电厂设备维护保养标准操作规程

电厂设备维护保养标准操作规程一、前言为规范电厂设备维护保养作业，保障设备可靠运行、延长使用寿命、降低故障风险，结合电厂设备特性与行业技术规范，制定本规程。本规程适用于各类电厂的生产设备维护管理，涵盖发电主设备、辅助设备、电气系统及自动化装置的日常维护、定期保养与应急处置等环节。二、设备分类与维护等级划分（一）设备分类根据设备功能与重要性，电厂设备分为三类：主设备：直接参与电能生产的核心装置（如汽轮机、发电机、锅炉、水轮机、光伏逆变器、风电主轴等）。辅助设备：保障主设备运行的配套设施（如泵类、风机、阀门、换热设备等）。电气与自动化设备：含变压器、高低压开关柜、继电保护装置、DCS控制系统、传感器与执行机构等。（二）维护等级划分依据设备故障对机组运行的影响程度，维护等级分为A、B、C三类：A类（关键设备）：故障将直接导致机组停机或重大安全隐患（如汽轮机轴系、锅炉主蒸汽管道），需高频次巡检+精密保养。B类（重要设备）：故障影响机组效率或局部系统停运（如引风机、主变压器），需定期巡检+专项保养。C类（一般设备）：故障仅影响辅助功能（如普通阀门、小型泵类），需常规巡检+基础保养。三、日常维护作业流程（一）班前检查设备启动前，作业人员需完成以下检查：外观与连接：设备本体无变形、泄漏，地脚螺栓、联轴器螺栓无松动，管道接口密封良好。参数与状态：仪表显示（压力、温度、液位）在正常区间，控制开关、阀门位置符合启动要求。润滑与冷却：润滑油位、油质正常（无乳化、变色），冷却水管路畅通，冷却介质参数正常。（二）运行巡检采用“听、摸、看、测”四步法，每2小时（或按机组规程）巡检一次：听：设备运行无异常异响（如摩擦声、撞击声、喘振声）。摸：轴承、电机外壳等部位温度不超限（轴承≤80℃，电机≤75℃，特殊设备按规程）。看：仪表参数稳定，设备振动幅值在允许范围（如汽轮机轴振动≤75μm），密封点无渗漏。测：用红外测温仪、测振仪复测关键部位参数，记录数据并对比历史曲线。（三）班后维护设备停运后，执行“三清一交”：清洁：清除设备表面灰尘、油污，清理周边杂物，保持作业环境整洁。紧固：复紧松动的连接螺栓、接线端子（停电后操作）。润滑：对需补充润滑的设备（如风机轴承），按“三级过滤”要求加注润滑油（脂）。交接：填写《设备维护日志》，记录运行参数、异常情况及处理措施，与下一班次交接。四、定期保养实施规范（一）月度保养（C类设备可季度执行）润滑系统：更换或过滤润滑油（脂），检查油位传感器、油冷却器工作正常。电气绝缘：测试电机、电缆绝缘电阻（≥0.5MΩ，高压设备按规程），清理控制柜灰尘。机械部件：检查皮带张紧度（挠度10-15mm），调整链条松紧，清理过滤器滤芯。（二）季度保养精度校准：校验压力变送器、热电偶、流量计等仪表，误差超限时校准或更换。密封检查：更换老化的密封圈、盘根，检查法兰、焊缝密封情况，消除泄漏点。防腐处理：对露天设备（如风电塔筒、光伏支架）的锈蚀部位，清理后刷防锈漆。（三）年度保养（大修/深度保养）主设备：汽轮机：解体检查轴瓦间隙、叶片结垢，清理凝汽器铜管，更换老化汽封。锅炉：酸洗或碱洗受热面，检查炉管壁厚（剩余壁厚≥设计值80%），校验安全阀。发电机：抽转子检查绕组绝缘，清理定转子积灰，检测轴电压。辅助设备：泵类：更换机械密封，检查叶轮磨损（磨损量≤原直径5%），校正同心度。风机：动平衡校正（振动≤4.5mm/s），更换磨损的叶轮叶片。五、特殊设备专项维护要求（一）锅炉受热面每半年进行一次管壁测厚（重点监测过热器、再热器），发现壁厚减薄超限时，评估后更换或修复。每月进行炉膛吹灰（燃气锅炉可季度），防止积灰结焦影响换热。（二）汽轮机轴系每周监测轴振动、轴位移，绘制趋势曲线；每季度分析润滑油油质（颗粒度≤NAS8级），发现金属屑时排查轴承磨损。停机后需盘车2-4小时，防止轴弯曲。（三）DCS控制系统每月备份组态数据，每季度清理控制柜滤网、测试UPS供电（切换时间≤10ms），每年更新系统固件（需厂家技术支持）。六、故障诊断与应急处置（一）故障上报流程发现设备异常（如超温、异响、参数跳变），立即上报班长/值长，同时记录故障现象（时间、参数、伴随症状），禁止擅自处置关键设备故障。（二）临时处置措施超温超压：立即打开旁路阀、疏水阀降压，启动备用冷却设备；若参数持续超限，按“事故停机”流程操作。振动超限：降低设备负荷，检查地脚螺栓、对中情况；若振动≥报警值的1.5倍，紧急停机。电气故障：断开故障设备电源（挂牌上锁），检查熔断器、接线端子，排除短路/接地故障后试送电。（三）故障修复与验证维修后需进行空载试运行（时间≥30分钟），监测振动、温度、电流等参数；确认无异常后投入带载运行，填写《故障维修报告》。七、维护记录与档案管理（一）记录要求设备台账：记录设备型号、厂家、投运日期、历次大修内容。维护日志：每日记录巡检、保养内容，异常情况需附照片或曲线。检测报告：保存油质分析、绝缘测试、壁厚检测等报告，注明检测人员与日期。（二）档案管理纸质档案存于设备管理部，电子档案备份至云端，保存期限：A类设备≥15年，B类≥10年，C类≥5年。档案查阅需经部门负责人批准，修改需留痕（注明修改人、时间、原因）。八、安全与环保要求（一）安全操作维护作业前停电挂牌（执行“两票三制”），高空作业系安全带，动火作业办理许可证。接触高温设备戴隔热手套，使用有毒介质（如联氨、氨水）时戴防毒面具，配置应急洗眼器。（二）环保要求废油、废滤芯等危险废物，交由有资质单位处置，禁止随意倾倒。设备清洗废水经处理后达标排放，严禁含油废水直接排入下水道。九、附则本规程由