常规修井作业规程 第14部分：注塞、钻塞编制说明

《常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞》

编制说明

一、工作简要过程

1、参加单位及工作组成员

根据国家能源局国能综通科技【2024】115号文件《国家能源局综合司关于下达2024年

能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》，SY/TXXXX-XXXX《陆上油田油水

井清洁作业技术规范》行业标准（计划项目编号：能源20240801），由中国石油集团渤海

钻探工程有限公司井下作业公司主体负责，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气

井下作业中心，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油气工程服务中心联合参加，

共同修订。按照标准修订工作程序的要求，成立了由于志海为组长，XX等成员的标准起草

工作组。标准起草工作组成员明确分工，制定计划，梳理工作流程和工作内容（见表1），

确定编制标准目录与技术内容。从2023年8月开始到2024年7月，完成了征求意见稿。

表1《常规修井作业规程第10部分：水力喷砂射孔》主要起草人分工表

姓名单位职称从事专业工作组分工

中国石油集团渤海钻探工程有限标准起草工作组组长，统筹协调，

于志海工程师油气田开发

公司井下作业公司确定标准主体技术内容修订。

2、主要工作过程

（一）编写《常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞》修订草案（2024年1月1日～

2月28日）

开展规范性引用文件的查新工作，其中包括对原标准所有引用标准的查新以及目前相关

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标准的查询。通过电话、会议、网络等途径广泛收集资料和征求意见，并对收集到的资料进

行了汇总整理，编制了本标准的草案大纲。

（二）编写标准征求意见稿和编制说明（2024年3月1日～6月30日）

根据本标准的修订大纲，结合调研资料和现场施工情况，完成了标准的征求意见稿和编

制说明。采油采气专标委于于2024年7月3日~4日在昆明召开了该标准初审会。参加会议

的有中石油、中石化、中海油、延长石油所属油田和研究院所、中国石油大学（北京）等共

64名代表，对该标准进行了认真初审，意见如下：

初审会上，主要提出6条修改意见：

（1）在2规范性引用文件中增加“GB/T43672油气田开采废弃井永久性封井处置作

业规程”“SY/T6690井下作业井控技术规程”，“SY/T6276石油天然气工业健康、安

全与环境管理体系”。

（2）在4.1材料准备中增加“水泥浆抗H2S和耐CO2性能要求”内容；

（3）将5.1.1中”按SY/T5587.4的规定找漏。”更改为“按SY/T5587.4的规定找

漏、堵漏”。

（4）将5.1.13更改为“按GB/T43672规定对水泥塞试压”

（5）将6.5“注塞后，应进行探水泥塞面检验及试压检验”更改为”注塞后，应进行

探水泥塞面检验及正试压检验，对于高压产层或地层压力系数大于1的高含硫产层注塞宜同

时采用负压方式试压。”

（6）修改完善“8质量健康安全环保要求”内容。

起草工作组针对初审意见进行了修改与完善，形成了征求意见稿。

二、行业标准编写原则和主要内容

（一）行业标准编写原则

2013版《常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞》系统地规范了施工设计所包含的

内容，所需施工设备的相关要求，水泥级别的选择要求，对所需施工材料进行了规范，同时

对整体的作业程序及质量控制、质量安全与环境保护做了相应的要求，明确了资料录取内容。

但随着工艺技术的发展，我国油田发展和安全理念的提高，对施工要求更加严密、科学、合

理。为了更加规范注塞、钻塞作业的各项要求，保障施工顺利进行，达到一定的施工质量控

制与安全、环境要求，因此，本次标准修订结合工艺进步，针对性地对此标准进行修订，来

规范和提高注塞、钻塞作业的安全和质量，以更好地适应技术发展和实际需求。本次修订主

要遵从以下原则：

1、保留原标准中目前仍有效、适用的条款。

2、修改标准中过时或不全面的条款。

3、充分考虑最新技术水平，力求本标准的技术可靠、实用。

4、技术阐述的逻辑性强，条理清楚，语言简练。

（二）主要修订内容及依据

1.增加了“引言”

修订依据：介绍了常规修井作业规程的组成，各部分的内容，规范了标准。

2.更改了“范围”的内容。

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修订依据：将标准中的“本部分”统一为“本文件”，由于第8章修改了标题，本段做

了同步修改。

3.更改了规范性引用文件（见第2章，2013年版第2章）

修订依据：增加“GB/T43672油气田开采废弃井永久性封井处置作业规程”、“SY/T

6690井下作业井控技术规程”、“SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系”。

更新了“SY5727、SY/T6610”的名称。

4.增加了“3术语”（见第3章，2013版的第3章）

修订依据：GB/T1.12020中8.7.2规定“如果没有需要界定的术语和定义，应在章标题

下给出以下说明“本文件没有需要界定的术语和定义”。

5.更改了“设计原则”内容（见3.2，2013版的3.2），

将3.2.3“废弃井及长停井封井按SY/T6646执行”更改为“废弃井永久性封井按GB/T

43672规定执行”

修订依据：原标准中的注塞厚度和深度的依据不规范，同时2024年7月1日实施了新

国标《油田开采废弃井永久性封井处置作业规程》。

6.更改了“材料准备”中的内容（见第4.1，2013年版的4.1.）

增加了“含CO2、H2S等气体的井，采用防腐蚀水泥浆体系”。

修改了4.1.4对含硫化氢井作业时材料准备的要求。

修订依据：标准初审会上提出由于CCUS技术的发展，含CO2、H2S等酸性气体井逐渐增

多，原标准中应增加“水泥浆抗H2S和耐CO2性能要求”内容。

7.增加了“井筒准备”中的刮削、处理剂洗井工序及要求（见4.5，2013年版的4.5）；

修订依据：原标准中对井筒准备只是进行通井、洗井，未考虑井筒结垢、结蜡情况的处

理，为了保证注塞的质量，增加了刮削、处理剂洗井工序及要求。

8．更改了“注塞作业程序内容”（见5.1，2013年版的第5.1章）

修改了5.1.1，规范了套管试压依据及水泥塞试压依据，增加了套管泄漏井的施工要求；

修订依据：原标准注塞前对套管、水泥塞的试压依据不规范，未明确套管泄漏后的措施，

需明确试压依据，明确套管漏的措施要求，增加了标准的科学性。

9.更改了“质量控制”的内容，（见第6章，2013年版的第6章6.1、6.5、6.8）；

增加了“注塞前应通井、刮削并洗井，确保注塞目的井段井壁干净”。

增加了“注塞后，应进行探水泥塞面检验及正试压检验，对于高压产层或地层压力系数

大于1的高含硫产层注塞宜同时采用负压方式试压”水泥塞。

增加了“密切观察出口返出物变化，如出现金属碎屑，停止钻进，分析原因”。

修订依据：进一步规范了施工参数及控制措施，本次修订对施工更具指导意义。

10.更改了“健康、安全和环境控制要求”标题及内容（见第8章，2013版第8章）

将标题“健康、安全和环境控制要求”更改为“质量安全环保要求”，更改了内容；

修订依据：原标准中质量安全环保要求较为简单，针对性不强，为了进一步规范现场施

工，对质量安全环保要求进行了修改完善。

11.增加了“注塞施工设计格式及内容”中的内容（见附录A，2013年版的附录A）；

修订依据：原标准中附录A只对设计封面进行了规定，未对设计内容进行提示。

12.增加了“注水泥塞参数计算公式”内容。（见附录B）

修订依据：参照公式现场可对施工参数进行初步测算，使施工更具科学依据。

修订后的标准与2013版标准的主要差异见下表：

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表2新旧版本标准差异对比情况表

序号新版标准2013版标准

1增加了“引言”无

2更改了“范围”的内容属于编辑性修改

规范性引用文件中增加“GB/T43672油气田开

采废弃井永久性封井处置作业规程”“SY/T6690

3无

井下作业井控技术规程”，“SY/T6276石油天

然气工业健康、安全与环境管理体系”。

4增加了“3术语”无

引入国标GB/T43672，进一步规范设计依

5更改了“设计原则”内容

据

增加了“水泥浆抗H2S和耐CO2性能要求”

内容。

6更改了“材料准备”中的内容

修改了4.1.4对含硫化氢井作业时材料准

备的要求。

增加了“井筒准备”中的刮削、处理剂洗井工序

7无

及要求

规范了套管试压依据及水泥塞试压依据，增

8更改了“注塞作业程序内容”

加了套管泄漏井的施工要求

更改了“质量控制”的内容

增加了“注塞前应通井、刮削并洗井，确保注塞

目的井段井壁干净”。

增加了“注塞后，应进行探水泥塞面检验及正试

9压检验，对于高压产层或地层压力系数大于1的无

高含硫产层注塞宜同时采用负压方式试压”水泥

塞。

增加了“密切观察出口返出物变化，如出现金属

碎屑，停止钻进，分析原因”

原标准中质量安全环保要求较为简单，针对

更改了“健康、安全和环境控制要求”标题及内

10性不强，为了进一步规范现场施工，对质量

容

安全环保要求进行了修改完善。

原标准中附录A只对设计封面进行了规定，

11增加了“注塞施工设计格式及内容”中的内容

未对设计内容进行提示。

12增加了“注水泥塞参数计算公式”内容。无

三、主要试验验证情况和预期达到的效果

本标准修订明确了施工设计所包含的内容，所需施工设备的相关要求，注塞、钻塞工具

组合要求，对所需施工材料进行了规范，同时对整体的作业程序及质量控制、安全环保做了

相应的要求，明确了资料录取内容。本标准规范了注塞、钻塞的各项要求，进一步保障了现

场施工安全。

四、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况