施工起重设备监理实施细则

施工起重设备监理实施细则一、工程概况本工程为某大型商业综合体的土建混凝土结构项目，总建筑面积约15万平方米，地下3层，地上25层。建筑高度约100米，主要功能包括商业购物、餐饮娱乐、办公等。施工起重设备在本工程中承担着垂直运输建筑材料、构配件等重要任务，对工程的顺利进行起着关键作用。本工程使用的施工起重设备主要有塔式起重机和施工升降机。塔式起重机选用[具体型号]，最大起重量为[X]吨，臂长为[X]米，安装在建筑物的[具体位置]，用于吊运钢筋、模板、钢管等材料。施工升降机选用[具体型号]，额定载重量为[X]人或[X]吨，安装在建筑物的[具体位置]，主要用于人员和小型材料的垂直运输。二、编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设备安装图纸及相关设计变更文件。2.施工方案：施工单位编制的塔式起重机和施工升降机安装、拆卸专项施工方案。3.国家及行业规范《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ1962010）《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ2152010）《塔式起重机安全规程》（GB51442006）《施工升降机安全规程》（GB100552007）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ332012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）三、监理工作流程1.设备进场审查施工单位提交施工起重设备的相关资料，包括产品合格证、检验报告、备案证明等。监理工程师对资料进行审查，确保设备符合国家和地方相关规定，具备进场条件。2.基础施工监理审查施工单位编制的基础施工方案，重点审查基础的承载力、配筋、混凝土强度等是否满足设备安装要求。对基础施工过程进行旁站监理，检查钢筋的规格、数量、间距，混凝土的浇筑质量等。基础施工完成后，组织施工单位进行基础验收，验收合格后方可进行设备安装。3.设备安装监理审查安装单位的资质和安装人员的资格证书，确保安装单位具备相应的安装能力。对安装过程进行全程旁站监理，检查安装顺序、连接螺栓的拧紧力矩、安全装置的安装等是否符合规范要求。安装完成后，督促安装单位进行自检，自检合格后报有资质的检测机构进行检测。4.设备使用监理检查施工单位是否建立了设备使用管理制度，操作人员是否持证上岗。定期对设备进行巡视检查，检查设备的运行状况、安全装置的有效性等。对设备的维护保养情况进行检查，确保设备始终处于良好的运行状态。5.设备拆卸监理审查拆卸单位的资质和拆卸人员的资格证书，确保拆卸单位具备相应的拆卸能力。对拆卸过程进行全程旁站监理，检查拆卸顺序、安全措施的落实等是否符合规范要求。四、关键工序的质量控制要点（一）塔式起重机1.基础施工质量控制基础混凝土强度等级应不低于C35，采用商品混凝土浇筑。钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。基础表面平整度偏差不超过5mm，预埋件的位置偏差不超过±10mm。2.塔身安装质量控制塔身标准节的连接螺栓应采用高强度螺栓，拧紧力矩应符合产品说明书的要求，一般为[具体数值]N·m。塔身的垂直度偏差应不超过4‰，在塔身安装过程中应随时进行测量和调整。3.起重臂安装质量控制起重臂的组装应严格按照安装说明书的要求进行，各连接部位应牢固可靠。起重臂的销轴应安装到位，并安装好开口销，开口销的开口角度应不小于60°。4.安全装置安装质量控制起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等安全装置应灵敏可靠，其动作值应符合产品说明书的要求。安全装置应定期进行检查和调试，确保其有效性。（二）施工升降机1.基础施工质量控制基础混凝土强度等级应不低于C20，基础表面平整度偏差不超过10mm。基础的配筋应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。2.导轨架安装质量控制导轨架的标准节应采用高强度螺栓连接，拧紧力矩应符合产品说明书的要求，一般为[具体数值]N·m。导轨架的垂直度偏差应不超过1.5‰，在导轨架安装过程中应随时进行测量和调整。3.吊笼安装质量控制吊笼的安装应严格按照安装说明书的要求进行，各连接部位应牢固可靠。吊笼的门联锁装置应灵敏可靠，当门未关闭时，吊笼应不能启动。4.安全装置安装质量控制防坠安全器应在有效标定期内使用，其动作速度应符合产品说明书的要求。安全钩、限速器等安全装置应安装到位，并定期进行检查和调试。五、关键工序的进度控制要点1.制定合理的设备安装、拆卸计划要求施工单位根据工程总体进度计划，制定详细的塔式起重机和施工升降机安装、拆卸计划，并报监理工程师审核。监理工程师应根据工程实际情况，对计划进行审查，确保计划合理可行。2.监督计划的执行情况定期检查施工单位的设备安装、拆卸进度，与计划进行对比分析，及时发现偏差并采取措施进行调整。协调施工单位与其他相关单位的关系，为设备安装、拆卸创造良好的施工条件。3.处理进度延误问题如因不可抗力、设计变更等原因导致设备安装、拆卸进度延误，应要求施工单位及时调整计划，并采取有效的赶工措施。如因施工单位自身原因导致进度延误，应按照合同约定进行处理，督促施工单位加快进度。六、关键工序的安全控制要点（一）塔式起重机1.安装、拆卸过程安全控制安装、拆卸作业前，应编制专项施工方案，并进行安全技术交底。安装、拆卸作业现场应设置警戒区域，并有专人负责警戒。安装、拆卸作业人员应穿戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。2.使用过程安全控制塔式起重机应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得擅自进入操作室。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规行为。塔式起重机应定期进行维护保养，对易损件应及时进行更换。3.防风、防雷安全控制遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止塔式起重机的作业，并采取相应的防风、防雷措施。塔式起重机应安装可靠的防雷装置，接地电阻应不大于4Ω。（二）施工升降机1.安装、拆卸过程安全控制安装、拆卸作业前，应编制专项施工方案，并进行安全技术交底。安装、拆卸作业现场应设置警戒区域，并有专人负责警戒。安装、拆卸作业人员应穿戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。2.使用过程安全控制施工升降机应设置明显的安全警示标志，严禁超载运行。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁在吊笼内打闹、吸烟等违规行为。施工升降机的楼层防护门应保持关闭状态，只有在吊笼停靠时才能打开。3.防坠安全控制防坠安全器应定期进行检测和调试，确保其有效性。吊笼内的乘客应正确佩戴安全带，严禁在吊笼内奔跑、摇晃。七、关键工序的环保控制要点1.噪声控制合理安排设备的安装、拆卸时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如确需在夜间施工，应办理相关手续，并采取有效的降噪措施。选用低噪声的施工设备和工艺，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的运行状态，降低设备运行时产生的噪声。2.粉尘控制在设备安装、拆卸过程中，对易产生粉尘的作业环节，如切割、打磨等，应采取洒水降尘等措施。对施工现场的建筑垃圾应及时清理，保持施工现场的整洁，减少粉尘的产生。3.废弃物处理对设备安装、拆卸过程中产生的废弃物，如废旧钢材、木材、塑料等，应进行分类收集和处理。可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。八、分阶段监理措施（一）安装阶段1.巡视监理工程师每天对安装现场进行巡视，检查安装人员的操作是否符合规范要求，安全措施是否落实到位。检查安装设备和工具的使用情况，确保设备和工具的安全性。2.平行检验对安装过程中的关键部位和工序，如塔身连接螺栓的拧紧力矩、安全装置的安装等，监理工程师应进行平行检验，检验比例不低于20%。3.验收标准安装完成后，安装单位应进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。监理单位应组织施工单位、安装单位等相关人员对设备进行验收，验收内容包括设备的安装质量、安全装置的有效性等。验收合格后，报有资质的检测机构进行检测，检测合格后方可投入使用。（二）使用阶段1.巡视监理工程师每周对设备的使用情况进行巡视，检查设备的运行状况、安全装置的有效性等。检查操作人员的持证上岗情况和操作行为是否符合规范要求。2.平行检验每月对设备的维护保养情况进行平行检验，检查设备的润滑情况、零部件的磨损情况等。对设备的安全装置进行定期试验，试验比例不低于10%。3.验收标准定期对设备进行检查和维护保养，确保设备始终处于良好的运行状态。每年对设备进行一次全面的安全评估，评估合格后方可继续使用。（三）拆卸阶段1.巡视监理工程师每天对拆卸现场进行巡视，检查拆卸人员的操作是否符合规范要求，安全措施是否落实到位。检查拆卸设备和工具的使用情况，确保设备和工具的安全性。2.平行检验对拆卸过程中的关键部位和工序，如塔身标准节的拆卸顺序、安全装置的拆除等，监理工程师应进行平行检验，检验比例不低于20%。3.验收标准拆卸完成后，拆卸单位应进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。监理单位应组织施工单位、拆卸单位等相关人员对设备的