2026年有色金属公司检测仪器校准维护管理制度

2026年有色金属公司检测仪器校准维护管理制度第一章总则第一条为规范公司检测仪器的校准、维护和管理工作，确保检测仪器性能稳定、测量数据准确可靠，保障金属纯度检测、质量检验等工作的科学性和有效性，根据《中华人民共和国计量法》《检验检测机构监督管理办法》《计量器具校准规范》等相关法律法规及公司质量管理规定，结合有色金属检测仪器使用实际需求，制定本制度。第二条本制度所称检测仪器，是指公司用于金属元素含量检测、纯度分析、物理性能测试等各类计量检测设备，包括光谱仪、化学分析仪、电化学检测仪、天平、硬度计等各类专业检测仪器和辅助设备。第三条本制度适用于公司所有检测仪器的采购验收、台账建立、校准检定、日常维护、故障处理、报废更新等全生命周期管理活动，涉及质量检测部、设备管理部、采购部、财务部等相关部门。第四条检测仪器管理遵循以下原则：（一）精准溯源原则：检测仪器需按规定进行校准检定，确保量值可追溯至国家计量基准；（二）全程管控原则：对仪器采购、使用、校准、维护等各环节实施闭环管理，确保仪器始终处于良好状态；（三）责任到人原则：明确各部门及相关人员的仪器管理职责，做到专人负责、分工明确；（四）规范操作原则：严格按照仪器操作规程和校准规范执行，杜绝违规操作；（五）经济实用原则：结合检测需求合理配置仪器，优化校准维护方案，控制管理成本。第五条质量检测部是检测仪器的归口管理部门，负责仪器台账建立、校准计划制定、日常使用监督、维护记录管理等工作；设备管理部负责提供技术支持，协助仪器故障维修、校准机构对接等工作；采购部负责检测仪器的采购和校准服务的外包对接；财务部负责仪器采购、校准、维护等相关费用的审核支付。第二章仪器台账与采购验收第六条台账建立：质量检测部建立完整的检测仪器管理台账，详细记录仪器名称、型号规格、生产厂家、购置日期、购置价格、量程精度、校准周期、使用部门、存放位置、责任人、维修记录、校准记录等信息，实现仪器全生命周期可追溯。台账需及时更新，确保信息真实准确，每年进行一次全面核对。第七条采购管理：检测仪器采购需由质量检测部根据检测工作需求提出申请，明确仪器的技术参数、精度要求、校准溯源要求等，经设备管理部审核、公司管理层批准后，由采购部负责采购。采购过程中需优先选择具备合法资质、技术成熟、售后服务完善的供应商。第八条验收调试：仪器到货后，采购部会同质量检测部、设备管理部共同进行验收。核对仪器型号、规格、配件是否与采购合同一致，检查仪器外观是否完好、附件是否齐全；由设备管理部协助供应商进行安装调试，验证仪器性能是否符合技术要求；验收合格后，签署验收报告，方可办理入库手续并纳入台账管理。验收不合格的，由采购部负责联系供应商退换货。第三章校准管理第九条校准计划：质量检测部每年12月底前制定下一年度《检测仪器校准计划》，明确仪器名称、校准项目、校准周期、校准方式、计划校准时间等内容。校准周期根据仪器类型、使用频率、精度要求及相关标准确定，常规仪器校准周期不超过12个月，高精度仪器或使用频繁的仪器校准周期不超过6个月。第十条校准机构选择：校准工作需委托具备法定计量检定资质或CNAS认可资质的第三方校准机构实施，特殊仪器可由设备管理部协助联系原厂进行校准。质量检测部负责对校准机构的资质、技术能力、服务质量进行评估，建立合格校准机构名录，每年进行一次复审。第十一条校准实施：质量检测部按照校准计划提前通知相关部门，做好仪器校准前的准备工作，包括仪器清洁、状态检查、使用记录整理等。校准过程中需配合校准机构完成相关测试，如实提供仪器使用情况。校准完成后，需获取完整的校准报告，报告需包含校准依据、校准项目、校准数据、不确定度、校准结论等内容，确保报告合法有效。第十二条校准结果处理：校准合格的仪器，由质量检测部在仪器上粘贴合格标识，注明校准日期、下次校准日期及校准机构，方可继续使用；校准结果不合格的仪器，立即停止使用，粘贴停用标识，由设备管理部协助联系维修，维修后需重新进行校准，校准合格后方可恢复使用；无法维修或维修后仍无法满足检测要求的，按规定办理报废手续。第四章日常维护与使用管理第十三条日常维护：质量检测部指定专人负责检测仪器的日常维护，每日使用前检查仪器外观是否完好、连接是否正常、运行是否稳定，使用后进行清洁、整理，做好防尘、防潮、防震、防晒处理；每周对仪器进行一次全面检查，包括部件紧固、润滑、软件更新等；每月对维护情况进行汇总记录，形成《仪器日常维护记录表》。第十四条环境要求：检测仪器存放和使用环境需符合仪器技术要求，保持实验室清洁、干燥、通风，温度、湿度控制在规定范围内，远离强磁场、强振动、腐蚀性气体等干扰源。仪器放置需平稳，避免随意移动，确需移动的，需经设备管理部专业人员指导。第十五条操作规范：操作人员需经培训考核合格后持证上岗，严格按照仪器操作规程进行操作，不得擅自更改仪器参数、拆卸仪器部件。新仪器投入使用前，需组织操作人员进行专项培训，确保熟悉仪器性能和操作方法。操作人员在使用过程中发现仪器异常，需立即停止使用，及时上报质量检测部。第十六条使用记录：建立仪器使用登记制度，操作人员每次使用仪器时，需记录使用日期、使用时间、检测项目、样品数量、仪器运行状态、异常情况等信息，确保仪器使用过程可追溯。质量检测部定期对使用记录进行核查分析，优化仪器使用安排。第五章故障处理与报废更新第十七条故障报告：仪器使用过程中出现故障，操作人员需立即停止使用，保护现场，及时向质量检测部报告，说明故障现象、发生时间、操作情况等信息。质量检测部接到报告后，24小时内组织设备管理部进行故障排查。第十八条故障维修：轻微故障由设备管理部专业人员现场维修；复杂故障或需更换核心部件的，由质量检测部联系原厂家或专业维修机构进行维修。维修过程中需做好记录，详细记录故障原因、维修方案、更换部件、维修费用、维修时间等信息。维修完成后，需对仪器进行性能测试和校准，合格后方可投入使用。第十九条报废管理：符合以下条件之一的检测仪器，可申请报废：（一）使用年限超过规定使用寿命，性能严重下降，无法满足检测要求的；（二）故障频繁，维修费用累计超过仪器原值50%，且维修后仍无法稳定运行的；（三）技术落后，已被淘汰，无法获取维修配件的；（四）因意外事故造成严重损坏，无法修复的。报废申请由质量检测部提出，经设备管理部技术鉴定、财务部核算、公司管理层批准后，按公司资产报废流程处理，同时更新仪器台账。第二十条更新换代：当现有仪器无法满足检测技术发展、标准更新或生产经营需求时，质量检测部提出仪器更新申请，说明更新理由、技术要求、预算金额等，经相关部门审核、公司管理层批准后，按采购流程办理更新手续，确保检测工作顺利开展。第六章监督考核与附则第二十一条监督检查：质量检测部会同设备管理部每月对检测仪器的使用、维护、校准情况进行一次专项检查，每季度进行一次全面检查，重点检查仪器台账完整性、校准及时性、维护规范性、操作合规性等，发现问题及时下达整改通知，跟踪整改落实情况。第二十二条考核奖惩：检测仪器管理工作纳入相关部门和人员的绩效考核。对仪器管理规范、维护到位、校准及时、未发生违规操作和设备故障的部门和个人给予表彰奖励；对未按规定进行校准维护、违规操作造成仪器损坏、台账记录不规范等行为，视情节轻重给予扣分、通报批评等处理；造成经济损失的，追究相关责任人赔偿责任。第二十三条本制度未尽事宜，按照国家相关法律法规、计量校准规范及公司资产管理、质量管理等相关规定执