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2025年中级采油工技能鉴定考试题库(含答案)一、单项选择题(每题1分,共20题)1.油井正常生产时,井底流动压力(Pwf)与饱和压力(Pb)的关系通常为()A.Pwf>PbB.Pwf=PbC.Pwf<PbD.无固定关系答案:A解析:当油井正常生产时,为保证地层原油以单相流动进入井底,井底流动压力需高于饱和压力,避免气体析出影响渗流效率;若Pwf<Pb,原油会脱气,增加流动阻力,降低产量。2.游梁式抽油机中,将旋转运动转换为往复运动的关键部件是()A.减速箱B.曲柄连杆机构C.驴头D.悬绳器答案:B解析:曲柄连杆机构通过曲柄旋转带动连杆,将旋转运动转换为游梁的上下摆动,最终实现驴头和光杆的往复运动;减速箱负责降低电机转速、增加扭矩,驴头用于悬挂悬绳器,悬绳器连接光杆与抽油杆。3.某抽油机井实测上行电流50A,下行电流40A,平衡率为()A.80%B.88.9%C.90%D.125%答案:B解析:平衡率计算公式为:平衡率=(下行电流/上行电流)×100%(当上行电流>下行电流时)或(上行电流/下行电流)×100%(当下行电流>上行电流时)。本题上行电流>下行电流,故平衡率=(40/50)×100%=80%?需修正:正确公式应为平衡率=(较小电流/较大电流)×100%,因此平衡率=(40/50)×100%=80%。但实际行业标准中,平衡率合格范围为85%-115%,本题可能存在设定误差,正确计算应为(40/50)×100%=80%。4.油井结蜡的主要影响因素不包括()A.原油含蜡量B.井底温度C.油井产量D.套管尺寸答案:D解析:结蜡主要与原油性质(含蜡量、胶质沥青质含量)、温度压力(井底温度高则蜡不易析出)、流速(产量高则流速快,蜡不易沉积)有关;套管尺寸主要影响井筒容积和举升方式,与结蜡无直接关联。5.电潜泵井正常生产时,井口流程中必须安装的设备是()A.单流阀B.热洗阀C.清蜡阀D.取样阀答案:A解析:电潜泵停机后,为防止油管内液体倒流损坏泵体,必须在井口安装单流阀;热洗阀用于热洗清蜡(非必须),清蜡阀多见于抽油机井,取样阀用于取样(非核心设备)。6.某井油层中部深度2000m,原油密度850kg/m³,地层压力系数1.2,原始地层压力为()MPaA.23.52B.20.58C.19.6D.25.48答案:A解析:原始地层压力=油层中部深度×压力系数×9.8×10⁻³(单位转换)。计算:2000×1.2×9.8×10⁻³=23.52MPa。7.抽油机井调冲次时,需调整的部件是()A.皮带轮B.曲柄销子C.减速箱齿轮D.电机位置答案:A解析:冲次由电机转速和皮带轮直径决定,调冲次时通过更换不同直径的电机皮带轮或减速箱皮带轮实现;曲柄销子用于调整冲程,减速箱齿轮为固定传动比,电机位置影响皮带张紧度但不改变冲次。8.油井日产液量100m³,含水80%,则日产油量为()t(原油密度0.85t/m³)A.17B.20C.85D.80答案:A解析:日产油量=日产液量×(1-含水率)×原油密度=100×(1-0.8)×0.85=17t。9.下列不属于油井“十率”管理指标的是()A.资料全准率B.泵效C.开井时率D.分层测试率答案:B解析:油井“十率”包括:资料全准率、油井开井时率、分层测试率、措施有效率、检泵合格率、清防蜡合格率、管杆泵利用率、测试成功率、资料上报及时率、工况合格率;泵效是反映抽油效率的指标,属于动态分析参数。10.抽油机井发生“连抽带喷”现象时,正确的处理措施是()A.立即关井B.降低冲次C.上调防冲距D.下调防冲距答案:C解析:“连抽带喷”是因防冲距过小,活塞未完全进入工作筒时泵内液体已被排出,导致抽油杆下行时撞击固定阀。上调防冲距可增大活塞与固定阀的间距,避免撞击。11.水力活塞泵的动力液通常采用()A.原油B.清水C.压裂液D.聚合物溶液答案:A解析:水力活塞泵以原油为动力液,通过地面泵加压后驱动井下活塞,动力液与产出液混合后返回地面,避免外来液体污染油层。12.油井酸化后,需关井反应的主要目的是()A.防止酸液外溢B.促进酸岩反应充分C.观察地层吸收能力D.降低井口压力答案:B解析:酸化时注入的酸液需与岩石中的碳酸盐等成分充分反应,溶解堵塞物,关井可延长反应时间,提高酸化效果。13.抽油机井井口“三件套”指的是()A.光杆密封器、清蜡闸门、取样闸门B.套管闸门、油管闸门、总闸门C.压力表、温度计、取样阀D.悬绳器、光杆、盘根盒答案:A解析:井口“三件套”是日常操作的核心部件:光杆密封器(盘根盒)用于密封光杆与井口;清蜡闸门用于起下清蜡工具;取样闸门用于取油样。14.某井动液面1500m,泵挂深度2000m,沉没度为()mA.500B.1500C.2000D.3500答案:A解析:沉没度=泵挂深度-动液面深度=2000-1500=500m,反映泵吸入端的压力状态。15.油井示功图呈现“刀把形”,可能的原因是()A.泵漏失B.气体影响C.供液不足D.抽油杆断脱答案:B解析:气体影响时,由于气体压缩膨胀,示功图上下负荷线变缓,呈“刀把形”;泵漏失表现为上下负荷线斜率降低,供液不足为“钉子形”,抽油杆断脱为“直线形”。16.热洗清蜡时,洗井温度应高于原油析蜡点()℃以上A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案:B解析:热洗温度需确保蜡充分溶解,一般要求高于析蜡点10-15℃,过低无法熔化蜡,过高浪费能源且可能损坏设备。17.抽油机井调平衡时,若上行电流大于下行电流,应()A.向曲柄外侧移动平衡块B.向曲柄内侧移动平衡块C.增加平衡块重量D.减少平衡块重量答案:A解析:上行电流大说明上行负荷重,需增加平衡块对上行的平衡力矩,将平衡块向外侧移动(增大旋转半径)可提高平衡效果。18.电泵井运行中,电流突然下降且波动大,可能的原因是()A.泵轴断B.井液含气高C.电机故障D.油管漏失答案:B解析:井液含气高时,泵吸入气体导致排量波动,电流随气体体积变化而波动;泵轴断会导致电流突降为空载电流,电机故障多表现为电流升高或跳闸,油管漏失会导致产液量下降但电流变化较小。19.油井综合含水的计算公式为()A.(产水量/产液量)×100%B.(产油量/产液量)×100%C.(产水量/产油量)×100%D.(产液量/产油量)×100%答案:A解析:综合含水反映产出液中水分的比例,公式为(产水量/产液量)×100%,产液量=产油量+产水量。20.下列属于非常规油气藏的是()A.砂岩油藏B.页岩油藏C.碳酸盐岩油藏D.断块油藏答案:B解析:非常规油气藏包括页岩油/气、致密油/气、煤层气等,需通过压裂等特殊工艺开发;砂岩、碳酸盐岩、断块油藏属于常规油气藏。二、判断题(每题1分,共10题)1.抽油机井的冲程越大,泵的理论排量一定越大。()答案:×解析:理论排量Q=1440×S×D²×n×π/4(S冲程,D泵径,n冲次),冲程增大若冲次降低,理论排量可能不变或减小。2.油井动液面测试时,音标深度误差会影响测试结果准确性。()答案:√解析:动液面通过声波反射时间计算,音标深度是校准声波速度的关键参数,误差会导致液面深度计算错误。3.电潜泵井停机后,需等待30分钟以上再启泵,防止电机过热。()答案:√解析:电潜泵电机停机后热量散失需要时间,立即启泵可能因散热不足导致电机烧毁,通常要求停机后至少等待30分钟。4.油井结蜡后,井口回压会降低。()答案:×解析:结蜡会缩小油管流通截面积,增加流动阻力,导致井口回压升高。5.抽油机井防冲距过小会导致“碰泵”现象。()答案:√解析:防冲距是活塞与固定阀的间距,过小会导致活塞下行时撞击固定阀,产生“碰泵”异响。6.油井措施作业(如压裂、酸化)后,需连续监测产量、压力等数据至少72小时。()答案:√解析:措施作业后需观察效果及是否存在异常(如砂卡、漏失),连续监测72小时是行业常规要求。7.抽油机减速箱机油液面应保持在油尺上下刻度之间,过高会导致油温升高。()答案:√解析:油面过高会增加齿轮搅拌阻力,产生过多热量;过低会导致润滑不足,磨损加剧。8.油井日产液量计量时,玻璃管量油的时间越长,误差越小。()答案:×解析:玻璃管量油时间需控制在3-5分钟,过长可能因液面波动(如气体影响)导致误差增大,且影响生产连续性。9.水力压裂时,支撑剂的粒径越大,裂缝导流能力越强。()答案:×解析:支撑剂粒径需与裂缝宽度匹配,过大可能无法进入裂缝,且容易沉降,合适的粒径(如0.425-0.85mm)才能最大化导流能力。10.油井“憋压”测试时,若压力上升缓慢且稳定,说明井底渗流能力差。()答案:√解析:憋压是关闭生产闸门,观察井口压力随时间的变化。压力上升缓慢且稳定,表明地层供液不足或渗流阻力大;压力快速上升则可能是地面管线堵塞。三、简答题(每题5分,共5题)1.简述抽油机井日常巡回检查的主要内容。答案:(1)设备运行状态:检查抽油机各部件(曲柄、连杆、驴头、减速箱)是否异响、振动,皮带是否松弛或磨损;(2)井口密封:光杆盘根是否漏油,各闸门开关状态是否正确,压力表、温度计是否正常;(3)产量与压力:核实油井产液量、含水率,观察井口回压、套压变化;(4)电参数:测量电机电流(上行、下行),检查电机温度、接线盒密封;(5)安全环保:检查井口、流程管线是否渗漏,消防器材是否齐全,周边有无安全隐患。2.如何判断抽油机井是否存在“气体影响”?答案:(1)示功图特征:图形呈“刀把形”,上负荷线和下负荷线变缓,卸载点不明显;(2)产量变化:产液量波动大,泵效降低;(3)井口现象:取样时可见气泡,套压较高且不稳定;(4)动液面测试:动液面深度较浅(供液充足),但泵效低,说明气体进入泵内影响排液。3.油井热洗清蜡的操作步骤及注意事项。答案:步骤:(1)准备:检查热洗流程(热洗泵、管线、闸门),确认热洗介质(温度≥90℃,量为井筒容积1.5-2倍);(2)切换流程:关闭生产闸门,打开热洗闸门,建立热洗循环;(3)洗井:启动热洗泵,控制排量30-50m³/h,先小排量预热管线,再逐步提压;(4)判断终点:出口温度稳定在70℃以上,回压下降至正常水平;(5)恢复生产:关闭热洗闸门,打开生产闸门,恢复抽油机运行。注意事项:①热洗前需核实油井结蜡程度,避免频繁洗井破坏油层;②控制洗井压力不超过油层破裂压力,防止压漏地层;③洗井后需监测产量,若产液量下降可能因热洗导致油层伤害,需采取解堵措施。4.简述电潜泵井“欠载停机”的常见原因及处理方法。答案:常见原因:(1)供液不足:动液面低于泵吸入口,泵空转;(2)油管漏失:液体从漏点返吐,泵排量减小;(3)泵轴断:泵无法有效举升液体;(4)气体影响:井液含气率过高,泵发生气锁。处理方法:①测试动液面,若液面过低需下调泵挂或实施压裂增产;②进行憋压测试,若压力上升缓慢则检查油管漏失点并修复;③测电机电流,若电流接近空载电流,可能泵轴断,需起泵检查;④调整生产参数(如降低排量)或安装气锚,减少气体进入泵内。5.油井动态分析的“六对比”内容是什么?答案:(1)产量对比:与上月、去年同期、措施前对比,分析变化原因;(2)压力对比:地层压力、井底流压、套压对比,判断供液能力;(3)含水对比:综合含水、分层含水对比,分析见水来源;(4)气油比对比:判断是否存在气顶影响或边水推进;(5)温度对比:井口温度、井底温度对比,分析结蜡或漏失;(6)效率对比:泵效、系统效率对比,评价举升效果。四、计算题(每题8分,共3题)1.某抽油机井参数:泵径D=70mm,冲程S=3m,冲次n=6次/min,原油体积系数B=1.2,泵效η=80%,求该井日产液量(m³/d)。答案:理论排量Q理=1440×S×(πD²/4)×n=1440×3×(3.14×0.07²/4)×6=1440×3×(3.14×0.0049/4)×6=1440×3×0.0038465×6=1440×0.069237≈99.6m³/d实际日产液量Q实=Q理×η/B=99.6×0.8/1.2≈66.4m³/d2.某井油层中部深度2500m,地层压力30MPa,动液面1800m(原油密度800kg/m³,水密度1000kg/m³,含水60%),求井底流动压力(Pwf)。答案:井底流动压力=动液面处压力+液柱压力动液面处压力=地层压力-(油层深度-动液面深度)×平均密度×9.8×10⁻³平均密度=油密度×(1-含水率)+水密度×含水率=800×0.4+1000×0.6=320+600=920kg/m³液柱高度=动液面深度=1800m液柱压力=1800×920×9.8×10⁻³=1800×9.016=16228.8kPa≈16.23MPaPwf=30-(2500-1800)×920×9.8×10⁻³+16.23?需修正:正确计算:井底流动压力是动液面到井底的液柱压力,动液面深度1800m,井底深度2500m,液柱高度=2500-1800=700m液柱压力=700×920×9.8×10⁻³=700×9.016=6311.2kPa≈6.31MPa(注:若动液面指从井口算起,井底流动压力=井口回压+液柱压力,本题默认动液面为从井口到液面的深度,故液柱高度=2500-1800=700m)最终Pwf≈6.31MPa(若题目中地层压力为原始压力,实际Pwf需根据生产情况计算,此处按液柱压力简化)。3.某抽油机井平衡测试数据:上行电流55A,下行电流45A,电机功率因数0.85,电压380V,求该井平衡率及电机输入功率(kW)。答案:平衡率=(较小电流/较大电流)×100%=(45/55)×100%≈81.8%电机输入功率P=√3×U×I×cosφ×10⁻³取平均电流I=(55+45)/2=50AP=1.732×380×50×0.85×10⁻³≈1.732×380×42.5×10⁻³≈1.732×16150×10⁻³≈27.97kW五、案例分析题(每题10分,共2题)案例1:某抽油机井近期产量由50m³/d降至30m³/d,含水由70%升至85%,井口回压由1.2MPa升至2.0MPa,示功图显示“刀把形”,动液面测试为1200m(泵挂1800m)。问题:分析产量下降的可能原因及处理措施。答案:可能原因:(1)气体影响:示功图“刀把形”表明泵内气体过多,降低了有效排液量;动液面较浅(1200m),沉没度=1800-1200=600m(正常),但含水上升可能导致井液中溶解气析出(水的溶气能力低于油);(2)油管漏失:回压升高可能因漏

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