铁路建设工程监理企业信用评价实施细则

铁路建设工程监理企业信用评价实施细则一、工程概况本铁路建设工程土建混凝土结构部分主要涉及铁路沿线的桥梁基础、墩台、涵洞等混凝土结构的施工。桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，墩台为实心墩和空心墩，涵洞为钢筋混凝土箱涵。钻孔灌注桩基础直径主要有1.2m、1.5m两种，桩长根据地质条件不同在2040m之间。实心墩高度一般在515m，空心墩高度在1530m。钢筋混凝土箱涵的孔径有2m、3m、4m三种，长度根据实际跨越情况而定。该工程所处地区地质条件较为复杂，上层为粉质黏土，下层为砂岩，地下水位较浅。工程所在区域气候四季分明，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，给混凝土施工带来一定的挑战。二、编制依据1.本工程的设计图纸、设计文件及相关变更通知。2.《铁路桥涵施工规范》（TB102032019）。3.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB104242018）。4.《铁路工程地基处理技术规程》（TB101062010）。5.施工单位编制的《土建混凝土结构施工方案》。三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本工程的能力。组织施工图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审查施工单位编制的施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。检查施工单位的施工设备、材料进场情况，对原材料进行见证取样送检，确保材料质量符合要求。检查施工现场的测量放线情况，复核控制点、水准点等是否准确无误。2.施工阶段对施工过程进行巡视检查，重点检查施工工艺是否符合规范和施工方案要求，施工人员是否按操作规程进行操作。进行平行检验，对混凝土的配合比、坍落度、强度等进行抽样检测，对钢筋的焊接质量、数量、间距等进行检查。对关键工序进行旁站监理，如钻孔灌注桩的水下混凝土灌注、墩台混凝土的浇筑等，确保施工质量。审核施工单位的进度计划，定期检查进度执行情况，对进度偏差及时进行分析和调整。检查施工现场的安全防护措施是否到位，对存在的安全隐患及时要求施工单位整改。监督施工单位的环境保护措施落实情况，如控制施工扬尘、废水排放等。3.验收阶段施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报验。监理单位组织相关人员对分项工程进行验收，检查工程质量是否符合设计和规范要求。对分部工程进行验收，在分项工程验收合格的基础上，检查工程的质量控制资料是否完整，观感质量是否符合要求。工程竣工后，组织施工单位进行预验收，对发现的问题要求施工单位及时整改，整改合格后向建设单位提交工程质量评估报告。四、关键工序的质量控制要点1.钻孔灌注桩施工测量定位：桩位偏差不得超过±50mm，垂直度偏差不得大于1%。泥浆制备：泥浆比重应控制在1.11.3之间，黏度应控制在1822s，含砂率不得大于4%。钢筋笼制作与安装：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋的焊接长度单面焊不得小于10d，双面焊不得小于5d。钢筋笼的直径偏差不得超过±10mm，长度偏差不得超过±50mm。钢筋笼安装时，应保证其垂直度，偏差不得大于1%。水下混凝土灌注：混凝土的坍落度应控制在180220mm之间，粗骨料粒径不得大于40mm。首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度不小于1.0m的要求。在灌注过程中，导管埋深应控制在26m之间，严禁将导管提出混凝土面。混凝土灌注的桩顶标高应比设计标高高出0.51.0m。2.墩台混凝土施工模板安装：模板的平整度偏差不得超过2mm，相邻模板的高差不得超过1mm。模板的垂直度偏差不得大于0.3%，且不超过20mm。模板的拼缝应严密，不得漏浆。钢筋加工与安装：钢筋的加工形状、尺寸应符合设计要求，钢筋的弯曲角度偏差不得超过±3°。钢筋的安装位置偏差不得超过±20mm，钢筋的间距偏差不得超过±10mm。混凝土浇筑：混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300mm。混凝土的振捣应密实，不得有漏振、过振现象。混凝土的表面应平整，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。对于大体积混凝土，应采取温控措施，控制混凝土内外温差不超过25℃。五、关键工序的进度控制要点1.钻孔灌注桩施工根据地质条件和施工设备的性能，合理确定钻孔速度。一般情况下，软土地层的钻孔速度可控制在23m/h，硬岩地层的钻孔速度可控制在0.51m/h。钢筋笼的制作和安装应与钻孔进度相匹配，确保钢筋笼在钻孔完成后及时安装。水下混凝土灌注应连续进行，避免中途停顿。一般情况下，每根桩的灌注时间不宜超过4h。2.墩台混凝土施工模板的安装和拆除应合理安排时间，模板安装时间不宜过长，一般控制在12d内完成。模板拆除时间应根据混凝土的强度确定，侧模拆除时混凝土的强度应不小于2.5MPa，底模拆除时混凝土的强度应符合设计要求。钢筋的加工和安装应提前做好准备工作，确保在模板安装完成后及时进行钢筋安装。钢筋安装时间一般控制在12d内完成。混凝土的浇筑应根据墩台的高度和体积合理安排浇筑时间。一般情况下，高度在10m以下的墩台混凝土可一次浇筑完成，高度在10m以上的墩台混凝土应分层浇筑，每层浇筑时间不宜超过2h。六、关键工序的安全控制要点1.钻孔灌注桩施工钻机操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。钻孔过程中，应设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。钢筋笼吊装时，应检查吊具的安全性，确保钢筋笼起吊平稳。水下混凝土灌注时，应防止导管堵塞和混凝土溢出，避免发生烫伤事故。2.墩台混凝土施工模板安装和拆除时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。高处作业人员应系好安全带，严禁向下抛掷工具和材料。混凝土浇筑时，应检查振捣设备的安全性，防止触电事故发生。施工现场应配备消防器材，防止火灾事故发生。七、关键工序的环保控制要点1.钻孔灌注桩施工泥浆池应采取防渗措施，防止泥浆渗漏污染地下水。废弃的泥浆和钻渣应及时清理，运至指定的弃渣场进行处理，不得随意丢弃。施工现场应设置洒水降尘设施，减少扬尘污染。2.墩台混凝土施工混凝土搅拌站应设置防尘罩，减少粉尘排放。施工废水应经过沉淀处理后排放，不得直接排放到水体中。施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理，分类存放，定期运至指定的垃圾处理场进行处理。八、分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作是否到位，如场地平整、材料堆放、设备安装等。平行检验：对施工单位报送的原材料、构配件等进行平行检验，如对水泥、钢材、砂石等进行抽样检测。验收标准：施工单位的施工准备工作应符合设计和规范要求，原材料、构配件等的质量应符合相关标准。2.施工阶段巡视：监理人员应加强对施工现场的巡视检查，每天至少巡视一次，重点检查施工工艺、质量、安全等情况。平行检验：对混凝土的配合比、坍落度、强度等进行定期平行检验，对钢筋的焊接质量、数量、间距等进行不定期平行检验。验收标准：分项工程的质量应符合设计和规范要求，检验批的质量应符合相关标准。3.验收阶段巡视：对已完成的分项工程、分部工程进行巡视检查，检查工程的外观质量和使用功能。平行检验：对工程的质量控制资料进行平行检验，确保资料的真实性、完整性。验收标准：分项工程、分部工程的质量应符合验收标准，工程的质量控制资料应完整、有效。九、动态更新等注意事项1.随着工程的进展，施工条件和施工工艺可能会发生变化，监理人员应及时对监理实施细则进行动态更新，确保其有效性和针对性。2.当设计图纸发生变更时，监理人员应及时组织施工