道路及雨污水改造工程施工组织设计

道路及雨污水改造

工程施工组织设计

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积米崖一号线(滨海大道至兴港路)道路及雨污水改造工程施工组

织设计

一、编制依据

1、〈城市道路设计规范XCJJ37-)

2、＜城市道路路线设计规范＞(CJJ193.)

3、〈城市道路路基设计规范XCJJ194-)

4、＜城镇道路路面设计规范XCJJ169-)

5、〈城市道路交叉口设计规程＞(CJJ.152.)

6、〈道路交通标志和标线XGB5763.3-)

7、〈无障碍设计规程XGB50763-)

8、〈市政排水管道工程及附属设施＞06MS201

二、工程概况

本工程道路施工区域位于积米崖1号线，地处积米崖办事处，北

起滨海大道，南至兴港路，沿线与窝洛子河、北港路、中港路、西港

路、兴港路相交，道路全长707.27米，其中窝洛子河桥已经修建，本

次利用原桥,道路车行道宽度全线15米，受道路红线限制，全线不做

路口展宽处理。

雨水工程起点窝洛子河桥,终点至兴港路，雨水系统考虑两部分,

集中排至南港路现状过路暗涵，然后经过2D1500管线排至窝洛子

河入海。

污水工程起点北港路，终点至兴港路,双米崖1号线污水汇集至

南港路后,经过南港路污水系统排至南港路东端的污水提升泵站。

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本次实施的污水系统考虑三部分:第一部分为由窝洛子河由北港路

至南港路段，污水管线沿车行道西半幅距路中心线2米布置，管径为

DN400其中北港路、中港路及沿线两侧地块污水汇入本系统;第二

部分为南港路至兴港路段，污水管线沿车行道西半幅，距路中心线2

米布置，管径为DN400,主要解决兴港路和沿线两侧地块污水接入;

第三部分为南港路D800污水干管，污水管线沿车行道北半幅，距路

中心线2.5米布置，管径为DN800,除本工程污水系统及沿线两侧地

块污水汇入本系统外，其主干管管径同时考虑后期污水系统接入的

预留。

三、工程总体计划

3.1施工总体计划

3.1.1主要工程量

分项工程规格数量

钢筋混凝土承插管D400754米

污水工程钢筋混凝土承插管D800300米

装配式污水检查井4)100020座

钢筋混凝土承插管D300400米

钢筋混凝土承插管D600195米

雨水暗涵1X1M160米

雨水暗涵1.5X1M220米

雨水工程

预制装配式钢筋混凝土排

4)10006座

水检查井

预制装配式钢筋混凝土排

<b15004座

水检查井

车行道沥青路面面积沥青厚度

10160而

路面10cm

立缘石长度花岗岩1380米

人行道铺装面积荷兰砖3930ml

人行道

人行道铺装面积花岗岩道板320m2

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3.1.2路网及管线改造总体施工安排

根据现场实际情况,对于先具备施工条件的施工区域先进行施

工拟安排施工顺序如下：

1、封闭K0+397至K0+100即积米崖1号线中港路至滨海大道段，

进行现状路面拆除及雨污水管线改造工程。

2、封闭K0+609到K0+397即积米崖1号线中港路到南港路之间

区域进行现状路西现状雨水暗涵拆除及拉森板桩施工、基坑开挖

及雨水暗涵、污水管施工。

3、封闭K0+707到K0+609即积米崖一号线南港路至兴港路之间

区域,进行该区域拉森板桩施工、基坑开挖及雨水暗涵、污水管施

Io

4、封闭K04-000到K0+280即南港路段区域,进行该区域拉森板桩

施工、基坑开挖及污水管施工

5、施工雨污水支管及检查井。

6、进行全路段水稳层及面层施工，同时进行人行道、路灯、绿

化、标志标线施工。

7、拆除围挡,恢复全线道路通行。

3.1.3施工进度计划

施工进度计划详见横道图

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3.2组织机构设置及人力资源计划

3.2.1现场组织机构框图

现场组织结构详见图表2.2。

图表2-2现场组织机构

图表2-3现场人员

序号姓名职位电话

1项目经理

2项氏总、工

3安全总监

4项目副经理

5安全员

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6测量员

7测量员

8施工员

9材料员

10电工

322人力资源及材料计划表

本工程在安排进度计划时，为确保进度拟投入人力资源详见图表2-

4O

图表2.4人力资源计划

、时间

人加、

1月2月3月4月5月6月

管理人88

8888

员

文明保2

2222

洁

混凝土1212

1?12121?

工

木工101010101010

架子工888888

普工161616161616

测量333333

总计595959595959

拟投入材料详见图表2-5.

图表2-5材料投入计划

材料名称规格数量进场时间

木模板122*244*18m22月

木方6cm*9cm、10cm*10cmm32月

钢管①48*6mm2月

碗口式支架<l>48X3.5mmm22月

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四、各分部分项工程完整施工方案

4.1总施工流程

步骤一、道路封闭，现状地坪测量。

步骤二、现状电缆、绿化改迁，路面破除。

步骤三、管线基坑开挖，管道基础换填石渣，管道基础一期混凝土浇

筑，管道放置，基础二期混凝土浇筑,养护;雨水暗涵支模浇筑，养护，雨

水暗涵盖板吊装，基槽风化砂分层回填,撼实。

步骤四、砖砌检查井砌筑、预制检查并安装。

步骤五、路基整平，水稳层摊铺，路沿石安装，面层摊铺,人行道铺装,

绿化种植。

步骤六、道路标志标线涂刷，路灯安装。道路全线通车。

4.2管线工程

4.2.1土方开挖

421.1土方开挖断面

土方开挖按照分层,分段开挖的原则施工，雨污水管线基槽同步开

挖，根据现场地质情况，在污水管道基槽边坡底部设置一道截水沟，

进行排水，保证基坑底部干作业。开挖截面图如下：

4.2.1.2土方开挖注意事项

开挖沟槽时应产格控制严禁超挖，基底设计标高以上0.2m的原状

土，应在敷设管道前人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，

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应换填10-15mm天然级配砂石或5~40mm的碎石，整平夯实才曹底

如有坚硬物体必须清除并回填处理。

4.2.2钢筋混凝土承插管施工

4.2.2.1施工工艺

4.2.2.2管道基槽处理

根据设计要求，管道底0.6m范围内换填石渣，夯实处理,保证地

基承载力不小于lOOKpa才庄号K0+480—K0+680段按换填2米石渣

考虑寸奂填宽度为管外径两侧各0.5mo石渣顶面整平，坡度按照管

线走向控制。

4.2.2.3管道混凝土基础

管道混凝土基础采用C15现浇混凝土基础（具体做法见06MS201

图集），基础分为120°混凝土基础和180。混凝土基础,断面图如下:

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4.2.2.4混凝土承插管铺设

根据混凝土管设计高程，在C1混凝土浇筑养护达到设计强度

75%强度时，进行管道铺设，在距离井外40〜50cm预留混凝土管接头,

然后浇筑管道基础C2混凝土。

4.2.2.5管沟回填

管道C2混凝土浇筑完养护达到设计强度75%强度时，管道胸

腔还土。

4.2.2.6闭水试验

管道安装及检查井砌筑安装完毕后按要求进行闭水试验。

4.227管沟回填

1、地下管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填采用

人工回填并分层夯实。

2、回填前，首先检查如下项目，合格后方可施工。

⑴排水管经闭水试验验收合格,根据施工顺序可采用分段试压回填

方法。

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⑵现场浇筑的混凝土基础强度达到75%以上。

3混凝土接口符合要求；

4防腐管道补伤补口合格；

5回填土应符合下列规定：

⑴沟槽底部至管坝以上50cm范围内，尢有机物、冻土以及大于

50mm的砖、石等硬块;绝缘管道周围，可采用细粒土回填；

⑵回填土采用人工回填，蛙式夯分层夯实，其每层虚铺厚度应控制

在20―30cm范围之内,其压实系数应＞90%;

6检查井、雨水口及其它井室周围回填时应符合如下规定：

⑴现场浇筑混凝土或砌筑水泥砂浆的强度应达到设计规定；

(2)路面范围内的井室周围,应采用石土、砂砾等材料回填,其宽度

不小于40mm;

⑶井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进

行时，应留台阶形接茬；

⑷井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;回填

材料压实后应与井壁紧贴；

4.3雨水暗涵工程

4.3.1测量放样

在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出暗涵中心线

及基础开挖边线，并设临时水准点,作为暗涵施工过程高程控制依据,

暗涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。测量放

线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。

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4.3.2暗涵基础施工

本暗涵5m设置一道伸缩缝,基础一次性支模成型，模板采用（5

=1.8cm厚竹胶板，模板背按200mm间距背设50x100木防背楞，外

侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上，间距50cm,墙身模

板加固采用①14对拉止水螺杆，止水螺杆长度二墙身厚度+2*自由端

长度（自由端长度为250mm）,对拉止水螺阡间距为450mmM50mm,

为保证模板加固不影响墙身截面尺寸，在模板加固时墙内安放内

衬。模板支设完毕，经监理工程师检查验收后进行碇浇筑。碎采用

9m3搅拌运输车从商品磴站运至浇筑地点，汽车泵入模，插入式振动

棒分层振捣密实。设在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进

行观察，若发现松动变形及时进行加固处理。

4.3.3墙身及顶板施工

墙身和顶板施工与底板对应，每段按沉降缝划分，并与底板垂

直保持一致。墙身施工前，将施工缝处碎表面凿毛，剔除松散仁，清

理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙

身模板。墙身模板采用＜5=I.8cm厚竹胶板，以50x100木材为竖向

背楞，间距25cm,横向2根s48钢管辅以双向（p14@45cm对拉止水

螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm,止水螺杆长度=

墙身厚度+2倍自由端（自由端长度为250mm）,墙身模板支设时需在

墙身内加设内衬，内衬间距按600mm*600mm梅花形布置。墙身模

板在支设时,考虑连续安装，墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定

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墙身两端挡模。在税浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干

净。经监理工程抗检查验收后浇筑砂。混凝土采用搅拌运输车运

至现场，汽车泵入模。墙身碇应分层浇筑，分层振捣,每层厚度不得

大于50cm,每段墙身应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。间

隔浇筑完第一次碎后，待碇浇筑完达到拆模强度，拆除挡板,将杂物

清理并冲洗干净后,进行第二次碇浇筑。浇筑C40碇的同时留置同

养试块以确定暗涵拆模及回填时间。

待碇强度达到设计强度70%后可拆模。拆除内外侧模板。

4.3.4伸缩缝处理

待碇强度达到设计70%后进行伸缩缝处理。暗涵伸缩缝内采

用沥青麻丝填缝，外侧周围设置粘土保护层，厚约20cm,顶宽约

20cm,并夯捣密实。

4.3.5沟槽回填及涵顶填土

盖板安装后方可进行两侧回填土。暗涵基础及两侧墙身高度

范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯

填，在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于

20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符

合压实度要求后进行下层填土。。

涵顶范围采用符合规范要求的回填土分层填筑，分层填筑厚

度、压实度要求同场平填筑。

4.4路基土方施工工艺

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4.4.1测量放样

施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工

作，根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点

标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。同时应根据

监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定，路基施

工前,应根据恢复的路线中线标、设计图、施工工艺和有关规定钉

出路基用地界桩、车行道边线、人行道边线、弃土堆等的具体位

置桩。道路中线桩直线部分每20m一个、每100m设一个永久性固

定桩，在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及

实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上，钉开挖断面

的边桩，边桩上应注明里程、挖深，左右边桩以拼音字头或英文字头

表示。一般在距边桩一定距离的外方，设栓（护）桩，以备边桩丢失后

及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施

工中遭到破坏。

经过准确放样后，提供放样数据及图表,报监理工程师审批。经

批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足有关公路二程

验收标准或合同规定标准。

4.4.2施工前的复查和试验

路基施工前,施工人员应对路基工程范围的地质水文情况进行

详细调查，经过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物

对特殊土的处理方法。

土工试驹取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不

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少于三组,也有按桩号取样进行土工常规或试验的。

443路基开挖前的排水设施

由于水是造成路堑各种病害的主要原因,因此不论采取何种开

挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到：

1）土方工程施工期间应修建临时排水沟。

2）临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不得排于河道,

污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。

3）路基施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水

性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质

不良地段，必须严格搞好堑顶排水。

4）引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线

路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。

4.4.4路基土方开挖施工

1、路基土方的开挖方式

路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式采用横挖

法。横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向

前开挖的方式。

2、土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多万向

出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖掘

深度根据工作方便和施工安全而安定，机械横挖法施工时，每层台阶

深度可加大。横挖法适用于机械化施工，以装载机和自卸车运土较

为有利，地表整平和施工排水沟由人力完成。

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3、路基挖方机械化施工

路基施工的特点是，合同工期要求短，质量要求高，同时由亍土

方施工作业受季节影响，因此，必须很好地组织机械化施工。

⑴机械配套及选型

本工程质量要求高，工期紧,任务重，要真正做到合理的机械配

套,除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的

水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、

先进性、经济性和可靠性。

a.设备的适应生、可靠性

土方运距:本工程运距按5km考虑g卸车运土。

施工条件的要求:机械设备要满足场地的作业条件。

机械组合尽可能并列化:这里指的是主要设备最好能配备2台

以上，这样平时能够多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停

机时,2台（或多机时）能够及时调整，不至造成全面停工，这在工程施

工中是经常遇到的问题。

b.同一流程上各种机械的生产率应相互匹配

在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作

业程序，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸车K足

的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排，有时因为

运输距离的变化三个工作日内就会有不同的安排。

c.科学地进行机械保养与维修

由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯

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双套配置，收工后招灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净

的滤芯取回,以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。

(2)土方机械施工机械配置(详见:主要设备机械表)

主要机械设备一览表

机械设备名称型号、规格功率、吨位单位数量

装载机ZL-501m3台1

挖掘机PC-200HOkw台2

推土机T-120PS88.2kw台1

压路机YZ14JC13Okw台1

自卸汽车卡玛斯12t辆2

自卸汽车东风5-6t辆5

机动翻斗车/It台1

发电机/95kw台1

台

经纬仪J0/1

水准仪C32/台1

4.4.5水泥稳定碎石层:

车行道下基层：18cm水泥稳定碎石(R7d>3.0MPa),上基层:18cm

水泥稳定碎石(R7d>3.5MPa),人行道15cm水泥稳定砂。

其组成为：

水泥：碎石=5:95(重量比)，要求碎石防径级配合理，碎石最大粒

径不超过4cmo

5%水泥稳定碎石层7天浸水龄期无侧限抗压强度为不小于

3.0Mpao28天龄期无侧限抗压强度为不小丁4.0Mpao

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水泥稳定碎石层施工前应作水泥和碎石的相关试验。

水泥稳定碎石层浇筑边模是以钢模（槽钢、型钢）支立。边模支

立应牢固、顺直，高程以边模控制。水泥稳定碎石按重量比拌和后,

予以摊铺。车行道摊铺分两次进行:18cm+18cm,人行道一次摊铺。

拌和时用水不宜偏多，以稍干为宜。摊铺时应控制虚摊厚为5-7cm,

摊平后即行碾压。碾压以12-15T压路机进行。碾压后平整、坚

实、无松散现象。基层在摊铺过程中按“宁高勿低“和“宁铲勿

补”的原则进行，严禁贴落找补。碾压遵循”先边后中，先轻后重，先

慢后快”的原则。

水泥稳定碎石层浇筑后，即可养护。养护以布毯覆盖洒水。养

护时严禁车辆通行。

水泥稳定碎石层龄期到后,即可进行相关试验。基层压实度5%

水泥稳定碎石层不小于97%,其顶部弯沉值要求:机动车道不大于

0.066cm,非机动车道不大于0.085cm。

4.4.6平路缘石、界石铺设：

车行道为30x20x100cm花岗岩路缘石，人行道边界石为15

x10x100cm花岗岩侧石

路缘石、界石在安装前先进行外观检查和抗压试验，均合格后

方可进行铺设。

路缘石、界石铺设应做到轴线垂直，相邻两块之间高差一致，底部

座浆饱满，两块之间排列间距一致，棱角分明，后背浇筑密实。平、侧

石无明显色差，勾缝均匀美观，线条顺直，高程正确。同时保证与设计

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坡道一致，坡度顺畅。平石雨天表面不积水。

4.4.7人行道板铺设：

当水泥稳定碎石层养护达到强度，进行完相关实验且合格后，即

可进行人行道板铺设。

人行道板结构为6cm荷兰砖(20x10x6cm)+3cmM10水泥砂

浆。

人行道板以平铺法施工，铺设前沿两侧每5m设控制点,再连成

控制网。板片安放应平整稳固，并注意如下事项：

①检查基础是否符合要求，做好基层清理工作，对基层洒2(湿

润。

②铺前对板块应对拼，并浸水湿润，阴干后备用。

③地面找好标高，拉十字线，铺好分块标准块。

④铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。

⑤铺砌时，板块要四角同时下落,对齐缝格铺平，板间缝宽K大

于3mm，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板凹凸不平或接缝不直，应

揩板块掀起加浆,减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平直度。

安砌时方块安放应平整稳固，不得有翘动，与两侧及树池侧石交

接应平顺。坡道处应整体美观、平顺,元障碍肓道板应规范、庇

确。提示肓道和行进肓道布置应合理。曲线段应顺畅，不得重复弯

折，行进肓道和提示肓道铺设及布置必须符合设计要求。

4.4.8沥青路面施工：

在道路平、侧石完工后，进行沥青碇施工,本工程面层均采用拌

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合式沥青校施工，沥青松厚度机动车道为10cm（6cm中粒式+4cm细

粒式）

沥青磴铺摊前，首先检查水泥稳定层基层，基层必须标高准确、

坚固、稳定平整、表面整洁、干燥，还需把施工范围内所有的检查

井和雨水口，按照路面标高要求调整好。为S保证路面纵横断面高

程符合要求,应在路面底层（基层表面）上侧设5m*5m控制网以控制

高程，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路面平整度，防止

积水。

沥青碎机动车道分二次摊铺,6cm中粒式和4cm细粒式;沥青混

凝土摊铺前在道路基层顶面上铺洒透层沥青，透层沥青应采用PC-2

慢裂撒布型乳化沥青，质量应符合〈沥青路面施工及验收规范〉中附

录C表C.0.3中的要求，沥青用量与规格应满足该规范中附录D表

D.0.9的要求。浇酒透层沥青后，宜立即撒布粗砂，其用量为2-

32

3m/1000mo

沥青砂混合料由沥青加工厂拌制而成。沥青混合料运至工地应

有专人立即测量其温度（深10cm处）,并检查颜色是否均匀，有无白石

子，及颗粒离析现象。沥青混合料到达工地温度应控制在130C-

150。摊铺长度视温度情况而定,当气温较高时，为50-100m左右;气

温较低时，以30-40m为宜。用机械摊铺,设专人指挥自卸车拉料车,

使汽车后轮等贴在摊铺机进料斗前两个前推动的轻轴上，然后将混

合料倒在摊铺机进料斗内，摊铺机开始搅拌并慢慢向前行驶，顶推着

汽车前进将混合料铺开，后部掌握拉平。调节平整厚度的人员待摊

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前5.6m时应用折尺插入摊铺层内，测定其厚度如发现厚度不均时,

应及时调整搂平，使其达到设计要求，摊铺分层尽量减少接茬，压实

系数一般采用1.2-1.25。摊铺机应距平石10cm处操作，边缘、雨水

口、客井附近剩余宽度，同时用人工摊铺补齐,以减少接缝。

沥青混合料的辗压温度:井始辗压温度小得高于100C-120C,

压实后不低于70t：o在辗压过程中，发现横向裂纹应停止碾压，待

温度稍降后，再行碾压。碾压方法采取先轻后重，先边后中,先慢后

快，先用8T两轮压路机碾压，速度25-35米/分，压至无明显轮迹时，再

用12T压路机碾压，速度同上,压至碇料稳定坚实。碾压时需改变行

驶方向时，应放慢速度，但不能停止，不能任意左右移动位置,调头或

急刹车。行驶不得拐死角，以免使沥青混合料挤出拥起和裂纹。压

路机进出碾压地，这时要从稳定的路面上进出,不允许在新旧路的接

缝处斜面进出。碾压时，碾轮保持清洁。压前需在轮上涂刷稀柴

油。以免粘轮,切忌用量过多，浸蚀路面，碾压不到之处，如雨水井、

客井周围局部边沿地方应用手扶式振动压路机进行碾压，达到平整

密实为止。弯道边上的碾压应尽量圆顺，高程符合设计要求。碾压

终了的沥青仁面层应表面平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、

拥挤、烂边、粗斑料集中等现象。沥青胫的接茬应紧密、平顺、

烫缝不应枯焦，沥青碇面层与平石及其它构筑物应接顺，不得有积水

现象。

沥青松面层的压实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、横

坡、井框与路面高差指标的允许偏差应符合相关标准和设计要

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求。沥青松面层弯沉值要求:机动车道LR=0.05cm,非机动车道

LR=0.076cmo面层压实度不小于95%。

当沥青面层温度降至大气温度时，即可开放交通,一般施工完后

第二天开放。

五、监护措施

1.工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全

规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。

2.监护的主要明目为：

a）监查开挖后对邻近构筑物的影响。

b）监查沟槽的沉降及位移。

3.监查的频率一天两次;上班前或后一次,下班前一次;由监查

人记录在〈施工日记》中;在暴雨或连续的雨天中，增加监查次

数。

4.监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由明目经理决

定采取何种应急技术措施来消除隐患。

六、地下管线和周围构筑物的保护：

1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护;根据现场勘察时业主提供的依据,及管线

图所示：

项目部全体人员要做到：

D思想上要对管线保持高度重视。

2）人工开挖探槽，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。

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3）落实专人负责。

4）管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效

地加以保护。

5）为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管

线保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。

项目部组成以I页目经理为总负责,项目部总工、施工员参加的

管线保护领导小组，加强管道施工期间对原有管线的保护工作。

教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损

坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程

中更应高度重视。

施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请她们到现场

监护、办好有关手续（监护交底卡）。

在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情

况，对于地下管线情况不明的地段,应当人工先进行试挖，严禁盲目

使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。

重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周

围。

加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。

发生意外情况的处理措施在施工中万一出现意外情况工地负

责人应该临危不乱L方面向有关管线单位反映要求组织抢救:另一

方面立即报告自己上级主管部门领导保护事故现场把出事地点护

栏或彩条带围起来组织临时纠察队防止伤害行人或事故扩

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大，同时组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入

抢险任务缩短抢险时间，使管线尽快恢复减少国家损失。

事后要按照“四不放过”原则分析事故原因.分清事故责任，

提出整改措施.杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评

或处罚等。

2、周围构筑物的保护

施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。

落实专人，经常观察，做好记录。

挖土时不将余土堆放在建筑物一侧这样减轻基槽边压力。

七、施工质量保证措施

一、现场管理体系

本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。

项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务,接受业主和监

理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产,在保证工程优

质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度按

计划竣工，向业主提交满意的优质工程。

工程项目经理部必须做好以下工作：

1.工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全

面管理，严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范、工程合

同的要求组织施工。

2.项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥部

开展工作。不定期举行工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责

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人及施工组负责人共同参加，检查生产情况，布置下一步的施工工作,

传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题,确保工程顺利

进展。

3.技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术

管理工作，协助项目经理抓好本工程的施J_生产。

4.项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确,各岗位

人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现明目经理

部的各种施工任务。

5.项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明

施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有

关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。

6.在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、

机具，协调各工序的施工力量,促进工程均衡进展。

7.认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业:协

调好各施工工序及各专业工种配合关系。做到全体施工人员相互

密切配合，减少和消除不利影响。

8.抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计

划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关

项目,确保工程顺利进行。

9.与业主的工作协调

◊在施工过程中,经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主

反映工程进展情况。

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尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的

协调。

10.与设计单位间的工作协调

◊我方与设计单位的工作协调,首先需得到业主的支持与配

合。

◊积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据

设计意图和要求,确定和充实我方的具体实施性施工方案。

◊认真阅读施工图,对施工图上的疑问积极与设计联系、沟

通。

◊施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提巴我

方的解决方法，按设计要求实施。

11.与监理工程师的协调

◊尊重监理,积极配合现场监理的工作。

◊对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监

理工程师满意。

◊在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工

作。

◊配合监理工程师的事后监督,即监理工程师认可后，仍有权对

正在实施或覆盖的工序提出检查要求。

12.对生产班组的协调

◊按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施

情况,制定修订和调整工作计划。

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◊项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的

问题，合理安排生产。

二、质量保证措施

A、质量目标:确保达到合格标准。

B、质量保证措施：

为确保工程质量，在工程施工全过程中,严格执行各标准法规，以

项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工

程质量和进度。

（一）工程质量控制总体部署：

1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，对施

工过程中直接影响工程质量的各个环节因素,全部处于质量体系文

件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量

目标。

2、制订科学,行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大

施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质

量。

3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项

目经理进行现场管理，公司工程部，技术部，质安科全面配合项目部

对工程质量进行全面控制。

（二）工程质量保证体系：

项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目工程师具

体负责工程质量的全面管理，施工方案的评审,对本工程施工全过程

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的质量进行有效的指导、监督和控制。

1、健全质量体系

公司以IS09001系列保证体系为依据，围绕更新改造完善和健

全有关质量体系,对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进

行系统分析、系统设计、全面控制形成文件化，强调言、行、记一

致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用

到现场管理当中，使全体员工树立“质量是企业的生命”的意识。

2、技术质量交底制度

技术质量的交底是施工过程基础管理一项不可短少的重要工

作内容。

(1)项目部收到设计图纸后,项目经理组织主要管理人员对图纸

进行认真学习，并搞好图纸会审。

(2)实施性施工组织设计编制完毕并送审确定后,由项目经理牵

头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质

量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

(3)本着谁负责谁施工、谁负责质量、安全工作的原则,各分管

工种负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技犬质

量安全交底。

(4)严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相

扯皮，推却责任造成工程事故或经济损失。

3、三级验收及分部分项质量评定制度

(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好

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自检工作，确保当天任务当天完成。

(2)分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作,

并填好评定表最终由专职质量员核定。

(3)项目经理每月组织一次施工平等组之间的质量互检,并进行

质量讲评。

(4)公司工程部对每个项目进行不定期抽查，并做好整改指令单

和反馈工作。

4、现场材料质量管理

所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门产

格控制外加工、采购材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工

作，具体控制如下：

(1)对管道、钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根

据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性

及强度试验。管道的生产厂家还必须经过IS09002认证的单位，以

保证管道的质量。

(2)砂、石料等地方材料，应按规定做筛分报告及含泥量、压

碎值、级配抗压强度试验、黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀,

杂质含量少。

(3)其它成品半成品材料，选购时,各厂家均应提供相应的产品

合格证，并征得甲方及监理同意,材料才可进场，并按规范要求做好

相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。

5、工程质量奖罚制度

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(1)遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组施工队单位进行

全面质量管理和追踪管理。

(2)对各施工班组在施工过程中违反操作规程，屡教不改或发生

质量问题,有权对其进行处罚。

(3)对于在施工过程中按图施工，质量优良的，对其进行适当奖

励。

(4)各班组进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次,获优胜

施工班组，项目给予适当奖励，以示鼓励。

6、隐蔽工程验收制度

(1)钢筋、碇等隐蔽工程应在班组自检互检基础上组织相关部

门进行隐蔽工程验收，在48小时前通知业主或监理参加，在验收记

录上签字后方可进入下道工序施工。

(2)严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工

序的质量检查、验收、签证工作，负责联系与监理单位对工程质量

要求的工作,对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检

查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复

核签证，上道工序验收不合格产禁下道工序施工。

(3)加强资料整理、收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到

准确无误,本工程所用的所有原始记录表纸张的大小尺寸按A4纸

规格,做到字迹端正，清楚，不得涂改。

三、测量复核工作质量保证措施

(1)在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平

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面、水准点的实地位置及相关书面资料。

（2）接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。

（3）对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。

（4）上报监理对控制网进行复核。

（5）项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项

目部质量员复核签字后，上报监理复核。

（6）施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由

质量人员复核签字，然后上报监理，

（7）分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书

面形式上报质量员和监理,批复后才能进行下道工序。

（8）施工人员对水准点,临时护桩等定期复核，复核结果以书面形

式上报质量员。

（9）单位工程结束后,项目部主管人员组织人员协同监理进行竣

工验收。

八、材料和设备质量保证措施

一、材料质量保证措施

对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥、管道等，均

对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标

准;管道生产厂家要经过IS09002认证,并按照本公司的规定，对生

产厂家的生产过程、施工方法进行考察,以确保本工地所使用的材

料合格。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控

制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、

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按量得到材料供应。

（1）黄砂、石子、红砖等外购材料，首先进行采购控制，然后进行

进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行

材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进

行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。管道生产厂家必须

提供质量鉴定书和质量检测报告。

（2）采购合理

A.对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。作出

书面审查意见，为项目部作决策参考。

B.对材料物资供货方进行可供产品质量调查，生产过程控制调查,

产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。

C.根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符

合质量要求的材料。

（3）现场检验及抽验方法

A.水泥:水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每

200吨为一批，编号送检。

B.钢筋:钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也

为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢

筋组成，并编号送检。

C.砂、石、，:矽、石以600吨为一批进行取样，取样时,分别在

砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量小于

2%,碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。

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D.砖一般以3.5万块为一组进行取样，并根据〈砌墙砖检验法〉

GB2542-91进行检验。

二、设备质量保证措施

设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备

的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件,

因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊

机、起重机、回旋钻机等要有专职维修人员,经常检查与保

养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止

使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离

施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作

规程操作，实行专人负责制。

九、安全生产和文明施工

9.1确保安全生产的技术组织措施

9.1.1安全生产管理网络：

安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的去等

大事，为了确保工程顺利进行，因此，必须认真贯彻“安全第一,预防

为主”的方针。

本工程建立以分管经理领导，安全处具体指导，项目经理具体负责

而确定安全生产管理网络。如图：

总公司分管经

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9・1.2安全生产总、体措施：

1、进一步落实安全责任制，明确各级、各部门安全生产责任,

多种形式尸展安全生产宣传教育,包括：

（1）新进工地人员三级教育；

（2）交换工种人员的安全教育；

（3）根据季节、施工特点进行有针对性的教育。

2、各项目根据分部、分项工程特点进行有针对性的全面的安

全技术交底，并履行签字手续。

3、建立施工现场安全检查制度：

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公司每月检查一次；

项目部每旬检查一次；

工区每周检查一次；

在检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间

整改完成，并以书面反馈。

9.1・3施工安全生产具体措施：

1、安全生产责任制,责任落实到人，各项经济承包有明确的安

全指标和包括奖惩办法内的保证措施。

2、认真编制安全操作规程,对职工进行安全教育，做到人手一

份。

3、建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原

则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育,

施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗位

前作业安全技术交底。

4、严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查

安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝

伤亡。

5,严格遵守安全操作规程,特种作业人员必须持证人岗，做到

管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。

6、生产作业区设置安全警示标志,白天设置红旗，晚上设置红

灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。并在

路口、有危险区段设置警示牌，交叉口设闪光灯。

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7、建立健全治安，消防管理制度,配置足够的消防设施（灭火

器、砂子、消防用水等），杜绝治安事件和火灾事故的发

生。配置现场专职保安员（2-3名）,负责现场安全保卫。

8、分部分项工程要进行全面的针对性安全技术交底，受交底者

履行签字手续。对十本工程的部分沟槽升挖和梁板吊装，严

格按照开挖和吊装方案进行围护、支护、开挖和吊装（前

已述）。实他中，先作好专向方案，经各方批准后严格执行。

9、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持

证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。

10、遵章守纪、佩戴标记，产禁违章指挥、违章作业。

11、工伤事故处理

建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告、认

真做好"三不放过”工作。

12、支线架设

配点箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加

滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿电杆空敷设,

并用绝缘子固定。室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合

绝缘要求。（危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯

具、应采用符合要求的安全电压）。

照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不

得拖拉或绑在脚手架上。

照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关

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箱必须装设漏电保护器。

室外照明灯具距地面不得低于3米;金属卤化灯具的安装高度宜

在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。

13、架空线

架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），产禁架设在树或脚手

架上。

架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等符合架

空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。

架空线最大弧垂与地面距离分别为:施工现场4M以上;机动车道

理6M以上。

电杆埋深度宜为杆长11。加0.6M,但在松软土质处应加大埋设深

度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距

内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%o且每一

根导线只允许有一个接头。

14、电箱（配电箱、开关箱）

电箱应有门、锁、色标和统一编号。

电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可

靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。

电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定的漏电动作电流进

行分级配合。

配电箱的开关器与配电线或开关相对应配合，作分路设置，以确

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保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相

适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检

查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换，并做好维修启记录，确保

其正常运行。

金属外壳电箱应作接地或接零保护。

配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实

行一机一闸一保护严禁动力、照明混用。

同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。

15、接地接零

接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢,其截面不小于

48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于2.5米,入土深度不小

于2米，接地电阻应符合规定。

橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连

接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线;