【《二甲苯生产精馏塔的计算及选型过程案例》1000字（论文）】

二甲苯生产精馏塔的计算及选型过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u32254二甲苯生产精馏塔的计算及选型过程案例 163761.1设计条件 1157481.1.1.设计温度与设计压力 1210781.1.2总板数与加料板的确定 191831.1.3二甲苯精馏塔塔型与填料的选择 2305801.2二甲苯精馏塔结构设计 2316391.2.1塔径的确定 2113181.2.2填料高度的确定 2302591.2.3塔顶空间设计 330421.2.4塔底空间设计 367341.2.5总高度的确定 3167211.2.6接管设计 3213491.3二甲苯精馏塔的机械设计 41.1设计条件1.1.1.设计温度与设计压力 对于二甲苯精馏塔（T0402）而言，设计压力为1.31bar。安全阀安装在塔顶，安全阀的设定压力必须为正常工作压力的1.05至1.1倍，因此取设计压力为P=1.1×Pw=1.44bar塔顶温度为149℃，设计温度为220℃，根据该操作条件，选择S30408来作为本塔的材料。1.1.2总板数与加料板的确定Aspen模拟中理论板数优化见图9。图9二甲苯精馏塔理论板数优化结果Aspen模拟中进料板优化见图10。图10二甲苯精馏塔进料板优化结果由Aspen模拟结果得出理论板数为20块，理论加料板位置在第9块。1.1.3二甲苯精馏塔塔型与填料的选择二甲苯精馏塔（T0402）采用规整填料的填料塔。因为规整填料具有空塔气速大；压降小的特点REF_Ref74256340\r\h[17]。塔效率高；液气比范围大，耐腐蚀，但持液量较小。1.2二甲苯精馏塔结构设计1.2.1塔径的确定当塔径大于800mm时，增长区间习惯取100mm，所以塔径圆整为1.5mREF_Ref74256380\r\h[18]。填料尺寸不变，Aspen中二甲苯精馏塔设置参数见图11。图11二甲苯精馏塔设置参数1.2.2填料高度的确定如图11所示，各段填料层的高度分别为1.05m、1.95m，故总填料高度为9.00m。1.2.3塔顶空间设计塔顶高HD：HD=1.0m1.2.4塔底空间设计塔底高HB：HB=1.0m1.2.5总高度的确定塔的总高度通过上述部件的高度确定，最后算得塔的总高度为：H=1.2.6接管设计（一）进料接管设计根据Aspen的模拟结果，进料的体积流量为11.37m3/h，取流体经济流速为0.084m/s。则管道内径为：d=根据GB/T8163-2008，选择Φ219×6mm规格的无缝钢管，且该开孔接管在两填料段段段间。（二）塔顶蒸气接管设计根据Aspen的模拟结果，可以得到塔顶蒸汽出口进入冷凝器的流量为9.4m3/h，取气体经济流速为0.10m/s则塔顶蒸汽接管内径为：d根据GB/T8163-2008,选择Φ219×12mm规格的无缝钢管，材料为16Mn，该开孔接管在上封头处。（三）塔底至再沸器液体接管设计根据Aspen的模拟结果，可以得到塔底液体进入再沸器的流量为2.47m3/h,取液体经济流速为0.084m/s。则塔底再沸器液体接管内径为：d根据GB/T8163-2008，选择Φ108×3mm规格的无缝钢管，材料为16Mn，该开孔接管在塔底富余空间筒体处。（四）塔顶回流接管设计根据Aspen的模拟结果，可以得到冷凝器回流进入塔的流量为0.84m3/h，取液体经济流速为0.084m/s。则塔顶回流接管内径为：d=根据GB/T8163-2008，选择Φ57×6mm规格的无缝钢管，材料为16Mn，该开孔接管在第一填料段与塔顶富余空间处。（五）塔底蒸气接管设计根据Aspen的模拟结果，可以得到再沸器气体出口的流量6.36m3/h，取气体经济流速为0.10m/s则塔底蒸气接管内径为：d=根据GB/T8163-2008，选择Φ159×1.5mm