2025年水工工程安全施工监理实施细则范本

2025年水工工程安全施工监理实施细则范本一、工程概况本水工工程为某大型水利枢纽中的土建混凝土结构部分，主要包括水闸、泵站等关键建筑物。水闸设计为开敞式结构，共设5孔，每孔净宽10m，闸室总宽度60m，闸室长度20m。泵站采用立式轴流泵，共安装4台，单机流量20m³/s，总流量80m³/s。工程所处区域地势较为平坦，地质条件主要为粉质黏土和粉砂层，地下水位较高。该工程的主要功能是防洪、排涝、灌溉和水资源调配，对保障区域的农业生产、城市供水和防洪安全具有重要意义。二、编制依据1.设计文件：本工程的初步设计报告、施工图设计图纸及相关设计变更文件。2.施工方案：施工单位编制的《土建混凝土结构施工方案》《泵站设备安装施工方案》等。3.国家和行业规范《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL1762020）《水工混凝土施工规范》（SL6772014）《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（SL7142015）《水利水电工程环境保护设计规范》（SL4922011）三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质、人员资格、施工组织设计和专项施工方案。组织设计交底和图纸会审，对施工图纸中的问题及时与设计单位沟通解决。检查施工单位的测量放线成果，复核控制点和水准点。审查施工单位的材料、构配件和设备的采购计划，对进场的材料、构配件和设备进行检验和验收。2.施工阶段对施工单位的施工过程进行旁站、巡视和平行检验，及时发现和解决施工中出现的问题。审核施工单位的工程进度计划，监督进度计划的执行情况，对进度偏差进行分析和调整。检查施工单位的安全生产措施落实情况，对安全隐患及时下达整改通知，督促施工单位限期整改。对施工单位的环境保护措施进行监督检查，确保施工过程中不对周边环境造成污染。组织分项工程、分部工程的质量验收，对隐蔽工程进行验收，未经监理工程师验收合格，不得进行下一道工序施工。3.竣工验收阶段审查施工单位的工程竣工资料，确保资料齐全、真实、有效。组织单位工程的预验收，对预验收中发现的问题，要求施工单位限期整改。参加工程的竣工验收，对工程质量、进度、安全和环保等方面进行综合评价。四、关键工序的质量控制要点1.混凝土原材料质量控制水泥：水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB1752007）的规定。水泥进场时，应检查其出厂合格证、质量检验报告，并按批量进行抽样复试，复试项目包括强度、安定性、凝结时间等。水泥的强度等级应根据混凝土的设计强度等级选用，一般不宜低于32.5级。骨料：细骨料应采用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂或人工砂，其细度模数应在2.33.0之间，含泥量不应超过3%。粗骨料应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应超过结构截面最小尺寸的1/4，且不应超过钢筋最小净间距的3/4。粗骨料的含泥量不应超过1%。外加剂：外加剂的品种和质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB80762008）的规定。外加剂的掺量应根据混凝土的性能要求、施工工艺和气候条件等因素通过试验确定。水：混凝土用水应采用饮用水，当采用非饮用水时，应进行水质检验，其水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》（JGJ632006）的规定。2.混凝土配合比设计混凝土配合比应根据设计强度等级、耐久性要求和施工工艺等因素，由具有相应资质的试验室进行设计。配合比设计应满足混凝土的和易性、强度、耐久性等要求，并应符合节约水泥、降低成本的原则。施工单位应根据试验室出具的混凝土配合比报告，进行现场试配，经调整确定施工配合比后，方可进行混凝土的拌制。3.混凝土浇筑质量控制浇筑前的准备工作：浇筑混凝土前，应检查模板、钢筋、预埋件等的安装质量，确保其符合设计要求。同时，应清理模板内的杂物和积水，对模板进行湿润，但不得有积水。浇筑过程控制：混凝土应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过500mm。浇筑过程中，应采用振捣棒进行振捣，振捣应密实，不得出现漏振、过振现象。振捣棒应快插慢拔，插入下层混凝土的深度不应小于50mm。施工缝的处理：施工缝的位置应符合设计要求和施工规范的规定。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先凿毛、清理干净，并铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。4.混凝土养护质量控制混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。养护时间应根据混凝土的类型和环境条件等因素确定，一般不少于7d。养护方法可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护、喷涂养护剂养护等。养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免混凝土表面出现裂缝。五、关键工序的进度控制要点1.进度计划的审核审核施工单位编制的总进度计划和月、周进度计划，检查其合理性和可行性。进度计划应包括工程的开竣工日期、各分项工程的开始和完成时间、关键线路和里程碑事件等。分析进度计划中各工序之间的逻辑关系和时间安排，判断是否存在不合理之处。对于可能影响工程进度的关键因素，如材料供应、设备进场、天气条件等，应要求施工单位制定相应的应对措施。2.进度计划的执行监督定期检查施工单位的进度计划执行情况，对比实际进度与计划进度的差异。每周召开工程进度协调会，听取施工单位的进度汇报，分析进度偏差产生的原因，并提出相应的解决措施。对影响工程进度的关键工序进行重点监控，如混凝土浇筑、基础开挖等。当发现实际进度滞后于计划进度时，应及时要求施工单位采取有效的赶工措施，如增加人力、物力、延长工作时间等。3.进度调整措施根据实际进度与计划进度的偏差情况，对进度计划进行动态调整。调整进度计划时，应综合考虑工程的质量、安全和成本等因素，确保调整后的进度计划合理可行。对于因不可抗力等原因导致的进度延误，应按照合同约定进行处理。同时，应要求施工单位及时调整进度计划，尽量减少对工程总工期的影响。六、关键工序的安全控制要点1.基坑开挖安全控制编制专项的基坑开挖施工方案，并经专家论证通过。施工前，应向施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。基坑开挖应遵循“分层分段、均衡对称、先撑后挖”的原则，严禁超挖。在基坑周边设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落。对基坑边坡进行监测，定期观测边坡的位移和沉降情况。当发现边坡出现异常情况时，应及时采取相应的处理措施。2.模板工程安全控制模板支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前，应检查模板和支撑材料的质量，确保其符合设计要求。模板安装过程中，应设置临时固定措施，防止模板倾倒。拆除模板时，应按照规定的顺序进行，严禁过早拆除模板。在模板拆除区域设置警示标志，严禁无关人员进入。3.高处作业安全控制高处作业人员应系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。在高处作业平台周边设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。高处作业使用的工具和材料应采取防坠落措施，如系好安全绳、放置在工具袋内等。严禁在高处抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。七、关键工序的环保控制要点1.施工废水处理在施工现场设置沉淀池、化粪池等污水处理设施，对施工废水和生活污水进行处理。施工废水经沉淀处理后，可回用于施工现场的洒水降尘、车辆冲洗等。严禁将施工废水直接排放到周边水体中，避免对水环境造成污染。2.施工扬尘控制在施工现场设置围挡，减少施工扬尘的扩散。对施工现场的道路进行硬化处理，并定期进行清扫和洒水降尘。对易产生扬尘的材料，如水泥、砂石等，应采取覆盖、封闭等措施。在土方开挖、砂石料装卸等作业过程中，应采取洒水降尘措施。3.施工噪声控制选用低噪声的施工设备和工艺，合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。在施工现场设置噪声监测点，定期对施工噪声进行监测。当施工噪声超过国家规定的排放标准时，应采取相应的降噪措施。八、分阶段监理措施1.基础施工阶段巡视：监理人员应每天对施工现场进行巡视，检查施工单位的施工进度、质量和安全情况。重点检查基坑开挖、基础钢筋绑扎、模板安装等工序的施工质量，以及基坑边坡的稳定性和安全防护措施的落实情况。平行检验：对基础钢筋的力学性能、混凝土的配合比和强度等进行平行检验。按照规定的频率对基础钢筋进行抽样复试，对混凝土试块进行见证取样和送检。验收标准：基础工程应符合设计要求和施工规范的规定。基坑开挖的尺寸、标高和边坡坡度应符合设计要求，基础钢筋的品种、规格、数量和锚固长度应符合设计要求，混凝土的强度应满足设计强度等级的要求。2.主体施工阶段巡视：加强对主体混凝土结构施工的巡视，检查混凝土浇筑、振捣、养护等工序的施工质量。同时，检查模板支撑系统的稳定性和安全防护措施的落实情况，以及施工人员的安全操作情况。平行检验：对主体混凝土的强度、抗渗性能等进行平行检验。定期对混凝土试块进行见证取样和送检，对主体结构的钢筋保护层厚度进行检测。验收标准：主体混凝土结构应符合设计要求和施工规范的规定。混凝土的外观质量应符合要求，不得出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。主体结构的尺寸偏差应在允许范围内，钢筋的连接方式和接头位置应符合设计要求。3.设备安装阶段巡视：对泵站设备的安装过程进行巡视，检查设备的安装位置、水平度、垂直度等是否符合设计要求。同时，检查设备的固定螺栓是否拧紧，管道的连接是否牢固，以及设备的试运行情况。平行检验：对设备的性能参数进行平行检验。按照规定的频率对设备的流量、扬程、功率等参数进行测试，确保设备的性能符合设计要求。验收标准：设备安装应符合设计要求和相关标准的规定。设备的安装位置应准确，水平度和垂直度偏差应在允许范围内。设备的试运行应正常，无异常振动和噪声，各项性能参数应符合设计要求。九、动态更新等注意事项1.规范和标准的更新密切关注国家和行业相关规范、标准的更新情况，及时将新的规范和标准纳入监理工作的依据。当规范和标准发生变化时，应及时组织施工单位进行学习和培训，确保施工过程符合新的要求。2.设计变更的处理当设