制造业模具工程师岗位招聘考试试卷及答案

制造业模具工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题1.模具的基本组成部分包括（成型零件）和结构零件。2.冷冲压模具中，用于定位板料的部件称为（定位销）。3.塑料模具中，浇注系统由主流道、分流道、（浇口）和冷料穴组成。4.模具材料的主要性能要求包括强度、硬度和（耐磨性）。5.压铸模具常用的材料是（热作模具钢）。6.模具装配中，保证上下模相对位置精度的部件是（导柱导套）。7.注塑成型过程包括合模、注射、（保压）、冷却和开模。8.冲压工艺中，使板料产生分离的工序称为（冲裁）。9.模具型腔表面粗糙度直接影响塑件的（表面质量）。10.模具设计的首要步骤是进行（产品分析）。二、单项选择题1.下列哪种模具不属于塑料模具（A）A.冲压模B.注射模C.压缩模D.挤出模2.模具加工中，用于加工型腔复杂曲面的方法是（C）A.车削B.铣削C.电火花加工D.磨削3.冲压模具中，用于卸料的部件是（B）A.凸模B.卸料板C.凹模D.导板4.下列哪种材料不适用于制造冷作模具（D）A.Cr12B.CrWMnC.9SiCrD.HT3005.塑料注射成型时，熔体充满型腔的过程称为（A）A.充模B.保压C.塑化D.冷却6.模具装配的基准件通常是（C）A.凸模B.凹模C.模座D.导柱7.下列哪种工艺不属于冲压基本工序（D）A.冲孔B.弯曲C.拉深D.焊接8.压铸模具的浇注系统应满足（B）A.低速充型B.高速充型C.中速充型D.无要求9.模具设计中，型腔数量确定的主要依据是（A）A.生产批量B.塑件尺寸C.注射机吨位D.成本预算10.模具试模的主要目的是（C）A.检验模具寿命B.提高生产效率C.发现设计缺陷D.降低生产成本三、多项选择题1.塑料模具成型零件包括（ABD）A.型腔B.型芯C.导柱D.镶件2.影响模具寿命的因素有（ABCD）A.材料性能B.加工精度C.热处理质量D.使用条件3.冲压模具的定位方式有（ABC）A.挡料销定位B.导正销定位C.侧刃定位D.磁力定位4.注塑模具冷却系统的设计原则包括（ABD）A.均匀冷却B.足够流量C.优先采用串联D.避免死角5.模具制造的主要工艺过程包括（ABCD）A.毛坯制备B.热处理C.机械加工D.装配调试6.下列属于模具结构零件的有（BCD）A.型腔B.导柱C.顶杆D.复位弹簧7.塑料成型工艺参数包括（ABC）A.温度B.压力C.时间D.模具材料8.模具失效的形式主要有（ABD）A.磨损B.断裂C.变形D.腐蚀9.电火花加工的特点是（ACD）A.可加工复杂形状B.加工效率高C.无切削力D.适合硬脆材料10.模具设计时需考虑的因素有（ABCD）A.产品要求B.生产批量C.设备条件D.成本控制四、判断题1.模具的精度主要取决于成型零件的精度。（√）2.冷作模具不需要进行热处理。（×）3.注塑模具的分型面只能有一个。（×）4.冲压模具的间隙对冲压件质量无影响。（×）5.模具材料的硬度越高越好。（×）6.压铸成型适用于大批量生产。（√）7.模具装配后需要进行试模调整。（√）8.塑料的收缩率对模具设计无影响。（×）9.电火花加工可以加工任何导电材料。（√）10.模具寿命是指模具能生产的合格产品数量。（√）五、简答题1.简述模具设计的基本流程。答案：模具设计基本流程包括：产品分析（确定材料、结构、精度要求）→工艺方案制定（选择成型方法、确定工序）→模具结构设计（绘制装配图、零件图）→材料选择与热处理→工艺性审查→设计优化。需考虑生产批量、设备参数、成本等因素，确保模具满足使用要求和经济性。2.什么是模具间隙？其对冲压件质量有何影响？答案：模具间隙是指冲裁模具中凸模与凹模刃口之间的间隙。间隙过小会导致零件边缘毛刺增大、模具磨损加剧；间隙过大则会使零件产生圆角、塌边，影响断面质量。合理间隙可保证零件断面平整、毛刺小，同时延长模具寿命，是冲压模具设计的重要参数。3.塑料注射成型中产生缩痕的原因有哪些？答案：缩痕产生原因主要包括：熔体充模不足、保压压力不够或保压时间过短、冷却不均匀、塑件壁厚不均、浇口位置不当等。当熔体冷却收缩时，若得不到足够熔体补充，就会在塑件表面产生凹陷。解决方法包括调整保压参数、优化塑件结构、改善冷却系统等。4.简述模具失效的主要原因及预防措施。答案：模具失效主要原因有：材料选择不当、热处理工艺不合理导致硬度不足或开裂、加工精度低引起应力集中、使用维护不当（如润滑不良、过载使用）。预防措施包括：合理选用模具材料并进行正确热处理、提高加工精度、优化模具结构避免应力集中、定期维护保养、控制生产条件等。六、讨论题1.如何提高模具的使用寿命？答案：提高模具寿命需从设计、材料、加工、使用多方面入手。设计上优化结构，避免尖角和应力集中，合理设置圆角和加强筋；材料选择高强度、高耐磨性材料，并进行适当热处理；加工中保证表面质量，降低粗糙度；使用时控制成型工艺参数，避免过载，做好润滑和清洁；定期维护保养，及时修复微小损伤。同时，根据模具失效形式进行针对性改进，如对磨损部位采用表面强化处理等。2.试分析模具制造精度对产品质量的影响。答案：模具制造精度直接决定产品质量。成型零件的尺寸精度和表面粗糙度影响产品的尺寸精度和外观质量；模具装配精度（如导柱导套配合间隙）影响产品形状精度和对称性；分型面精度不足会