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2025年干熄焦全面停电应急演练方案2025年6月15日20:0023:00,某钢铁企业干熄焦车间开展全面停电应急演练。本次演练模拟外部电网突发故障导致干熄焦区域全部失电,重点检验停电后循环风机、提升机、排焦系统、锅炉等关键设备应急处置能力,验证各部门协同响应效率,确保红焦安全滞留、设备不受损、无次生事故发生。一、演练基础信息1.时间:2025年6月15日20:00(模拟夜间生产时段)2.地点:干熄焦装置区(包括提升井架、干熄炉本体、循环风机房、锅炉区域、排焦系统)3.参与单位:生产调度中心、干熄焦车间、设备保障部、安全环保部、消防中队、医疗急救组、电气车间(外部支援)4.演练场景设定:20:15,干熄焦装置区因外部110kV变电站跳闸,导致干熄焦系统全部失电,此时1干熄炉正在进行第5罐红焦提升(提升机位于井架25米高度,焦罐内红焦约25吨,温度1050℃),循环风机(型号:AV6314)运行中突然停机,锅炉(额定压力3.82MPa)汽包水位1800mm(正常范围15002100mm),排焦系统处于连续排焦状态(排焦温度约200℃)。二、应急响应流程1.事件触发与信息上报(20:1520:20)20:15,干熄焦主控室DCS画面全部黑屏,应急照明自动启动,岗位工张某立即检查现场,确认循环风机、提升机、排焦电机均停止运行,手动触发车间级报警(声光报警器)。20:16,张某通过防爆对讲机向生产调度中心“干熄焦区域全面停电,提升机停在25米高度,循环风机停机,锅炉压力2.8MPa(正常运行3.2MPa),排焦系统中断,请求启动应急预案。”调度中心主任李某20:17确认停电范围(干熄焦1、2系统及附属设施),通知设备保障部、安全环保部、消防中队、医疗组5分钟内抵达现场,同时向分管生产副总汇报,启动一级应急响应(公司级)。2.关键设备应急处置(20:2021:30)循环风机防转子变形(设备保障部负责):20:22,设备部机械组4人携带盘车工具(3吨手动葫芦、专用扳手)抵达风机房,确认风机转子因高温(入口温度980℃)可能发生热变形。按照规程,每30分钟手动盘车180度(首次盘车20:25完成),记录盘车力矩(初始力矩800N·m,后续每小时监测一次),直至恢复供电或转子冷却至100℃以下。提升机焦罐下放(干熄焦车间、设备部协同):20:23,车间主任王某确认提升机位置(井架25米,距干熄炉顶10米),焦罐未到达装料口,需手动下放至地面。操作步骤:①切断提升机动力电源(已失电);②打开抱闸手动释放装置(2人操作,1人控制释放阀,1人观察速度);③利用焦罐配重(约30吨)缓慢下放(速度控制≤0.5m/min),20:35焦罐平稳落至地面(地面铺设防火毡),确认无红焦泄漏。排焦系统防空气倒灌(干熄焦车间负责):20:24,岗位工陈某、刘某携带手动操作杆至排焦区域,依次关闭炉顶装料密封阀(气动阀,失电后需手动关闭机械锁)、炉底排焦阀(电动阀,切换手动模式关闭),确认各密封点无漏风(用烟雾棒检测,无气流吸入),防止空气进入干熄炉与红焦反应生成CO。锅炉压力控制(动力车间负责):20:25,锅炉岗位工赵某检查汽包水位(1750mm,正常),手动开启紧急放散阀(DN200),控制压力每5分钟下降≤0.2MPa(20:30压力2.5MPa,20:35压力2.2MPa);同时关闭主蒸汽切断阀,防止蒸汽倒灌;监测锅炉壁温(300℃,正常),每10分钟记录一次。3.安全监测与警戒(20:2023:00)安全环保部监测组3人20:22抵达现场,在干熄炉顶、循环风机房、排焦口设置6个监测点,使用便携式气体检测仪(量程:CO01000ppm,O2025%)每10分钟检测一次。20:30检测结果:炉顶CO80ppm(≤24ppm为安全),O218%(正常≥20%),判定存在CO泄漏风险,立即扩大警戒区(半径50米),禁止无关人员进入,现场人员佩戴正压式空气呼吸器(6台备用)。消防中队20:25到场,铺设2条消防水带至干熄炉周边,准备水幕隔绝空气(若CO浓度超500ppm启动);医疗组在警戒区外设置临时救护点,备齐急救药品(烧伤膏、氧气袋)和担架。4.供电恢复与设备重启(21:3023:00)21:30,调度中心接电气车间通知:外部电网恢复供电,优先恢复干熄焦关键负荷(循环风机、提升机、DCS系统)。21:35,DCS系统通电,确认各设备状态(循环风机转子无卡阻,提升机制动器正常,锅炉压力1.8MPa);21:40,启动循环风机(空载试运行10分钟,检查振动值≤4.5mm/s);21:50,提升机空载试运行(上下移动3次,确认制动可靠);22:00,排焦系统恢复(缓慢开启排焦阀,控制排焦量≤正常50%);22:30,锅炉逐步恢复供汽(压力每10分钟提升0.3MPa,23:00达3.2MPa正常)。三、演练记录与评估全程由安全环保部录像,关键节点(提升机下放、循环风机盘车、CO监测)安排2名观察员记录时间(精确到秒)、操作规范性、设备状态。演练结束后,2025年6月16日组织复盘会,重点分析:①提升机下放耗时12分

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