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文档简介

2026年考试大纲:风力发电主轴维修技师等级考试内容一、单选题(共20题,每题1分,总计20分)1.风力发电主轴维修中,最常见的失效形式是()。A.疲劳断裂B.蠕变失效C.腐蚀磨损D.冲击破坏2.在拆卸风力发电主轴时,优先使用的工具是()。A.液压扳手B.电动扳手C.手动扳手D.磁力吸盘3.主轴轴承预紧力的测量方法不包括()。A.轴承加热法B.转动扭矩法C.外力加载法D.声发射检测法4.风力发电主轴密封件常见的损坏原因是()。A.材料老化B.温度过低C.润滑不良D.以上都是5.主轴齿轮箱润滑油更换周期通常为()。A.300小时B.600小时C.1000小时D.1500小时6.主轴维修中,轴承游隙的调整错误会导致()。A.振动加剧B.温升过高C.传动噪音增大D.以上都是7.涡轮机主轴的动平衡试验通常在()。A.现场进行B.装配前进行C.运行中监测D.以上都不是8.主轴轴颈表面粗糙度要求通常为()。A.Ra0.8μmB.Ra1.6μmC.Ra3.2μmD.Ra6.3μm9.主轴联轴器常见故障包括()。A.裂纹B.松动C.磨损D.以上都是10.风力发电主轴的热处理工艺主要包括()。A.淬火B.回火C.正火D.以上都是11.主轴轴承润滑脂的选用应考虑()。A.工作温度B.轴承类型C.环境湿度D.以上都是12.主轴裂纹检测常用方法不包括()。A.超声波检测B.液体渗透检测C.磁粉检测D.气相色谱检测13.主轴齿轮箱油封损坏的主要原因有()。A.润滑油污染B.工作温度过高C.安装不当D.以上都是14.主轴维修后的安装顺序通常为()。A.轴承→齿轮箱→密封件B.密封件→轴承→齿轮箱C.齿轮箱→轴承→密封件D.以上顺序均可15.主轴轴颈的硬度要求通常为()。A.HRC40-60B.HRC50-70C.HRC60-80D.HRC30-5016.主轴轴承润滑不良会导致()。A.温升过高B.振动增大C.噪音加剧D.以上都是17.主轴联轴器对中不良会导致()。A.传动效率降低B.轴承过热C.齿轮磨损加剧D.以上都是18.主轴维修中,焊接修复通常适用于()。A.小面积裂纹B.大面积腐蚀C.材料疲劳D.以上都不是19.主轴密封件安装时,预紧力过大可能导致()。A.漏油B.损坏C.磨损加剧D.以上都是20.主轴维修后的验收标准通常包括()。A.轴向间隙B.径向间隙C.振动值D.以上都是二、多选题(共15题,每题2分,总计30分)1.风力发电主轴维修中,常见的失效形式包括()。A.疲劳断裂B.腐蚀磨损C.蠕变失效D.冲击破坏E.胶合磨损2.主轴轴承的预紧力调整方法包括()。A.轴承加热法B.转动扭矩法C.外力加载法D.声发射检测法E.轴承压装法3.主轴密封件常见的损坏原因有()。A.材料老化B.温度过低C.润滑不良D.油液污染E.安装不当4.主轴齿轮箱润滑油更换的注意事项包括()。A.更换前清洗油路B.使用合格润滑油C.控制油温D.避免混油E.更换后排气5.主轴轴承游隙的调整不当会导致()。A.振动加剧B.温升过高C.传动噪音增大D.轴承寿命缩短E.传动效率降低6.主轴维修中,裂纹检测方法包括()。A.超声波检测B.液体渗透检测C.磁粉检测D.气相色谱检测E.色谱成像检测7.主轴联轴器常见故障包括()。A.裂纹B.松动C.磨损D.间隙过大E.材料老化8.主轴热处理工艺的目的包括()。A.提高硬度B.改善韧性C.消除应力D.去除表面缺陷E.延长寿命9.主轴润滑脂的选用应考虑()。A.工作温度B.轴承类型C.环境湿度D.油膜强度E.化学稳定性10.主轴维修后的安装注意事项包括()。A.清洁轴颈B.控制预紧力C.避免磕碰D.检查对中E.预热轴承11.主轴轴颈的表面处理方法包括()。A.磨削B.车削C.抛光D.镀铬E.渗碳12.主轴轴承润滑不良会导致()。A.温升过高B.振动增大C.噪音加剧D.轴承寿命缩短E.传动效率降低13.主轴联轴器对中不良的影响包括()。A.传动效率降低B.轴承过热C.齿轮磨损加剧D.密封件损坏E.机组振动增大14.主轴焊接修复的注意事项包括()。A.选择合适焊材B.控制焊接温度C.避免焊接变形D.修复后热处理E.检查焊缝质量15.主轴维修后的验收标准包括()。A.轴向间隙B.径向间隙C.振动值D.温升E.噪音水平三、判断题(共10题,每题1分,总计10分)1.风力发电主轴维修中,轴承预紧力越大越好。(×)2.主轴轴颈表面粗糙度越高越好。(×)3.主轴密封件安装时,预紧力过大不会导致漏油。(×)4.主轴轴承的润滑脂可以无限期使用。(×)5.主轴裂纹检测常用超声波检测方法。(√)6.主轴维修后的安装顺序可以随意调整。(×)7.主轴联轴器对中不良会导致传动效率降低。(√)8.主轴焊接修复通常适用于大面积腐蚀。(×)9.主轴润滑脂的选用应优先考虑化学稳定性。(√)10.主轴维修后的验收标准仅包括尺寸检查。(×)四、简答题(共5题,每题4分,总计20分)1.简述风力发电主轴维修中,轴承预紧力调整的步骤。2.风力发电主轴密封件常见的损坏原因有哪些?如何预防?3.主轴齿轮箱润滑油更换的注意事项有哪些?4.主轴维修后,如何进行验收?验收标准有哪些?5.主轴焊接修复的注意事项有哪些?如何保证修复质量?五、论述题(共2题,每题10分,总计20分)1.结合实际案例,论述风力发电主轴常见失效形式及其预防措施。2.针对风力发电主轴维修,如何优化工艺流程以提高效率和质量?答案与解析一、单选题答案与解析1.A解析:风力发电主轴长期承受交变载荷,最常见的失效形式是疲劳断裂。2.A解析:液压扳手适用于大扭矩紧固,更适合主轴维修。3.D解析:声发射检测法主要用于结构健康监测,不用于预紧力测量。4.D解析:材料老化、温度过低、润滑不良都会导致密封件损坏。5.C解析:风力发电主轴齿轮箱润滑油更换周期通常为1000小时。6.D解析:预紧力调整错误会导致振动、温升、噪音等多种问题。7.B解析:动平衡试验通常在装配前进行,确保主轴运行平稳。8.A解析:主轴轴颈表面粗糙度要求较高,通常为Ra0.8μm。9.D解析:联轴器常见故障包括裂纹、松动、磨损等。10.D解析:热处理工艺包括淬火、回火、正火等。11.D解析:润滑脂选用需综合考虑温度、类型、湿度等因素。12.D解析:气相色谱检测不适用于主轴裂纹检测。13.D解析:油封损坏可能由污染、高温、安装不当等引起。14.A解析:安装顺序通常为轴承→齿轮箱→密封件。15.A解析:主轴轴颈硬度通常要求HRC40-60。16.D解析:润滑不良会导致温升、振动、噪音等问题。17.D解析:对中不良会影响传动效率、轴承寿命等。18.A解析:焊接修复通常适用于小面积裂纹。19.B解析:预紧力过大可能损坏密封件。20.D解析:验收标准包括轴向间隙、径向间隙、振动等。二、多选题答案与解析1.A,B,C,D,E解析:主轴失效形式多样,包括疲劳断裂、腐蚀磨损等。2.A,B,C,E解析:预紧力调整方法包括加热、扭矩法、压装等。3.A,B,C,D,E解析:密封件损坏原因多样,包括老化、污染等。4.A,B,C,D,E解析:润滑油更换需注意清洗、用油、排气等。5.A,B,C,D,E解析:游隙调整不当会影响振动、温升等。6.A,B,C,E解析:裂纹检测方法包括超声波、渗透、成像等。7.A,B,C,D,E解析:联轴器故障多样,包括裂纹、松动等。8.A,B,C,D,E解析:热处理可提高硬度、韧性等。9.A,B,C,D,E解析:润滑脂选用需综合考虑多种因素。10.A,B,C,D,E解析:安装需注意清洁、预紧力、对中等。11.A,B,C,D,E解析:表面处理方法多样,包括磨削、渗碳等。12.A,B,C,D,E解析:润滑不良会影响多种性能。13.A,B,C,D,E解析:对中不良会导致多种问题。14.A,B,C,D,E解析:焊接修复需注意焊材、温度、质量等。15.A,B,C,D,E解析:验收标准包括尺寸、振动、噪音等。三、判断题答案与解析1.×解析:过大的预紧力会导致轴承寿命缩短。2.×解析:粗糙度过高会减少油膜厚度,影响润滑。3.×解析:预紧力过大可能损坏密封件。4.×解析:润滑脂需定期更换,避免老化。5.√解析:超声波检测是常用方法。6.×解析:安装顺序需严格遵循。7.√解析:对中不良会导致效率降低。8.×解析:焊接修复通常用于小面积裂纹。9.√解析:化学稳定性影响润滑脂寿命。10.×解析:验收标准还包括振动、噪音等。四、简答题答案与解析1.轴承预紧力调整步骤-清洁轴颈和轴承座;-使用专用工具施加预紧力;-测量预紧力值;-检查轴承间隙;-确认无误后安装。2.密封件损坏原因及预防措施-原因:材料老化、温度过低、润滑不良、油液污染;-预防:选用耐温材料、保证润滑、避免污染、定期检查。3.润滑油更换注意事项-更换前清洗油路;-使用合格润滑油;-控制油温;-避免混油;-更换后排气。4.主轴维修验收标准-尺寸检查(轴向间隙、径向间隙);-振动值;-温升;-噪音水平。5.焊接修复注意事项-选择合适焊材;-控制焊接温度;-避免焊接变形;-修复后热处理;-检查焊缝质量。五、论述题答案与解析1.主轴常见失效形式

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