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文档简介
装配工考试试题含参考答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.在装配过盈配合的滚动轴承时,优先选用的安装方法是()。A.铜棒对称敲击外圈B.油浴加热轴承至80℃后快速推入C.液氮冷却轴颈至60℃后装入D.直接压力机压外圈端面【答案】B2.某螺栓规格为M12×1.56h,其中“6h”表示()。A.螺栓性能等级B.外螺纹中径公差带C.内螺纹顶径公差带D.表面粗糙度等级【答案】B3.使用扭力扳手紧固时,发现“咔嗒”声后仍继续加力,将导致()。A.预紧力不足B.预紧力过大C.螺纹副产生塑性变形D.扭力扳手棘轮失效【答案】C4.装配现场常用的“红丹粉”主要作用是()。A.除锈B.显示接触斑点C.密封D.降温【答案】B5.在V形导轨副配刮时,基准导轨的直线度应控制在()以内。A.0.01mm/1000mmB.0.02mm/1000mmC.0.03mm/1000mmD.0.05mm/1000mm【答案】A6.装配气路系统时,尼龙管插入快插接头后必须(),方可承压。A.反向拉拽确认锁紧B.涂抹密封胶C.用管箍二次紧固D.加热软化【答案】A7.某伺服电机输出轴径为φ24g6,与之配合的联轴器孔应优先选择()。A.φ24H7B.φ24F7C.φ24K7D.φ24S7【答案】C8.在装配现场发现O形圈有轻微飞边,正确的处理是()。A.用铜刮刀修平B.用细砂纸打磨C.报废更换D.涂油脂后使用【答案】C9.使用塞尺测量轴承径向游隙时,应保证轴承处于()状态。A.热平衡B.轴向预压C.径向无载D.旋转【答案】C10.装配齿轮箱时,调整接触斑点的首要目的是()。A.降低温升B.提高传动效率C.避免偏载D.减小噪声【答案】C11.下列关于“定位销”的说法,错误的是()。A.圆柱销多次拆装会丧失定位精度B.圆锥销可自锁并传递扭矩C.内螺纹圆锥销便于拆卸D.弹性圆柱销可补偿孔距误差【答案】B12.在装配线上,首次采用“定力矩+转角法”紧固缸盖螺栓,其第二步转角通常为()。A.30°B.60°C.90°D.180°【答案】C13.测量平面度时,用水平仪调零后,各段读数差值的()即为平面度误差。A.最大代数差B.最大代数差的一半C.绝对值之和D.均方根值【答案】A14.装配胀套联轴器时,螺栓的紧固顺序应遵循()。A.顺时针依次B.对角交叉C.先内后外D.任意顺序【答案】B15.当使用激光对中仪时,若显示“垂直方向+0.18mm”,表示()。A.从动轴偏高B.从动轴偏低C.主动轴偏高D.两轴同心【答案】A16.装配线每班首件检验记录保存期限不得少于()。A.1个月B.3个月C.1年D.3年【答案】D17.在压装轴套时,发现压力曲线突然下降,最可能的原因是()。A.轴套材料弹性变形B.轴套开始屈服C.配合面出现啃伤D.压力机失压【答案】B18.下列哪种润滑剂适用于40℃的精密仪表齿轮装配()。A.锂基脂B.硅油C.矿物油D.聚脲脂【答案】B19.装配安全阀时,弹簧预压量由()决定。A.阀芯质量B.开启压力C.密封圈硬度D.流体温度【答案】B20.使用电动扳手时,若电池电量低于20%,将导致()。A.输出扭矩衰减B.输出扭矩增大C.转速升高D.保护停机【答案】A21.在装配现场,红色标识的螺栓表示()。A.不锈钢材质B.需热紧固C.重要紧固点D.一次性使用【答案】C22.装配线平衡率计算公式为()。A.各工位时间总和/(瓶颈工位时间×工位数)B.瓶颈工位时间/各工位时间总和C.节拍时间/瓶颈工位时间D.工位数/节拍时间【答案】A23.某液压缸活塞杆镀铬层局部脱落,应采用的修复工艺是()。A.电刷镀B.激光熔覆C.热喷涂D.补焊后磨削【答案】B24.装配O形圈时,扭曲量超过()必须重装。A.5°B.10°C.15°D.20°【答案】B25.在装配线上,ANDON系统的主要功能是()。A.统计产量B.呼叫支援C.质量追溯D.能耗监控【答案】B26.使用千分表测量径向跳动时,表头应()。A.垂直于轴线B.平行于轴线C.与轴线成45°D.任意角度【答案】A27.装配线采用“防错工装”属于质量控制的()。A.事后检验B.事前预防C.事中抽检D.全检【答案】B28.某同步带张紧力不足,会导致()。A.带齿磨损加剧B.噪声降低C.传动比增大D.轴向力减小【答案】A29.装配现场“5S”中“清扫”的核心目的是()。A.美观B.发现设备异常C.提高士气D.减少走动【答案】B30.在装配过程中,发现零件锈蚀面积超过()必须报废。A.1%B.3%C.5%D.10%【答案】C二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)31.过盈配合的轴套可以用锤击法直接装入,只要端面垫铜棒即可。(×)32.装配时,螺纹紧固件涂螺纹胶后无需再施加扭矩。(×)33.使用塞规检验内螺纹时,“通端”必须旋合通过,“止端”旋合量不得超过2扣。(√)34.激光对中仪的精度不受环境温度梯度影响。(×)35.装配线采用扭矩法紧固时,润滑状态改变会导致预紧力变化。(√)36.弹性挡圈可替代轴肩实现双向轴向定位。(√)37.装配时发现轴承外圈与壳体间隙0.05mm,可用厌氧胶填充继续装配。(×)38.齿轮啮合侧隙越小,传动精度越高,因此侧隙越小越好。(×)39.使用压力机压装时,必须设置限位工装防止过压。(√)40.装配线首检合格后即可取消巡检。(×)41.圆柱滚子轴承可承受较大径向载荷,但不能承受轴向载荷。(√)42.装配O形圈时,允许使用锐角导向套导入沟槽。(×)43.气动扳手的气源压力波动±0.1MPa时,输出扭矩变化可忽略。(×)44.装配线采用“单件流”可有效降低在制品库存。(√)45.轴上开卸荷槽是为了降低应力集中。(√)46.装配记录填写错误可以用涂改液覆盖后重写。(×)47.使用加热法装配轴承时,温度不得超过120℃。(√)48.装配线ANDON拉绳后,工位继续作业等待技术员。(×)49.装配时,发现零件毛刺可用锉刀修磨后直接使用。(√)50.装配线平衡损失率越高,产能越高。(×)三、填空题(每空1分,共30分)51.装配前,轴与孔配合面常用______和______两步清洁。【答案】去污、脱脂52.使用扭矩扳手时,施加力的方向必须与扳手杆轴线成______角。【答案】90°53.过盈配合压装力估算公式F=π·d·l·p·μ中,μ表示______。【答案】摩擦系数54.调整齿轮侧隙常用的两种方法是______法和______法。【答案】变位、中心距55.装配线节拍T=每日可用生产时间/______。【答案】日需求产量56.螺纹防松的三种基本类型是______、______和______。【答案】摩擦、机械、永久57.使用千分表测量径向跳动时,测量点应距轴端______倍轴径以上。【答案】258.装配O形圈时,拉伸量不得超过其内径的______%。【答案】359.装配线“5S”中,整理的核心是将物品分为______和______两类。【答案】必要、不必要60.液压系统装配后,需进行______试验和______试验。【答案】耐压、密封61.轴承润滑脂填充量应为轴承内部空间的______。【答案】1/2~2/362.装配线采用“防错工装”的设计原则是______和______。【答案】使错不可能、使错明显化63.使用加热法装配时,轴套加热温度T=______+80℃。【答案】过盈量×膨胀系数×轴径64.装配线平衡率低于______%时,需重新分配工序。【答案】8565.装配记录必须具有______性、______性和______性。【答案】可追溯、真实、完整四、简答题(每题6分,共30分)66.简述装配线上“扭矩衰减”的主要原因及控制措施。【答案】原因:1.螺纹副粗糙度大,嵌入变形;2.连接件表面压陷;3.振动松弛;4.温度变化。控制:1.二次紧固;2.使用角度法;3.涂螺纹胶;4.提高表面硬度;5.采用弹性垫圈。67.说明用红丹粉检验齿轮接触斑点的操作步骤及判定标准。【答案】步骤:1.清洗齿面;2.均匀涂薄层红丹;3.轻载低速正反转各3圈;4.观察齿面痕迹。判定:沿齿高≥45%,沿齿长≥60%,且居中分布,无断线、偏载。68.写出液压缸装配后内泄漏测试的工装原理及合格指标。【答案】原理:堵住一腔,另一腔加压至1.5倍额定压力,保压5min,用流量计测泄漏量。指标:活塞密封≤0.05mL/min,活塞杆密封无可见渗漏。69.列举造成滚动轴承早期失效的五种装配错误并给出预防措施。【答案】1.直接敲击——用压力机或加热法;2.异物进入——清洁环境,戴手套;3.润滑不足——定量加脂;4.电流腐蚀——接地或绝缘;5.对中不良——激光对中,允差≤0.05mm。70.说明装配线“单件流”实施的三大难点及解决思路。【答案】难点:1.工序不平衡;2.设备故障;3.质量波动。解决:1.线平衡再分配;2.TPM保全;3.防错工装+在线检测;4.多能工培训;5.小节拍快速响应。五、计算题(每题10分,共20分)71.已知某过盈配合轴径φ50mm,孔径φ49.98mm,配合长度l=40mm,摩擦系数μ=0.12,材料弹性模量E=2.1×10⁵MPa,泊松比ν=0.3。求:(1)理论压装力F;(2)若采用油浴加热,求所需加热温度(线膨胀系数α=11×10⁻⁶/℃)。【答案】(1)过盈量δ=0.02mm,接触压力p=δ/[d·(C₁/E₁+C₂/E₂)],C₁=(1+ν)=1.3,C₂≈1.3,得p=64MPa。F=π·d·l·p·μ=π×50×40×64×0.12=48.3kN。(2)ΔT=δ/(α·d)=0.02/(11×10⁻⁶×50)=36℃,取安全裕量20℃,T=20+3
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