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文档简介

制造行业安全经理岗位招聘考试试卷及答案填空题(共10题,每题1分)1.生产经营单位主要负责人应建立健全并落实本单位______安全生产责任制。(全员)2.风险分级管控的四个等级从高到低依次为红、橙、______、蓝。(黄)3.锅炉、压力容器属于______设备。(特种)4.隐患排查治理的“五定”原则包括定责任人、定措施、定资金、定时限、______。(定预案)5.用人单位应组织从事接触职业病危害作业的劳动者进行______。(职业健康监护)6.生产安全事故按死亡人数分为一般、较大、重大、______事故。(特别重大)7.新员工入职需接受厂级、车间级、______三级安全教育。(班组级)8.消防“四懂”包括懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法、______。(懂逃生方法)9.机械安全中的“三宝”是安全帽、安全带、______。(安全网)10.应急救援的首要原则是______。(以人为本)单项选择题(共10题,每题2分)1.制造企业安全经理的核心职责不包括(C)A.制定安全规程B.监督隐患整改C.直接操作生产设备D.组织安全培训2.风险分级管控的最高等级是(A)A.红B.橙C.黄D.蓝3.下列属于特种设备的是(B)A.普通车床B.叉车C.办公电脑D.0.5吨电动葫芦4.隐患排查“五定”原则不包括(D)A.定责任人B.定资金C.定时间D.定考核5.三级安全教育中最贴近岗位的是(C)A.厂级B.车间级C.班组级D.岗位级6.职业病防治的第一责任人是(B)A.安全经理B.用人单位主要负责人C.工会主席D.职业健康管理员7.造成3人死亡的生产安全事故属于(B)A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特别重大事故8.消防“四会”不包括(D)A.会报警B.会扑救初期火灾C.会使用灭火器D.会检查消防设施9.机械伤害的主要原因不包括(D)A.防护装置缺失B.违章操作C.设备老化D.环境照明良好10.应急救援中最先启动的方案是(C)A.综合预案B.专项预案C.现场处置方案D.应急演练方案多项选择题(共10题,每题2分)1.安全经理的职责包括(ABC)A.制定安全管理制度B.监督安全投入落实C.组织安全培训D.直接参与生产作业2.风险辨识的常用方法有(ABCD)A.安全检查表法B.作业危害分析法(JHA)C.故障树分析法(FTA)D.因果图法3.特种设备包括(ABCD)A.锅炉B.压力容器C.电梯D.场(厂)内专用机动车辆4.隐患治理的基本要求包括(ABCD)A.闭环管理B.分级治理C.立即整改(重大隐患)D.长期监控(难以立即整改的隐患)5.职业病危害因素主要包括(ABCD)A.粉尘B.噪声C.高温D.辐射6.安全培训的对象应覆盖(ABCD)A.新员工B.转岗员工C.特种作业人员D.管理人员7.生产安全事故报告的核心内容包括(ABCD)A.事故发生单位概况B.事故发生时间、地点C.事故简要经过D.事故伤亡人数8.企业必备的消防设施有(ABCD)A.灭火器B.消火栓C.应急照明D.疏散指示标志9.机械安全防护的关键措施包括(ABCD)A.安装防护装置B.设置警示标识C.定期维护保养D.员工安全培训10.应急救援的基本原则包括(ABCD)A.以人为本B.快速反应C.统一指挥D.科学救援判断题(共10题,每题2分)1.安全经理不需要参与应急救援演练。(错)2.风险等级越高,管控措施应越严格。(对)3.特种设备无需定期检验。(错)4.隐患排查只需定期开展,无需日常检查。(错)5.职业病防治仅需关注一线操作员工。(错)6.班组级安全教育由班组长负责实施。(对)7.生产安全事故发生后应立即上报,不得拖延。(对)8.消防通道可以临时堆放生产物资。(错)9.机械防护装置可根据需要随意拆除。(错)10.安全投入只需满足最低法规标准。(错)简答题(共4题,每题5分)1.简述制造企业安全经理落实全员安全生产责任制的主要方法。答案:安全经理需通过“制度-培训-考核”闭环落实全员责任制:一是制度细化,结合岗位特点制定“一岗一责”文件,明确从主要负责人到一线员工的安全职责;二是宣传培训,通过三级教育、班前会、专题培训等形式,让员工理解自身职责与安全的关联;三是监督考核,定期检查责任制落实情况,将责任履行与绩效挂钩,对未落实的部门/个人督促整改,推动全员从“要我安全”向“我要安全”转变。2.简述制造企业隐患排查治理的核心流程。答案:隐患排查治理需遵循“识别-评估-整改-闭环”四步:一是隐患排查,通过日常巡查、定期检查、专项检查(如节假日、季节变化)识别设备、现场、管理中的隐患;二是隐患评估,按“重大隐患”(可能导致群死群伤)和“一般隐患”分级,确定整改优先级;三是隐患整改,落实“五定”原则(定责任人、定措施、定资金、定时限、定预案),重大隐患需暂停作业并上报;四是闭环管理,整改完成后验收,记录排查、整改、验收全流程,防止隐患复发。3.简述制造企业特种设备安全管理的关键措施。答案:特种设备管理需聚焦“台账-检验-人员-维护-应急”:一是台账管理,建立特种设备清单,记录型号、出厂日期、检验周期等信息;二是定期检验,按法规要求委托第三方机构检验,未经检验或检验不合格的设备严禁使用;三是人员资质,特种作业人员(如锅炉工、叉车司机)需持证上岗,定期复训;四是日常维护,制定设备保养计划,定期检查运行状态(如压力、温度),及时更换老化部件;五是应急准备,制定特种设备事故专项预案(如锅炉爆炸、压力容器泄漏),定期组织演练。4.简述制造企业安全培训的重点内容。答案:安全培训需围绕“法规-风险-技能-案例”:一是法规与制度,培训《安全生产法》《职业病防治法》及企业安全规程、操作规程;二是风险与隐患,讲解企业主要风险(如机械伤害、火灾、粉尘爆炸)及防范措施,教会员工识别隐患(如设备异响、电线老化);三是安全技能,培训消防器材使用、应急逃生、机械防护装置操作等实用技能;四是案例警示,通过本企业或同行业事故案例(如机械卷入、气瓶爆炸),分析原因(如违章操作、防护缺失),提高员工警惕;五是特种作业培训,针对电工、焊工等特种作业人员,开展专业技能与安全知识培训,确保持证上岗。讨论题(共2题,每题5分)1.结合制造行业特点,谈谈安全经理如何平衡安全管理与生产效率的关系。答案:安全与效率并非对立,而是“安全是效率的前提”。安全经理可从三方面平衡:一是前置安全设计,在生产流程规划、设备选型时融入安全要求(如选用带防护装置的机床),避免后期整改导致停机;二是精准风险管控,通过风险分级识别高风险环节(如冲压车间、危化品仓库),重点投入管控资源;对低风险环节(如办公区)采用柔性管理,减少对生产的干扰;三是协同生产部门,与生产经理沟通,将安全要求融入生产计划(如在换班时同步检查设备安全),通过培训提高员工安全技能,减少因事故导致的停机损失(如机械伤害需停机维修),最终实现“安全促效率”。2.制造企业常见机械伤害事故,安全经理应如何针对性预防?答案:机械伤害预防需采用“防护+管理+培训”综合策略:一是物理防护,对所有运转机械安装防护装置(如防护罩、防护栏),确保设备运转时人员无法接触危险部位;二是现场管理,制定严格的操作规程(如“设备未停机严禁清理杂物”“严禁拆除防护装置”),设置警示标识(如“

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