长度Ld(4)实际中心距aa≈a0+(Ld-LO)/2式(3-4)验算主动轮(小带轮)上的包角α₁≈180°-(d₂-d₁)/a×57.3°式(3-5)=180°-(265-100)/738×57.3°经过验算,主动轮(小带轮)包角取值合理.(1)计算单根V带的基本额定功率P1根据d₁=100mm和i=2.57,查表6-9(c)用插值法得△P=0.168kw。(3)计算V带根数Z根据α₁=155.7247,查表6-3得包角系数Kα=0.95,根据La=1600mm,查表得带长修正系数为K,=0.99。Z=Ka×K×Pc/(P₁+△P)式(3-6)4F₀=500Pc(2.5/K。-1)/zv+mv²查表6-4每米长度质量m=0.1kg/m确定带对轴的压力F₀1.2V带带轮的设计形式,根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸,带轮结构设计如主动带轮的结构选择:因为根据主动带轮的基准直径尺寸d₁=100mm,而与主动带轮配合的电动机轴的直径是d=35mm,根据公式dd₁<(2.5~3)d,因此实心带轮可以主动带轮(小带轮)的孔直径是35mm。表3-1主动带轮的结构参数单位(mm)型基准宽度ba基准线下间距e第一槽对称面至端面的距离fminA9主动带轮的厚度经由《机械设计手册》查得:B=(z-1)·e+2f式(3-8)图3-1主动带轮的结构示意图1.2.3从动带轮的设计从动轮结构选型等:从动带轮轮辐结构决定了主动带轮基准直径和传动比的大小,由于150mm<d₂<250mm,因此,从动带轮(大带轮)是幅板式的。从动带轮参数选取等:通过阅读《机械设计手册》这本书,找到带轮结构参数表,其他有关尺寸可按相应公式计算得到。从动带轮厚度可参考《机械设计手册》得到:B=(z-1)×e+2f

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