制造行业设备维修工程师（化工）岗位招聘考试试卷及答案

制造行业设备维修工程师（化工）岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.化工设备常见的腐蚀类型有化学腐蚀和电化学腐蚀。（答案：化学腐蚀）2.离心泵的主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。（答案：轴封装置）3.化工管道连接方式有螺纹连接、法兰连接、焊接连接和承插连接等。（答案：焊接连接）4.常见的换热设备有列管式换热器、板式换热器等。（答案：列管式换热器）5.阀门的主要作用是控制流体的流量、压力和流向等。（答案：压力）6.化工设备维护的“三好”是指管好、用好、修好。（答案：修好）7.机械密封由动环、静环、补偿缓冲机构和辅助密封等部分组成。（答案：补偿缓冲机构）8.化工生产中常见的动力设备是压缩机、泵等。（答案：压缩机）9.设备润滑管理的“五定”是指定点、定质、定量、定时、定人。（答案：定时）10.压力容器按压力等级可分为低压、中压、高压和超高压。（答案：超高压）二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种不是化工设备常用的金属材料（）A.碳钢B.不锈钢C.塑料D.合金钢（答案：C）2.离心泵工作时，流量调节一般采用（）A.调节出口阀门开度B.调节进口阀门开度C.改变泵的转速D.更换叶轮（答案：A）3.下列哪种阀门适用于切断和节流（）A.闸阀B.截止阀C.球阀D.蝶阀（答案：B）4.列管式换热器中，热流体走管程还是壳程取决于多种因素，一般腐蚀性流体走（）A.管程B.壳程C.两者均可D.视具体情况而定（答案：A）5.设备维修时，首先要做的是（）A.拆卸设备B.停机C.准备工具D.检查故障（答案：B）6.机械密封泄漏量一般要求（）A.每分钟不超过5滴B.每分钟不超过10滴C.每分钟不超过15滴D.每分钟不超过20滴（答案：A）7.化工设备定期维护保养的周期一般为（）A.一周B.一个月C.三个月D.半年（答案：C）8.对于高温高压的化工管道，最好的连接方式是（）A.螺纹连接B.法兰连接C.焊接连接D.承插连接（答案：C）9.压缩机工作时，其压缩比是指（）A.出口压力与进口压力之比B.进口压力与出口压力之比C.出口温度与进口温度之比D.进口温度与出口温度之比（答案：A）10.以下不属于化工设备维修工具的是（）A.扳手B.游标卡尺C.示波器D.螺丝刀（答案：C）三、多项选择题（每题2分，共20分）1.化工设备的性能指标包括（）A.生产能力B.效率C.能耗D.操作稳定性（答案：ABCD）2.常见的化工设备故障有（）A.机械故障B.电气故障C.腐蚀故障D.密封故障（答案：ABCD）3.离心泵的性能参数有（）A.流量B.扬程C.功率D.效率（答案：ABCD）4.化工管道的布置原则有（）A.满足生产工艺要求B.便于安装和维修C.保证安全生产D.美观整齐（答案：ABCD）5.设备润滑的作用有（）A.减少磨损B.降低温度C.防止腐蚀D.传递动力（答案：ABCD）6.换热器的强化传热途径有（）A.增大传热面积B.提高传热温差C.降低传热系数D.提高流体流速（答案：ABD）7.化工设备维修前的准备工作包括（）A.了解设备故障情况B.准备维修工具和材料C.制定维修方案D.办理相关手续（答案：ABCD）8.机械密封的优点有（）A.密封性能好B.使用寿命长C.功耗低D.安装简单（答案：ABC）9.压力容器的安全附件有（）A.安全阀B.压力表C.液位计D.温度计（答案：ABCD）10.化工设备维护保养的内容包括（）A.清洁B.润滑C.紧固D.检查调整（答案：ABCD）四、判断题（每题2分，共20分）1.化工设备只要能正常运行，就不需要维护保养。（×）2.离心泵的扬程与流量成反比。（×）3.闸阀适用于频繁开启和关闭的场合。（×）4.列管式换热器中，壳程一般走清洁不易结垢的流体。（√）5.设备维修时，可以带电操作。（×）6.机械密封的动环和静环都随轴转动。（×）7.化工管道安装完成后不需要进行压力试验。（×）8.压缩机的排气量越大，压缩比越高。（×）9.设备润滑时，润滑油越多越好。（×）10.压力容器的设计压力应大于最高工作压力。（√）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述化工设备维修的基本流程。答：首先要停机并切断相关动力源，保障维修安全。接着进行故障诊断，通过观察、检测等手段确定故障位置和原因。然后制定维修方案，准备好所需工具和材料。按照方案进行维修操作，修复故障部件或更换损坏零件。维修完成后进行调试，检查设备各项性能指标是否达标，确保设备能正常运行，最后做好维修记录。2.离心泵启动前为什么要灌泵？答：离心泵若不灌泵，泵内存在空气，由于空气密度远小于液体密度，产生的离心力小，无法在泵入口形成足够的真空度来吸上液体，导致离心泵不能正常工作，即出现“气缚”现象。灌泵可将泵内空气排出，使泵内充满液体，启动后能依靠叶轮旋转产生足够离心力，实现液体的吸入和输送。3.简述化工设备防腐的主要措施。答：一是选用耐腐蚀材料，如不锈钢、合金钢等适合不同腐蚀环境的材质。二是采用防腐涂层，像油漆、搪瓷等，在设备表面形成保护膜。三是运用电化学保护，包括牺牲阳极法和外加电流法，防止金属发生电化学腐蚀。四是优化工艺操作，控制温度、压力、介质浓度等，减少腐蚀因素。五是添加缓蚀剂，抑制腐蚀反应速率。4.简述设备润滑管理的重要性。答：良好的设备润滑管理能显著减少设备零部件间的摩擦，降低磨损，延长设备使用寿命。同时可以有效降低设备运行时因摩擦产生的热量，避免设备因过热而损坏。还能防止零部件表面生锈和腐蚀，维持设备精度和性能。另外，合适的润滑能减少设备振动和噪声，保障设备平稳运行，提高生产效率，降低维修成本。六、讨论题（每题5分，共10分）1.结合实际，谈谈化工设备突发故障时应如何应对。答：当化工设备突发故障时，首先要确保人员安全，迅速启动应急预案，疏散周边人员并设置警示标识。立即停止相关设备运行，切断动力源，防止故障扩大。然后快速组织专业维修人员进行现场勘查，凭借经验和检测工具初步判断故障原因。对于简单故障，现场尽快修复；复杂故障则制定详细维修方案，准备所需零部件和工具进行维修。维修后要进行全面调试和检查，确保设备恢复正常运行。同时对故障原因进行深入分析总结，完善设备维护措施，预防类似故障再次发生。2.化工设备的节能降耗可以从哪些方面入手？答：从设备选型上，优先选用高效节能型设备，如节能型泵、压缩机等，这些设备设计更合理，能降低能源消耗。在运行管理方面，优化设备运行参数，