干粉炮（枪）操作与清洁细则

干粉炮（枪）操作与清洁细则一、干粉炮（枪）概述干粉炮（枪）是利用干粉灭火剂扑救火灾的消防设备，广泛应用于石油化工、仓储、船舶等场所。其核心原理是通过高压气体驱动干粉喷射，覆盖燃烧物表面，中断燃烧链反应。根据喷射方式和结构，可分为固定式干粉炮和移动式干粉枪两大类：类型特点适用场景固定式干粉炮安装于固定位置（如储罐顶部、平台），喷射范围广，自动化程度高大型储罐、油库、化工装置区移动式干粉枪轻便灵活，需人工操作，可连接消防车或干粉罐车小型火灾、车辆火灾、狭窄空间救援二、操作前准备（一）设备检查外观检查：确认炮（枪）身无变形、裂纹，连接部位无松动；喷嘴无堵塞，密封圈完好。压力检查：查看压力表指针是否在正常范围（通常为0.8-1.2MPa），若压力不足需补充氮气。干粉检查：打开干粉罐检查口，确认干粉无结块、受潮现象，存量不低于总容量的80%。管路检查：检查连接软管、阀门是否畅通，无泄漏；阀门开关灵活，标识清晰。（二）人员准备着装要求：操作人员需穿戴防静电服、安全帽、防护手套，避免化纤衣物产生静电。技能要求：需经过专业培训，熟悉设备结构、操作流程及应急处理措施，持证上岗。（三）环境准备现场清理：确保操作区域无障碍物，消防通道畅通；周边无易燃物堆积。风向判断：根据风向调整喷射角度，避免干粉被风吹散，影响灭火效果。三、操作流程（一）固定式干粉炮操作启动系统：按下消防控制柜上的“启动”按钮，或手动打开氮气瓶阀门，使干粉罐内压力升至工作压力（0.6-0.8MPa）。调整角度：通过炮身的水平旋转（360°）和俯仰调节（-10°至+80°），将喷嘴对准火源根部。开启喷射：缓慢打开干粉炮阀门，观察喷射方向是否准确；若需调整，先关闭阀门，再微调角度。持续喷射：保持喷射状态，直至火焰完全熄灭；若火势复燃，需再次喷射。（二）移动式干粉枪操作连接设备：将干粉枪软管与消防车或干粉罐车出口连接，拧紧接头，确保密封。加压准备：启动消防车水泵或打开氮气瓶阀门，使管路压力达到工作值。瞄准喷射：操作人员双手握住枪身，将喷嘴对准火源根部，缓慢扣动扳机，保持稳定喷射。移动喷射：根据火势变化，逐步向火源靠近，调整喷射角度，确保干粉覆盖所有燃烧区域。（三）注意事项禁止倒置：干粉炮（枪）不得倒置或倾斜超过45°，以免干粉堵塞管路。避免直射：喷射时禁止将喷嘴对准人员，防止干粉冲击造成伤害。断电操作：在易燃易爆场所操作时，需先切断现场电源，避免电火花引发爆炸。四、清洁与维护（一）日常清洁外部清洁：每日用干布擦拭炮（枪）身、喷嘴及管路，去除灰尘和油污；若有干粉残留，用压缩空气吹扫。喷嘴清洁：每周检查喷嘴，用细钢丝疏通堵塞物，确保喷射通畅。阀门清洁：每月对阀门进行润滑，涂抹硅脂，防止生锈卡顿。（二）定期维护月度维护：检查压力表、安全阀是否灵敏，压力值是否正常；测试阀门开关功能，确保无泄漏。季度维护：打开干粉罐，检查干粉状态，若有结块需更换；检查密封圈，老化或损坏时及时更换。年度维护：由专业人员对设备进行全面拆解检修，包括：清洗干粉罐内部，去除残留干粉；检测氮气瓶压力，不足时充装；校准压力表、安全阀，确保精度。（三）特殊维护火灾后维护：火灾扑救后，需立即对设备进行清洁：排空剩余干粉，用压缩空气吹扫管路；检查炮（枪）身是否变形，喷嘴是否损坏；更换所有密封圈，重新充装干粉和氮气。长期存放维护：设备停用超过3个月时，需：排空干粉，清洁设备内部；关闭所有阀门，涂抹防锈油；存放于干燥通风处，避免阳光直射。五、常见故障处理故障现象原因分析解决方法喷射压力不足1.氮气压力不足；2.管路泄漏；3.干粉结块堵塞1.充装氮气；2.检查管路，更换密封圈；3.清理干粉或更换喷嘴无干粉喷出1.阀门未打开；2.干粉罐空罐；3.管路堵塞1.打开阀门；2.补充干粉；3.用压缩空气吹扫管路喷射方向偏移1.炮身固定松动；2.喷嘴磨损1.拧紧固定螺栓；2.更换喷嘴阀门卡顿1.缺乏润滑；2.有异物进入1.涂抹硅脂；2.拆解清洗阀门六、安全注意事项操作安全：严禁在设备压力未释放时拆解管路；不得超压使用，避免设备爆裂。储存安全：干粉需存放在干燥、通风处，温度控制在-10℃至+40℃，避免受潮结块。应急处理：若操作中发生泄漏，立即关闭氮气瓶阀门，疏散现场人员；若发生火灾，启动应急预案，使用备用设备扑救。七、附则本细则适用于各类干粉炮（枪）的操作与维护，未尽事宜需参照《GB150-2011压力容器》《GB50160-2018石油化工企业设计防