数控制备技能等级考试大纲及题解

2026年数控制备技能等级考试大纲及题解一、单选题（共20题，每题2分，共40分）1.（2分）在数控铣削加工中，使用G54、G55、G56等指令的主要目的是什么？A.刀具半径补偿B.机床坐标系设定C.进给速度控制D.刀具长度补偿2.（2分）数控车床的F功能代码中，表示进给速度单位为毫米每分钟的是？A.F100B.F1.0C.F1000D.F103.（2分）在数控编程中，使用M03指令表示什么？A.主轴停止B.主轴顺时针旋转C.主轴逆时针旋转D.冷却液开启4.（2分）数控加工中，出现“行程超限报警”通常是因为什么原因？A.刀具磨损B.机床参数设置错误C.进给速度过快D.刀具半径补偿未取消5.（2分）在FANUC系统中，用于取消刀具半径补偿的指令是？A.G40B.G41C.G42D.G436.（2分）数控机床的“回零操作”是指什么？A.刀具移动到工件中心B.机床坐标系原点定位C.工件夹紧D.冷却液开启7.（2分）数控铣削加工中，使用G02指令进行什么操作？A.直线插补B.圆弧插补（顺时针）C.圆弧插补（逆时针）D.快速定位8.（2分）在数控编程中，使用G90指令表示什么？A.绝对坐标编程B.相对坐标编程C.刀具半径补偿D.快速定位9.（2分）数控车床加工螺纹时，使用G76指令的主要目的是什么？A.刀具半径补偿B.螺纹切削循环C.进给速度控制D.刀具长度补偿10.（2分）数控加工中，使用“对刀仪”的主要目的是什么？A.测量工件尺寸B.设定机床坐标系原点C.校准刀具长度D.调整进给速度11.（2分）在FANUC系统中，用于设定工件坐标系偏移的指令是？A.G54B.G28C.G92D.G3012.（2分）数控加工中，出现“刀具断裂报警”可能的原因是什么？A.刀具磨损B.刀具材料选择不当C.进给速度过快D.机床参数设置错误13.（2分）在数控铣削加工中，使用G01指令进行什么操作？A.圆弧插补B.直线插补C.快速定位D.刀具半径补偿14.（2分）数控车床加工时，使用G94指令表示什么？A.主轴转速单位为转每分钟B.进给速度单位为毫米每转C.进给速度单位为毫米每分钟D.主轴转速单位为毫米每分钟15.（2分）在数控编程中，使用M09指令表示什么？A.冷却液关闭B.冷却液开启C.主轴停止D.主轴旋转16.（2分）数控机床的“急停按钮”主要用于什么情况？A.刀具移动到工件中心B.机床坐标系原点定位C.紧急停止机床运行D.冷却液开启17.（2分）在数控车削加工中，使用G71指令进行什么操作？A.外圆粗车循环B.端面粗车循环C.刀具半径补偿D.进给速度控制18.（2分）数控加工中，使用“试切法”进行对刀的主要目的是什么？A.测量工件尺寸B.设定机床坐标系原点C.校准刀具长度D.调整进给速度19.（2分）在FANUC系统中，用于取消刀具长度补偿的指令是？A.G43B.G49C.G50D.G5120.（2分）数控加工中，出现“程序错误报警”可能的原因是什么？A.刀具磨损B.程序语法错误C.进给速度过快D.机床参数设置错误二、多选题（共10题，每题2分，共20分）1.（2分）数控机床的“安全操作规程”包括哪些内容？A.操作前检查机床状态B.禁止带手套操作旋转部件C.程序运行前进行模拟检查D.加工过程中频繁调整参数2.（2分）数控铣削加工中，使用G01指令时，可以控制哪些参数？A.进给速度B.快速定位速度C.刀具半径补偿D.主轴转速3.（2分）数控车床加工螺纹时，使用G76指令需要设定哪些参数？A.螺纹导程B.螺纹头数C.刀具半径补偿D.进给速度4.（2分）在FANUC系统中，用于设定工件坐标系的指令有哪些？A.G54B.G55C.G56D.G575.（2分）数控加工中，出现“刀具磨损报警”可能的原因是什么？A.刀具材料选择不当B.加工参数设置过高C.刀具使用时间过长D.机床参数设置错误6.（2分）数控铣削加工中，使用G02指令时，可以控制哪些参数？A.圆弧半径B.进给速度C.刀具半径补偿D.主轴转速7.（2分）在数控编程中，使用M代码表示什么？A.主轴控制B.冷却液控制C.刀具补偿D.机床状态指示8.（2分）数控机床的“对刀操作”包括哪些方法？A.试切法B.对刀仪法C.靠尺法D.程序自动对刀9.（2分）数控车床加工时，使用G94指令表示什么？A.进给速度单位为毫米每分钟B.主轴转速单位为转每分钟C.进给速度单位为毫米每转D.主轴转速单位为毫米每分钟10.（2分）数控加工中，出现“程序中断报警”可能的原因是什么？A.程序语法错误B.机床参数设置错误C.刀具磨损D.进给速度过快三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.（1分）数控机床的“回零操作”是指将刀具移动到工件中心。2.（1分）在FANUC系统中，使用G90指令表示相对坐标编程。3.（1分）数控加工中，使用“对刀仪”可以设定机床坐标系原点。4.（1分）数控车床加工螺纹时，使用G76指令可以自动补偿刀具磨损。5.（1分）数控铣削加工中，使用G01指令进行圆弧插补。6.（1分）在数控编程中，使用M09指令表示冷却液关闭。7.（1分）数控机床的“急停按钮”可以随时按下，无需考虑机床状态。8.（1分）数控加工中，使用G94指令表示进给速度单位为毫米每转。9.（1分）数控铣削加工中，使用G02指令进行直线插补。10.（1分）数控机床的“程序中断报警”是指程序运行过程中突然停止。四、简答题（共5题，每题4分，共20分）1.（4分）简述数控机床的“对刀操作”步骤。2.（4分）在数控编程中，使用G01指令时需要设定哪些参数？3.（4分）数控车床加工螺纹时，使用G76指令需要设定哪些参数？4.（4分）简述数控机床的“安全操作规程”要点。5.（4分）在数控铣削加工中，使用G02指令进行圆弧插补时，需要设定哪些参数？五、计算题（共5题，每题6分，共30分）1.（6分）数控铣削加工一个直径为50毫米的圆，使用G02指令，圆弧半径为30毫米，进给速度为100毫米每分钟，编程时需要写出相应的G代码段。2.（6分）数控车床加工螺纹，螺纹导程为6毫米，头数为2，使用G76指令，编程时需要写出相应的G代码段。3.（6分）数控铣削加工一个边长为50毫米的正方形，使用G01指令，进给速度为80毫米每分钟，编程时需要写出相应的G代码段。4.（6分）数控车床加工外圆，直径为40毫米，长度为100毫米，使用G01指令，主轴转速为800转每分钟，进给速度为0.2毫米每转，编程时需要写出相应的G代码段。5.（6分）数控铣削加工一个直径为30毫米的圆，使用G02指令，圆弧半径为20毫米，顺时针插补，进给速度为120毫米每分钟，编程时需要写出相应的G代码段。答案及解析一、单选题1.B解析：G54、G55、G56等指令用于设定工件坐标系偏移，以便在加工不同工件时快速切换坐标系。2.C解析：F功能代码中，小数点前的数字表示进给速度，单位为毫米每分钟。例如，F100表示进给速度为100毫米每分钟。3.B解析：M03指令表示主轴顺时针旋转，常用于铣削或车削加工。4.B解析：行程超限报警通常是因为程序中设定的坐标值超出了机床允许的移动范围，需要检查机床参数设置。5.A解析：G40指令用于取消刀具半径补偿，恢复到未补偿状态。6.B解析：回零操作是指将机床各轴移动到坐标系原点，以便进行后续加工。7.B解析：G02指令用于圆弧插补（顺时针），G03指令用于圆弧插补（逆时针）。8.A解析：G90指令表示绝对坐标编程，G91指令表示相对坐标编程。9.B解析：G76指令用于螺纹切削循环，可以自动完成螺纹加工过程。10.B解析：对刀仪用于设定机床坐标系原点，确保加工精度。11.A解析：G54、G55、G56等指令用于设定工件坐标系偏移。12.B解析：刀具断裂报警通常是因为刀具材料选择不当或加工参数设置过高导致的。13.B解析：G01指令用于直线插补，控制刀具沿直线移动。14.B解析：G94指令表示进给速度单位为毫米每转，G95指令表示进给速度单位为毫米每分钟。15.B解析：M09指令表示冷却液开启，M30指令表示程序结束并复位。16.C解析：急停按钮用于紧急停止机床运行，防止发生意外。17.A解析：G71指令用于外圆粗车循环，可以自动完成外圆粗加工。18.B解析：试切法用于设定机床坐标系原点，确保加工精度。19.B解析：G49指令用于取消刀具长度补偿，恢复到未补偿状态。20.B解析：程序错误报警通常是因为程序语法错误或逻辑错误导致的。二、多选题1.A、B、C解析：安全操作规程包括操作前检查机床状态、禁止带手套操作旋转部件、程序运行前进行模拟检查等。2.A、B解析：G01指令可以控制进给速度和快速定位速度，但不能控制刀具半径补偿和主轴转速。3.A、B解析：G76指令需要设定螺纹导程和头数，不能自动补偿刀具磨损。4.A、B、C解析：G54、G55、G56等指令用于设定工件坐标系偏移。5.A、B、C解析：刀具磨损报警可能是因为刀具材料选择不当、加工参数设置过高或刀具使用时间过长。6.A、B解析：G02指令可以控制圆弧半径和进给速度，但不能控制刀具半径补偿和主轴转速。7.A、B解析：M代码用于主轴控制和冷却液控制，不能用于刀具补偿和机床状态指示。8.A、B、C、D解析：对刀操作包括试切法、对刀仪法、靠尺法和程序自动对刀等方法。9.A、B解析：G94指令表示进给速度单位为毫米每分钟，G95指令表示进给速度单位为毫米每转。10.A、B解析：程序中断报警可能是因为程序语法错误或机床参数设置错误。三、判断题1.×解析：回零操作是指将刀具移动到机床坐标系原点，而不是工件中心。2.×解析：G90指令表示绝对坐标编程，G91指令表示相对坐标编程。3.√解析：对刀仪可以用于设定机床坐标系原点，确保加工精度。4.×解析：G76指令可以自动完成螺纹加工过程，但不能自动补偿刀具磨损。5.×解析：G01指令用于直线插补，G02指令用于圆弧插补。6.×解析：M09指令表示冷却液开启，M08指令表示冷却液关闭。7.×解析：按下急停按钮前需要确认机床状态，避免损坏设备或造成伤害。8.×解析：G94指令表示进给速度单位为毫米每分钟，G95指令表示进给速度单位为毫米每转。9.×解析：G02指令用于圆弧插补，G01指令用于直线插补。10.√解析：程序中断报警是指程序运行过程中突然停止，需要检查程序或机床参数。四、简答题1.对刀操作步骤-将刀具移动到工件表面，使用试切法测量工件尺寸。-将测量值输入到机床坐标系中，设定工件坐标系原点。-重复对刀操作，确保各轴坐标正确。2.G01指令参数-坐标值（X、Y、Z）。-进给速度（F）。3.G76指令参数-螺纹导程。-螺纹头数。-刀具补偿值。4.安全操作规程要点-操作前检查机床状态。-禁止带手套操作旋转部件。-程序运行前进行模拟检查。-紧急情况按下急停按钮。5.G02指令参数-圆弧半径（I、J、K）。-进给速度（F）。五、计算题1.G02指令编程gcodeG90G00X0Y0G43H01G02X25Y25I-30J-30F1002.G7