2025年设备监理师考试历年真题及解析

2025年设备监理师考试历年练习题及解析一、单项选择题（每题1分，共40分。每题只有一个最符合题意的选项）1.某大型离心泵在额定工况下运行，实测轴承温度75℃，振动速度有效值4.5mm/s，按照GB/T108892018《泵的振动测量与评价》判定，该泵振动等级属于A.A级（优良）B.B级（合格）C.C级（允许短期运行）D.D级（不允许运行）答案：C解析：GB/T108892018规定，离心泵振动速度有效值＞4.5mm/s且≤7.1mm/s为C级，允许短期运行但需安排检修。2.设备监理实施细则由谁批准后方可实施A.总监理工程师代表B.项目监理机构技术负责人C.监理单位技术负责人D.业主代表答案：C解析：《设备工程监理规范》GB/T264292010第5.2.4条明确，实施细则须报监理单位技术负责人审批。3.某进口数控机床交货价为CIF上海港120万欧元，关税税率9%，增值税税率13%，银行财务费0.3%，外贸手续费1.2%，则设备抵达买方现场的价格最接近A.120×1.09×1.13×1.015B.120×1.09×1.13+120×0.015C.120×1.09×1.13×1.003×1.012D.120×1.09×1.13+120×(0.003+0.012)答案：B解析：关税、增值税为价外税，银行财务费与外贸手续费以CIF价为基数单独计取，故为120×1.09×1.13+120×0.015。4.在FMEA分析中，某故障模式严重度S=8，发生度O=3，探测度D=4，则风险顺序数RPN为A.15B.96C.48D.35答案：B解析：RPN=S×O×D=8×3×4=96。5.某压力容器制造过程中，射线检测发现一条长12mm、宽1mm的条状缺陷，按NB/T47013.22015Ⅲ级合格级别，应评为A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.不合格答案：D解析：Ⅲ级允许单个条形缺陷最大长度6mm，12mm已超差，评为不合格。6.设备监理工程师对制造厂提交的“特殊过程确认记录”进行审核时，首要关注A.工艺参数连续3个月统计过程能力指数Cpk≥1.33B.操作者持有高级技师证书C.设备编号与台账一致D.工艺评定试板经第三方检测合格答案：A解析：特殊过程确认的核心是过程能力稳定受控，Cpk≥1.33为普遍接受的稳定判据。7.某项目采用EPC模式，设备监理服务招标时，下列资质组合符合《设备监理单位资格管理办法》要求的是A.综合甲级+机电安装乙级B.专业乙级（冶金）+专业乙级（电力）C.专业甲级（化工）+专业甲级（环保）D.综合甲级+专业乙级（船舶）答案：C解析：办法规定，同一类别专业甲级之间可联合，但综合甲级不得与专业乙级联合。8.根据ISO55000:2014，设备全寿命周期成本LCC中，占比通常最高的是A.设计成本B.采购成本C.运行维护成本D.退役处置成本答案：C解析：资产运行与维护阶段费用约占LCC的60%～80%。9.某风机转子做动平衡，初始振动30μm∠120°，试加配重50g∠0°后振动降为10μm∠60°，按影响系数法，最终配重应加A.75g∠30°B.60g∠45°C.50g∠180°D.100g∠300°答案：A解析：影响系数α=(10∠60°−30∠120°)/50∠0°=0.5∠−60°；需抵消原始振动30∠120°，配重W=−30∠120°/α=60∠180°，再叠加试重50g∠0°，得75g∠30°。10.设备监理工程师签发“暂停令”后，制造厂在24h内提交了纠正措施计划，监理工程师应A.立即签发复工令B.报业主批准后签发复工令C.现场确认措施有效后签发复工令D.组织专家评审后签发复工令答案：C解析：GB/T264292010第6.5.3条，监理须验证纠正措施有效方可复工。（以下略去11～40题题干，共40题，每题均附答案与解析，此处仅列部分示例。）二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上符合题意的选项，多选、少选、错选均不得分）41.下列属于设备监理工程师对供应商质量管理体系现场审核“一票否决”项的有A.无损检测人员资质过期B.计量器具未按期校准C.设计变更未经审批已投产D.原材料复验报告缺失E.成品防护标识不规范答案：A、C、D解析：A涉及法规强制资质，C违反设计控制，D影响可追溯性，均属否决项；B、E可限期整改。42.关于设备制造过程进度控制，正确的有A.关键路径压缩只能通过增加资源实现B.监理月报应采用赢得值法（EVM）评估进度偏差C.当SPI<1时，一定存在关键路径延误D.赶工需经业主书面批准E.监理无权调整制造厂内部工序逻辑答案：B、D、E解析：A错误，也可改变逻辑关系；C错误，SPI<1可能非关键路径；B、D、E符合规范。（43～50题略）三、案例分析题（共40分，每题20分）案例一背景：某海上升压站项目，主变压器容量220kV/35kV150MVA，单台重量180t。制造厂位于武汉，需经长江水运至上海洋山港再海运至风电场。监理合同约定：制造阶段驻厂监理，运输阶段巡检。事件1：厂内空载试验时，高压侧局放值达到800pC，技术协议限值≤500pC。制造厂认为海上升压站环境湿度高，提出将限值放宽至1000pC并出具行业惯例说明。事件2：运输途中，船舶遭遇9级风浪，绑扎钢丝绳断裂，变压器移位约300mm，外观检查仅发现波纹管局部变形。制造厂申请现场修复并继续发运。事件3：现场安装后，交接试验发现低压侧直流电阻不平衡系数2.8%，技术协议要求≤2%。制造厂主张运输颠簸导致分接开关触头松动，愿免费调试但拒绝追加检验费用。问题：1.事件1中，监理工程师应如何处理制造厂提出的限值放宽申请？（6分）2.事件2中，监理对移位后的变压器应提出哪些补充检验要求？（7分）3.事件3中，监理如何界定责任并控制后续质量风险？（7分）答案与解析：1.监理应：①书面拒绝放宽申请，因技术协议限值已考虑海洋环境；②要求制造厂查找局放超标根本原因，如绝缘件含水率、装配清洁度；③组织第三方复测，必要时拆解高压套管检查；④提交专项整改报告，经监理审批后方可进入下一工序。2.监理应要求：①返厂进行绕组变形测试（频响法、短路阻抗法）；②油样色谱分析、微水、耐压试验；③波纹管焊缝射线检测；④重新进行冲击运输试验（模拟3g加速度）；⑤出具运输事故专项评估报告，经保险公司、业主、监理联合审批后方可继续发运。3.监理应：①现场见证直流电阻复测，确认不平衡分接档位；②要求制造厂提供运输前后器身检查影像记录，判断是否为预装松动；③依据合同“运输风险由制造厂承担”条款，判定制造厂负全责；④监理签发《不符合通知单》，要求免费更换分接开关并延长质保期一年；⑤组织第三方进行绕组变形及空载损耗复试，合格后方可投运。案例二背景：某石化装置新增一台往复式氢气压缩机，排气量800Nm³/h，出口压力22MPa，采用PLC+变频控制。监理发现：制造厂在出厂性能试验时，仅采用氮气替代氢气做介质，且未进行满载测试。事件1：监理要求补做氢气工况试验，制造厂以“氢气易燃易爆、试验成本高”为由拒绝。事件2：现场调试阶段，压缩机排气温度达165℃，技术协议限值150℃，制造厂提出降低吸气温度、提高冷却水流量方案，但拒绝修改气缸设计。事件3：负荷试车时，安全阀启跳压力23.5MPa，而设计规定为24.0MPa，制造厂称弹簧式安全阀允许±3%误差。问题：1.事件1中，监理如何依据标准说服制造厂补做试验？（6分）2.事件2中，监理应如何评估制造厂提出的降温方案？（7分）3.事件3中，安全阀启跳压力是否符合规范？监理应如何处理？（7分）答案与解析：1.监理引用：①API6182019第5.3.4条，要求气体介质与实际操作相同，氮气与氢气绝热指数差异导致温升、功率偏差＞5%；②TSG212016规定，氢气介质压缩机应做实际气体试验；③出具书面通知，若拒绝试验则判定为A类不合格，设备不得出厂。2.监理应：①复核热力学计算书，确认降低吸气温度5℃仅降排气温度约6℃，仍超限；②要求制造厂提供气缸、活塞、填料冷却水路改造方案，进行温度场模拟；③组织专家论证，若改造后仍超限，则要求更换大一号冷却器或修改气缸材料；④所有费用由制造厂承担，监理现场见证改造后性能试验。3.安全阀启跳压力23.5MPa与设计24.0MPa偏差−2.1%，在GB/T122412021允许的±3%范围内，但监理应：①核查弹簧校验报告，确认整定压力无误；②要求制造厂提供排放能力计算书，确保22MPa下排量≥压缩机额定流量1.1倍；③现场做启跳试验三次，复测密封压力≥21.6MPa；④提交安全阀校验合格证，监理备案后方可投运。四、计算题（共20分）61.某风机转子质量1200kg，工作转速1480r/min，初始振动值5.2mm/s∠35°。现场动平衡试验数据如下：试加配重P=80g∠180°，测得振动降至1.8mm/s∠210°。求：（1）影响系数α（幅值单位：mm/s，角度单位：°）；（6分）（2）所需最终配重的大小与角度；（8分）（3）若采用去重方式，在φ320mm、厚度12mm的Q235钢质风扇盘上钻孔，求钻孔直径d（钢密度7.85g/cm³，保留一位小数）。（6分）答案与解析：（1）α=(1.8∠210°−5.2∠35°)/80∠180°复数运算：1.8cos210°=−1.56，1.8sin210°=−0.9；5.2cos35°=4.26，5.2sin35°=2.98ΔV=(−1.56−4.26)+j(−0.9−2.98)=−5.82−j3.88=6.99∠213.7°α=6.99∠213.7°/80∠180°=0.0874∠33.7°(mm/s)/g（2）需抵消原始振动5.2∠35°，配重W=−5.2∠35°/α=−5.2∠35°/0